一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，包括机架、辊轮、上电磁铁、下电磁铁、伸缩气缸、伸缩气缸电磁阀和PLC，在所述机架上平行设置有多个所述辊轮，所述上电磁铁和下电磁铁相对设置在辊轮的上下方，上电磁铁安装在所述伸缩气缸的活塞杆上，伸缩气缸纵向设置在机架上，上电磁铁、下电磁铁和伸缩气缸电磁阀都与PLC电连接；上、下电磁铁通电时，上电磁铁可将放在键盘底板上的遮挡盖板吸走。本实用新型通过PLC来控制带电磁铁的伸缩气缸的动作来分离键盘底板与遮挡盖板，从而实现了自动化的分离工作，提高了分离效率，减轻了工人的工作强度。
【专利说明】
一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，属于键盘制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中的键盘，一般都带有一块起支撑固定作用的底板，该底板按材质可分为塑料板和金属板，金属板主要是采用钢板经冲压、钻孔、表面喷涂等工序加工而成。在进行表面喷涂时，只是针对钻孔部位进行喷漆处理，其他部位需要通过一块遮挡盖板进行遮挡。喷漆完毕后，键盘底板与遮挡盖板被送入烘干设备里进行烘干。目前对烘干后的键盘底板和遮挡盖板进行分离时，主要通过人工手持器械进行分离，效率低，同时增加了工人的工作强度，缺少一种自动化的分离装置。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，通过PLC控制带电磁铁的气功的动作来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型可实现自动化的分离键盘底板与遮挡盖板，提高了分离效率，减轻了工人的工作强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，包括机架、辊轮、上电磁铁、下电磁铁、伸缩气缸、伸缩气缸电磁阀和PLC，在所述机架上平行设置有多个所述辊轮，所述上电磁铁和下电磁铁相对设置在辊轮的上下方，上电磁铁安装在所述伸缩气缸的活塞杆上，伸缩气缸纵向设置在机架上，上电磁铁、下电磁铁和伸缩气缸电磁阀都与PLC电连接;上、下电磁铁通电时，上电磁铁可将放在键盘底板上的遮挡盖板吸走。
[0005]进一步地，还包括设置在机架上的使伸缩气缸在水平面内转动90°的旋转装置。
[0006]进一步地，所述旋转装置为旋转气缸，所述旋转气缸与伸缩气缸连接，PLC通过一旋转气缸电磁阀控制旋转气缸的转动。
[0007]进一步地，还包括一设置在机架上的收集箱，所述旋转气缸带动伸缩气缸转动90°后，上电磁铁断电，遮挡盖板落入收集箱内。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，包括机架、辊轮、上电磁铁、下电磁铁、伸缩气缸、伸缩气缸电磁阀和PLC，在所述机架上平行设置有多个所述辊轮，所述上电磁铁和下电磁铁相对设置在辊轮的上下方，上电磁铁安装在所述伸缩气缸的活塞杆上，伸缩气缸纵向设置在机架上，上电磁铁、下电磁铁和伸缩气缸电磁阀都与PLC电连接;上、下电磁铁通电时，上电磁铁可将放在键盘底板上的遮挡盖板吸走。本实用新型通过PLC来控制带电磁铁的伸缩气缸的动作来分离键盘底板与遮挡盖板，从而实现了自动化的分离工作，提高了分离效率，减轻了工人的工作强度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体结构示意图，图中省略了驱动辊轮转动的驱动装置；
[0010]图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案:一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，包括机架1、辊轮2、上电磁铁3、下电磁铁4、伸缩气缸5、伸缩气缸电磁阀6和PLC7，在所述机架I上平行设置有多个所述辊轮2，所述上电磁铁3和下电磁铁4相对设置在辊轮2的上下方，上电磁铁3安装在所述伸缩气缸5的活塞杆上，伸缩气缸5纵向设置在机架I上，上电磁铁3、下电磁铁4和伸缩气缸电磁阀6都与PLC7电连接;上、下电磁铁3、4通电时，上电磁铁3可将放在键盘底板11上的遮挡盖板12吸走。多个辊轮2通过电机和齿轮传动系统驱动，伸缩气缸5安装在机架I的一侧，PLC7通过伸缩气缸电磁阀6来控制伸缩气缸5带动上电磁铁3的上下移动。
[0014]工作原理:键盘底板11和其上的遮挡盖板12—起被辊轮2往前推动，当经过上电磁铁3的下方时，伸缩气缸5带动上电磁铁3向下移动一定距离，然后上电磁铁3和下电磁铁4通电，上电磁铁3产生的吸引力只够向上吸走遮挡盖板12，伸缩气缸5带动上电磁铁3向上移动一定距离，再由工人拾取遮挡盖板12，键盘底板11则被辊轮2带走。根据辊轮2的转速，通过PLC7控制上电磁铁3、下电磁铁4的通电时间、伸缩气缸5的动作方向及时间。
[0015]通过上述设置，可以实现自动化的分离键盘底板11和遮挡盖板12，从而提高了分离效率，减轻了工人的工作强度。
[0016]作为上述方案的进一步改进，还包括设置在机架I上的使伸缩气缸5在水平面内转动90°的旋转装置，所述旋转装置为旋转气缸8，所述旋转气缸8与伸缩气缸5连接，PLC7通过一旋转气缸电磁阀9控制旋转气缸8的转动。通过旋转气缸8来实现伸缩气缸5的转动90°的功能，结构简单，控制方便。伸缩气缸5转动90°后，便于工人收集遮挡盖板12。
[0017]作为上述方案的进一步改进，还包括一设置在机架I上的收集箱10，所述旋转气缸8带动伸缩气缸5转动90°后，上电磁铁3断电，遮挡盖板12落入收集箱10内。设置收集箱10，便于工人定期转运走已堆放在一起的遮挡盖板12。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，其特征在于:包括机架(I)、辊轮(2)、上电磁铁(3 )、下电磁铁(4 )、伸缩气缸(5 )、伸缩气缸电磁阀(6 )和PLC(7 )，在所述机架(I)上平行设置有多个所述辊轮(2)，所述上电磁铁(3)和下电磁铁(4)相对设置在辊轮(2)的上下方，上电磁铁(3 )安装在所述伸缩气缸(5 )的活塞杆上，伸缩气缸(5 )纵向设置在机架(I)上，上电磁铁(3)、下电磁铁(4)和伸缩气缸电磁阀(6)都与PLC(7)电连接;上、下电磁铁(3、4)通电时，上电磁铁(3)可将放在键盘底板(11)上的遮挡盖板(12)吸走。2.根据权利要求1所述的一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，其特征在于:还包括设置在机架(I)上的使伸缩气缸(5)在水平面内转动90°的旋转装置。3.根据权利要求2所述的一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，其特征在于:所述旋转装置为旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)与伸缩气缸(5)连接，PLC(7)通过一旋转气缸电磁阀(9 )控制旋转气缸(8 )的转动。4.根据权利要求3所述的一种键盘底板与遮挡盖板的分离装置，其特征在于:还包括一设置在机架(I)上的收集箱(10)，所述旋转气缸(8)带动伸缩气缸(5)转动90°后，上电磁铁(3)断电，遮挡盖板(12)落入收集箱(10)内。
【文档编号】B65G47/90GK205471572SQ201620073278
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】谭仕海, 肖波
【申请人】重庆华品电子科技有限公司