一种电梯门挂板的导向装置的制造方法

文档序号:10760550阅读:577来源:国知局
一种电梯门挂板的导向装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯门挂板的导向装置,包括带有导轨的门头板、以及转接有挂板轮和下靠轮的门挂板,所述挂板轮与导轨滚动配合,下靠轮的轮轴上安装有与下靠轮端面相抵的圆形卡盘,圆形卡盘与门挂板之间形成限位槽,所述门头板的底沿伸入该限位槽中。所述导轨由门头板自身折弯形成。所述导轨具有与挂板轮相配合的上导向面,该上导向面为平面。本实用新型提供的电梯门挂板的导向装置,结构紧凑,在不增加物料成本和加工工时的情况下,提高了导向装置的整体强度,保证电梯运行的安全性和可靠性。
【专利说明】
一种电梯门挂板的导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种电梯门挂板的导向装置。
【背景技术】
[0002]电梯门系统包括层门系统和轿门系统,轿门系统与轿厢随动,轿门由位于轿顶的自动门机提供动力进行开启和关闭;层门系统与层站出入口相对应,在轿门的带动下层门被动开启和关闭。
[0003]层门系统包括上坎组件、门板以及门套,其中上坎组件包括门头板和门挂板,门头板上设有导轨,门挂板上设有与导轨滚动配合的挂板轮,门挂板在导轨的导向作用下运动,带动门板实现开启和关闭。
[0004]现有技术中的导轨可以独立制作,然后固定在门头板上,也可以由门头板自身弯折而成。由门头板自身弯折形成的导轨形式多样,例如,导轨通过具有上下两个导向面,上导向面具有弧形的截面,下导向面为平面或者下导向面也具有弧形的截面。
[0005]当层门的外侧受到外力撞击时,门挂板容易由导轨上脱离,进而导致门板脱落,造成安全事故,因此,需要改进门挂板的导向装置,防止门挂板的脱离。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种电梯门挂板的导向装置,具有较高的强度,同时能够防止层门的门挂板受外力撞击而脱离导轨,保证电梯运行的安全性。
[0007]—种电梯门挂板的导向装置,包括带有导轨的门头板、以及转接有挂板轮和下靠轮的门挂板,所述挂板轮与导轨滚动配合,下靠轮的轮轴上安装有与下靠轮端面相抵的圆形卡盘,圆形卡盘与门挂板之间形成限位槽,所述门头板的底沿伸入该限位槽中。
[0008]本实用新型中圆形卡盘与下靠轮分体设置,所述圆形卡盘通过铆接工艺固定于下靠轮的中心轴上,圆形卡盘与下靠轮同步转动。
[0009]在正常运行时,下靠轮靠近门头板的底沿,圆形卡盘的直径大于下靠轮的外径,在圆形卡盘与门挂板之间形成容纳门头板底沿的限位槽,圆形卡盘在运行过程中与门头板保持间隙,并不直接接触。
[0010]当门挂板受到外力撞击时,由于门头板的底沿伸入限位槽中,能够避免门挂板由导轨上脱落,消除安全隐患。
[0011]为了提高门头板的强度,节省物料和工时,降低生产成本,优选地,所述导轨由门头板自身折弯形成。
[0012]作为优选,所述导轨具有与挂板轮相配合的上导向面,该上导向面为平面。
[0013]门头板自身连续直角弯折形成所述上导向面,直角弯折能够增加门头板和导轨的强度,有效防止因门头板下边缘变形而影响导轨的直线度,提高挂板运行的稳定性。
[0014]所述门头板由金属板材制成,为了保证门头板的底沿具有足够的强度,能够提供防止门挂板脱落的足够的力,优选地,所述门头板的底沿设有加强翻边。
[0015]作为优选,所述加强翻边与相邻段门头板的夹角为O度或90度。当加强翻边与相邻段的门头板的夹角为90度时,加强翻边也可以作为与下靠轮相配合的导向面。
[0016]作为优选,所述导轨具有与下靠轮相配合的下导向面,所述下导向面为平面或弧面。所述下导向面为弧面时,下靠轮的外周可以为圆柱面,也可以具有与弧面相配合的凹槽。
[0017]为了进一步保证门挂板脱离门头板,优选地,在导轨背向门挂板的一侧设有开口朝下容纳圆形卡盘的防脱槽。所述防脱槽为方槽。导轨的一侧靠近门挂板,另一侧靠近门头板。
[0018]本实用新型提供的电梯门挂板的导向装置,结构紧凑,在不增加物料成本和加工工时的情况下,提高了导向装置的整体强度,保证电梯运行的安全性和可靠性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型电梯门挂板的导向装置的示意图;
[0020]图2a为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图;
[0021]图2b为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图;
[0022]图2c为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图;
[0023]图2d为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图;
[0024]图2e为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图;
[0025]图2f为本实用新型电梯门挂板的导向装置中导轨的第一种实施方式示意图。
[0026]图中:1、门头板;2、挂板轮;31、上导向面;32、下导向面;33、下导向面;34、上导向面;35、下导向面;4、门挂板;5、层门门板;6、下靠轮;7、圆形卡盘;8、加强翻边;9、加强翻边;
