涂装生产车间用环形物料输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及涂装技术领域。本实用新型公开了一种涂装生产车间用环形物料输送装置，包括涂装生产车间和物料输送架，上述涂装生产车间底面设有环形导轨，该环形导轨顶部设有与导轨形状一致的环形导槽，上述物料输送架包括水平布置的支撑横杆，该支撑横杆的两端分别设有第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，上述第一支撑纵杆装配有两个前轮，上述第二支撑纵杆装配有两个后轮，上述支撑横杆装配有两个导柱，上述两个导柱竖置布置，上述两个导柱置于上述环形导槽中。本实用新型的有益效果为：该涂装生产车间用环形物料输送装置的输送架物料输送架不易出现脱离环形轨道的情况。
【专利说明】
涂装生产车间用环形物料输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂装技术领域，具体涉及一种涂装生产车间用环形物料输送装置。
【背景技术】
[0002]在制造业、加工业企业的生产车间中，多为流水线操作模式，而输送装置是流水先操作模式中常用的设备。产品从各种零部件加工、组装到最终成型需要经过许多步骤，这些步骤会在各个工位上由操作工人或者机械设备来完成。在完成了前一个步骤之后，产品就会流转到下一道工序继续进行加工生产。这种流转都可以由输送装置来完成，各个工位可以沿着输送装置的前进方向布置。
[0003]输送装置一般包括输送导轨，最初的输送导轨都是直线型的，各个工位呈一直线排列，这种方式需要占用较大的空间，在土地资源和价格高昂的情况下，显得很不经济。于是部分的输送导轨被改成了环形以节省占用的空间。但是环形的输送导轨存在一个问题，物料输送架经常会出现脱离环形轨道的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种涂装生产车间用环形物料输送装置，该涂装生产车间用环形物料输送装置的输送架物料输送架不易出现脱离环形轨道的情况。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种涂装生产车间用环形物料输送装置，包括涂装生产车间和物料输送架，
[0007]上述涂装生产车间底面设有环形导轨，该环形导轨顶部设有与导轨形状一致的环形导槽，
[0008]上述物料输送架包括水平布置的支撑横杆，该支撑横杆的两端分别设有第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，上述第一支撑纵杆和第二支撑纵杆水平布置，
[0009]上述第一支撑纵杆装配有两个前轮，上述第二支撑纵杆装配有两个后轮，上述支撑横杆装配有两个导柱，上述两个导柱竖置布置，
[0010]上述两个导柱置于上述环形导槽中，上述两个前轮位于上述导槽的两侧，上述两个后轮位于上述导槽的两侧。
[0011]优选地，上述导柱的侧壁设有环形凹槽，该环形凹槽绕导柱的周向布置，上述环形凹槽内放置有钢珠，上述导柱的外侧嵌套有限位管，该限位管的内壁与上述导柱的侧壁接触，上述限位管用于避免钢珠脱离上述环形凹槽。该结构的作用在于，导柱与导槽之间的摩擦力为滚动摩擦力，摩擦力大大减小。
[0012]优选地，上述支撑横杆的杆体包括第一支撑横管和第二支撑横管，上述第一支撑横管和第二支撑横管滑动嵌套配合。该结构的作用在于，支撑横杆的长度可调节，可根据待加工的工件大小，合理调节支撑横杆的长度，起到调节输送架占用空间的目的。
[0013]本实用新型的工作原理为:通过导柱与导槽的配合，可使得输送架顺利沿着导轨运至涂装的各个工位，不会在环形导轨的拐弯处出现脱离导轨的情况。
[0014]本实用新型的有益效果为:该涂装生产车间用环形物料输送装置的输送架物料输送架不易出现脱离环形轨道的情况。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0018]—种涂装生产车间用环形物料输送装置，包括涂装生产车间和物料输送架，
[0019]上述涂装生产车间底面设有环形导轨4，该环形导轨4顶部设有与导轨4形状一致的环形导槽41，
[0020]上述物料输送架包括水平布置的支撑横杆I，该支撑横杆I的两端分别设有第一支撑纵杆21和第二支撑纵杆22，上述第一支撑纵杆21和第二支撑纵杆22水平布置，
[0021]上述第一支撑纵杆21装配有两个前轮31，上述第二支撑纵杆22装配有两个后轮32，上述支撑横杆I装配有两个导柱，上述两个导柱竖置布置，
[0022]上述两个导柱置于上述环形导槽41中，上述两个前轮31位于上述导槽41的两侧，上述两个后轮32位于上述导槽41的两侧。
[0023]上述导柱的侧壁设有环形凹槽，该环形凹槽绕导柱的周向布置，上述环形凹槽内放置有钢珠5，上述导柱的外侧嵌套有限位管，该限位管的内壁与上述导柱的侧壁接触，上述限位管用于避免钢珠5脱离上述环形凹槽。该结构的作用在于，导柱与导槽41之间的摩擦力为滚动摩擦力，摩擦力大大减小。
[0024]上述支撑横杆I的杆体包括第一支撑横管和第二支撑横管，上述第一支撑横管和第二支撑横管滑动嵌套配合。该结构的作用在于，支撑横杆I的长度可调节，可根据待加工的工件大小，合理调节支撑横杆I的长度，起到调节输送架占用空间的目的。
[0025]本实用新型的工作原理为:通过导柱与导槽41的配合，可使得输送架顺利沿着导轨4运至涂装的各个工位，不会在环形导轨4的拐弯处出现脱离导轨4的情况。
[0026]本实用新型的有益效果为:该涂装生产车间用环形物料输送装置的输送架不易出现脱离轨道的情况。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂装生产车间用环形物料输送装置，其特征在于，包括涂装生产车间和物料输送架， 上述涂装生产车间底面设有环形导轨，该环形导轨顶部设有与导轨形状一致的环形导槽， 上述物料输送架包括水平布置的支撑横杆，该支撑横杆的两端分别设有第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，上述第一支撑纵杆和第二支撑纵杆水平布置， 上述第一支撑纵杆装配有两个前轮，上述第二支撑纵杆装配有两个后轮，上述支撑横杆装配有两个导柱，上述两个导柱竖置布置， 上述两个导柱置于上述环形导槽中，上述两个前轮位于上述导槽的两侧，上述两个后轮位于上述导槽的两侧。2.根据权利要求1所述的涂装生产车间用环形物料输送装置，其特征在于，上述导柱的侧壁设有环形凹槽，该环形凹槽绕导柱的周向布置，上述环形凹槽内放置有钢珠，上述导柱的外侧嵌套有限位管，该限位管的内壁与上述导柱的侧壁接触，上述限位管用于避免钢珠脱离上述环形凹槽。3.根据权利要求2所述的涂装生产车间用环形物料输送装置，其特征在于，上述支撑横杆的杆体包括第一支撑横管和第二支撑横管，上述第一支撑横管和第二支撑横管滑动嵌套配合。
【文档编号】B65G35/06GK205471303SQ201620092473
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】翟学健, 张领, 陈素琪, 朱万超
【申请人】江苏齐力涂装机械制造有限公司