一种工件翻转机构的制作方法
【专利摘要】一种工件翻转机构，属于输送线技术领域。包括安装在机架上的第一输送线、第二输送线，翻转部位的第一输送线、第二输送线相邻且第二输送线低于第一输送线形成落差，第一输送线、第二输送线之间配合设置限位挡板、导向零件构成扭转形态的工件翻转通道，该工件翻转通道的宽度小于工件的直径，第一输送线上设置限位挡条，限位挡条与第一输送线出料方向呈锐角设置将工件逼进第一输送线边缘的工件翻转通道中。上述一种工件翻转机构，此过程输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。该翻转机构适用于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件90—180度的翻转动作。
【专利说明】
一种工件翻转机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于输送线技术领域，具体为一种工件翻转机构。
【背景技术】
[0002]目前现状，对于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件的翻转操作多采用多条皮带的转换或机械手来实现，但皮带的转换和机械手进行翻转操作工作效率低下、可靠性得不到保障、且造价非常高昂、占用设备空间大、调试不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种工件翻转机构的技术方案，其翻转时，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。
[0004]所述的一种工件翻转机构，其特征在于包括安装在机架上的第一输送线、第二输送线，翻转部位的第一输送线、第二输送线相邻且第二输送线低于第一输送线形成落差，第一输送线、第二输送线之间配合设置限位挡板、导向零件构成扭转形态的工件翻转通道，该工件翻转通道的宽度小于工件的直径，第一输送线上设置限位挡条，限位挡条与第一输送线出料方向呈锐角设置将工件逼进第一输送线边缘的工件翻转通道中。
[0005]所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡板的工件触接面为平面结构，导向零件的工件触接面为沿出料方向扭转形态的扭转面结构。
[0006]所述的一种工件翻转机构，其特征在于第二输送线的输送平面低于第一输送线的输送平面4_200mm。
[0007]所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡板通过连接座固定在机架上，导向零件固定在机架上。
[0008]所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡条通过限位座固定在机架上。
[0009]所述的一种工件翻转机构，其特征在于工件翻转通道前方的第二输送线上设置左限位板、右限位板构成工件翻转后限位通道。
[0010]所述的一种工件翻转机构，其特征在于左限位板通过左支撑杆、左支撑脚安装在机架上，右限位板过右支撑杆、右支撑脚安装在机架上。
[0011]上述一种工件翻转机构，当工件由第一输送线上到来时先由限位挡条将工件逼近第一输送线的边缘，并在事先调整好的位置落入第二条输送线的工件翻转通道，这时工件翻转状态为90°，当工件继续前行在限位挡板和导向零件的作用实现第二个90°翻转;此过程，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。该翻转机构适用于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件90—180度的翻转动作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图中:1-第一输送线、2-限位挡条、3-连接座、4-限位挡板、5-导向零件、6_左支撑杆、7-左支撑脚、8-第二输送线、9-左限位板、10-右限位板、11-右支撑脚、12-右支撑杆、13-限位座。
【具体实施方式】
[0014]以下结合说明书附图对本实用新型进一步说明。
[0015]如图所示，该工件翻转机构，包括安装在机架上的第一输送线1、第二输送线8，翻转部位的第一输送线1、第二输送线8相邻且第二输送线8低于第一输送线I形成落差，第一输送线1、第二输送线8之间配合设置限位挡板4、导向零件5构成扭转形态的工件翻转通道，该工件翻转通道的宽度小于工件的直径，第一输送线I上设置限位挡条2，限位挡条2与第一输送线I出料方向呈锐角设置将工件逼进第一输送线I边缘的工件翻转通道中。限位挡板4的工件触接面为平面结构，导向零件5的工件触接面为沿出料方向扭转形态的扭转面结构。第二输送线8的输送平面低于第一输送线I的输送平面4-200mm。限位挡板4通过连接座3固定在机架上，导向零件5固定在机架上。限位挡条2通过限位座13固定在机架上。工件翻转通道前方的第二输送线8上设置左限位板9、右限位板10构成工件翻转后限位通道，左限位板9通过左支撑杆6、左支撑脚7安装在机架上，右限位板10通过右支撑杆12、右支撑脚11安装在机架上。
[0016]工作时，当工件由第一输送线I上到来时先由限位挡条2将工件逼近第一输送线I的边缘，并在事先调整好的位置落入第二条输送线2的工件翻转通道，这时工件翻转状态为90°，当工件继续前行在限位挡板4和导向零件5的作用实现第二个90°翻转。
[0017]此翻转机构适用于输送线上工件的翻转操作，适用范围有:弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体、圆形、近似圆形等工件的90—180度的翻转动作。
【主权项】
1.一种工件翻转机构，其特征在于包括安装在机架上的第一输送线(I)、第二输送线(8)，翻转部位的第一输送线(I)、第二输送线(8)相邻且第二输送线(8)低于第一输送线(I)形成落差，第一输送线(I)、第二输送线(8)之间配合设置限位挡板(4)、导向零件(5)构成扭转形态的工件翻转通道，该工件翻转通道的宽度小于工件的直径，第一输送线(I)上设置限位挡条(2)，限位挡条(2)与第一输送线(I)出料方向呈锐角设置将工件逼进第一输送线(I)边缘的工件翻转通道中。2.如权利要求1所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡板(4)的工件触接面为平面结构，导向零件(5)的工件触接面为沿出料方向扭转形态的扭转面结构。3.如权利要求1所述的一种工件翻转机构，其特征在于第二输送线(8)的输送平面低于第一输送线(I)的输送平面4_200mm。4.如权利要求1所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡板(4)通过连接座(3)固定在机架上，导向零件(5)固定在机架上。5.如权利要求1所述的一种工件翻转机构，其特征在于限位挡条(2)通过限位座(13)固定在机架上。6.如权利要求1所述的一种工件翻转机构，其特征在于工件翻转通道前方的第二输送线(8)上设置左限位板(9)、右限位板(10)构成工件翻转后限位通道。7.如权利要求6所述的一种工件翻转机构，其特征在于左限位板(9)通过左支撑杆(6)、左支撑脚(7)安装在机架上，右限位板(10)通过右支撑杆(12)、右支撑脚(11)安装在机架上。
【文档编号】B65G47/52GK205441924SQ201620134991
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】杨军, 侯文峰, 李向阳, 吴盛钧, 方文勇
【申请人】杭州智感科技有限公司