10、防脱槽;11、加强翻边。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图,对本实用新型电梯门挂板的导向装置做详细描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示,电梯门挂板的导向装置,包括带有导轨的门头板1、以及转接有挂板轮2和下靠轮6的门挂板4。门头板I采用钢板制作,门挂板4的底部连接层门门板5。
[0030]挂板轮2与导轨滚动配合,导轨由门头板I自身折弯形成,导轨具有与挂板轮2相配合的上导向面31,上导向面31具有弧形的截面。
[0031 ]下靠轮6的周面为圆柱面,下靠轮6的轮轴上安装有与下靠轮6端面相抵的圆形卡盘7,圆形卡盘7与下靠轮6同轴布置,圆形卡盘7铆接固定于下靠轮6的轮轴上。圆形卡盘7的直径大于下靠轮6的直径,圆形卡盘7与门挂板4之间形成限位槽,门头板I的底沿伸入限位槽中。圆形卡盘7与门头板I的底沿之间留有间隙。
[0032]门挂板4上还安装有下卡钩(图中省略),下卡钩的一端通过螺栓与门挂板4固定,另一端向上弯折包围门挂板4的底沿,当层门门板5受到外力撞击时,下卡钩能够防止门挂板4由导轨上脱落。
[0033]门挂板4正常运行时,挂板轮2沿上导向面31滚动,门头板I的底沿处于限位槽中,当层门门板5受到外力撞击时,门头板I被限位槽阻挡,防止门挂板4由导轨上脱落。
[0034]实施例2
[0035]如图2a所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面31,在门头板I的底沿设有加强翻边8,加强翻边8与相邻段门头板的夹角为O度。
[0036]实施例3
[0037]如图2b所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面31,门头板I的底沿朝向门头板I弯折,形成加强翻边9,加强翻边9与相邻段门头板的夹角为90度。加强翻边9兼做下靠轮6的导向面,对下靠轮6的运行起导向作用。
[0038]实施例4
[0039]如图2c所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面31,以及与下靠轮6相配合的下导向面32,下导向面32为平面。
[0040]实施例5
[0041]如图2d所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面31,以及与下靠轮6相配合的下导向面33,下导向面33为弧面。
[0042]实施例6
[0043]如图2e所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面31,以及与下靠轮6相配合的下导向面35,下导向面35为平面。在导轨背向门挂板4的一侧设有用于容纳圆形卡盘7的防脱槽10。防脱槽10为方槽。
[0044]实施例7
[0045]如图2f所示,本实施例中,门头板I自身折弯形成导轨,导轨具有与挂板2相配合的上导向面34,上导向面34为平面。在门头板I的底沿设有加强翻边11,加强翻边11与相邻段门头板的夹角为O度。门头板I上形成导轨的折弯均为直角弯。
[0046]以上仅就最佳的实施例做了详细的描述,但不能理解为对本实用新型实施的其他方式的限制,凡是在本实用新型基础上进一步的改进和类似或雷同的方案,均视为是本实用新型请求保护的范围。
【主权项】
1.一种电梯门挂板的导向装置,包括带有导轨的门头板、以及转接有挂板轮和下靠轮的门挂板,所述挂板轮与导轨滚动配合,其特征在于,下靠轮的轮轴上安装有与下靠轮端面相抵的圆形卡盘,圆形卡盘与门挂板之间形成限位槽,所述门头板的底沿伸入该限位槽中。2.如权利要求1所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述导轨由门头板自身折弯形成。3.如权利要求1所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述导轨具有与挂板轮相配合的上导向面,该上导向面为平面。4.如权利要求1所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述门头板的底沿设有加强翻边。5.如权利要求4所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述加强翻边与相邻段门头板的夹角为O度或90度。6.如权利要求1所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述导轨具有与下靠轮相配合的下导向面,所述下导向面为平面或弧面。7.如权利要求1所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,在导轨背向门挂板的一侧设有开口朝下容纳圆形卡盘的防脱槽。8.如权利要求7所述的电梯门挂板的导向装置,其特征在于,所述防脱槽为方槽。
【文档编号】B66B7/02GK205442311SQ201521127139
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】章文斌, 王支强, 祝华荣
【申请人】杭州西子孚信科技有限公司
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