一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构，用于定位冻干片剂的包材，冻干片剂的包材上设有泡眼；自动定位机构包括定位盘，所述冻干片剂的包材设于定位盘上；定位盘上设有定位点，所述泡眼设于定位点上；真空源通过真空管路与定位点相连。真空源通过真空管路抽真空，为定位点提供微真空环境，并产生吸力将复合铝膜固定在定位盘上，继而输送到下一工序。本实用新型通过自动定位装置替代了人工定位，降低了人员的劳动强度，加大了冻干片剂设备的自动化程度，定位精确，提高了产品质量，同时也提高了产能。
【专利说明】
一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构，属于医药包装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冻干片剂由于其便捷的给药方式、独特的吸收形式以及较小的化学损伤而受到越来越广泛的应用。但是冻干片剂的制造方法不同于常规的固体制剂工艺生产，需要通过特殊的设备来生产制造。此类片剂一般在包材(复合铝膜)成型以后直接灌装液体，再将液体冷冻后转移到冷冻干燥设备中。冻干后再进行热封覆膜包装。覆膜包装工艺需要对复合铝膜进行二次定位，然后将复合铝膜输送到热封机封口工位进行塑封。但是塑封工艺对复合铝膜上泡眼定位精度要求很高，位置不准容易出现压泡现象，导致大量产品报废，损失经济效益。故需要定位装置辅助复合铝膜定位，并将铝膜输送到热封机封口工位进行塑封。
[0003]此处可采用人工进行定位，但是操作时间长，操作者会产生疲劳。而且人工定位输送重现性差，难以实现每次定位的位置都完全相同，从而无法保证塑封时复合铝膜的定位精度。此外人工定位时间不可控，无法实现连续化生产，产能较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于冻干片剂生产设备的，能够代替人工进行热封机底板定位的自动定位机构，以实现底板的精确定位和设备的连续化生产，提高冻干片剂设备的自动化程度，提高产能。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构，用于定位冻干片剂的包材，冻干片剂的包材上设有泡眼，其特征在于:包括定位盘，所述冻干片剂的包材设于定位盘上；定位盘上设有定位点，所述泡眼设于定位点上;真空源通过真空管路与定位点相连。
[0006]自动定位机构运行过程如下:冻干片剂的包材放置在定位盘上，将泡眼放置在定位点上，真空源通过真空管路抽真空，为定位点提供微真空环境，并产生吸力将复合铝膜固定在定位盘上，继而输送到下一工序。
[0007]本实用新型具有如下有益效果:
[0008](I)自动定位替代人工定位，降低了人员劳动强度；
[0009](2)定位精确，提尚了广品质量；
[0010](3)实现了连续式生产，提高了产能。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例提供的冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构主视图；
[0012]图2为本实施例提供的冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构俯视图；
[0013]图3为本实施例提供的冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0015]图1?图3分别为本实施例提供的冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构的三视图，所述的冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构由定位盘1、定位点2、真空管路3、真空源4等组成。定位盘I上设置有定位点2，真空源4通过真空管路3与定位点2相连，为定位点2提供微真空环境，并产生吸力将复合铝膜固定在定位盘I上，继而输送到下一工序。
[0016]所述自动定位机构运行过程如下:冻干片剂的包材(复合铝膜)放置在定位盘I上，将泡眼放置在定位点2上，真空源4通过真空管路3抽真空，产生吸力将复合铝膜固定在定位盘I上，继而输送到下一工序。自动定位机构实现了底板的精确定位和设备的连续化生产。
[0017]本实用新型通过自动定位装置替代了人工定位，降低了人员的劳动强度，加大了冻干片剂设备的自动化程度，同时提高了产能。
【主权项】
1.一种冻干片剂生产设备用热封机自动定位机构，用于定位冻干片剂的包材，冻干片剂的包材上设有泡眼，其特征在于:包括定位盘(I)，所述冻干片剂的包材设于定位盘(I)上;定位盘(I)上设有定位点(2)，所述泡眼设于定位点(2)上;真空源(4)通过真空管路(3)与定位点(2)相连。
【文档编号】B65B51/10GK205470090SQ201521139496
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司