一种组合式托辊及应用该托辊的皮带输送机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种组合式托辊及应用该托辊的皮带输送机，皮带输送机包括用于支承输送带的组合式托辊，组合式托辊包括筒体和固设于筒体上的至少两个耐磨防护块，筒体上沿周向分布有沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽。在筒体上沿周向设置与耐磨防护块相匹配的安装槽，这样在安装耐磨防护块时，只需将耐磨防护块放置于与其相匹配的安装槽中，耐磨防护块和筒体上相应的安装孔即可对应，无需进行多余的调整，此时即可快速通过螺钉将其固定，提高了耐磨防护块的更换效率。
【专利说明】
一种组合式托辊及应用该托辊的皮带输送机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种组合式托辊及应用该托辊的皮带输送机。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置和传动装置等部件组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行散状物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各生产流程中的工艺过程的要求匹配，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]在皮带输送机中，托辊是用来承托输送带并随输送带的运动而作回转运动的部件，托辊在使用时，由于托辊在制造过程中形成的误差以及托辊与输送带正常摩擦所产生的磨损形成的误差，托辊的辊筒表面直径尺寸会出现不一致的情况，这时输送带在皮带输送机的运行过程中会向直径较大的一侧偏移，形成跑偏现象，为了解决这样的问题，需要及时地拆卸辊筒并重新加工、包胶直到满足运转要求为止。更换辊筒时需要拆卸输送带、滚筒、张紧装置、传动装置、轴承组件等部件，拆卸部件多、操作复杂，导致用时较长，且劳动强度大，一次拆卸安装需要两个人以上合作才能完成，尤其是在有限的作业空间下，使得辊筒的更换更加困难，使设备的有效作业率下降，给正常生产带来严重影响。
[0004]中国专利CN1887663A(【公开日】为2007.01.03)公开了一种用于皮带输送机托辊的可拆卸包胶结构，该结构是在一个圆柱状金属筒即筒体的外圆周上通过螺钉设置有至少两个耐磨防护块，任意一个耐磨防护块的断面呈弧形，各个耐磨防护块合抱在筒体的外圆周上构成圆柱管状的耐磨防护层。托辊在工作过程中，耐磨防护层与输送带接触摩擦，当耐磨防护层磨损严重时，拆卸并更换耐磨防护块即可，无需拆卸其他部件。该结构在使用时，必须经过反复调整才能将耐磨防护块上的安装孔与筒体上对应的安装孔完全对应，然后才能用螺钉将其固定，给耐磨防护块的更换带来一定困难，致使更换效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种组合式托辊，以解决现有技术中耐磨防护块更换效率低的问题;本实用新型的目的还在于提供一种应用该托辊的皮带输送机。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型中组合式托辊的技术方案为:
[0007]—种组合式托辊，包括筒体和固设于筒体上的至少两个耐磨防护块，筒体上沿周向分布有沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽。
[0008]所述安装槽由筒体外周上沿径向凸出的分隔板和设于筒体两端的限位板围成。
[0009]所述分隔板均布设置。
[0010]各个耐磨防护块组成耐磨防护层，所述限位板的直径大于耐磨防护层的直径。
[0011 ]耐磨防护块上设有防滑结构。
[0012]本实用新型中皮带输送机的技术方案为:
[0013]—种皮带输送机，包括用于支承输送带的组合式托辊，组合式托辊包括筒体和固设于筒体上的至少两个耐磨防护块，筒体上沿周向分布有沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽。
[0014]所述安装槽由筒体外周上沿径向凸出的分隔板和设于筒体两端的限位板围成。
[0015]所述分隔板均布设置。
[0016]各个耐磨防护块组成耐磨防护层，所述限位板的直径大于耐磨防护层的直径。
[0017]耐磨防护块上设有防滑结构。
[0018]本实用新型的有益效果在于:在筒体上沿周向设置与耐磨防护块相匹配的安装槽，这样在安装耐磨防护块时，只需将耐磨防护块放置于与其相匹配的安装槽中，耐磨防护块和筒体上相应的安装孔即可对应，无需进行多余的调整，此时即可快速通过螺钉将其固定，提高了耐磨防护块的更换效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中皮带输送机的一个实施例中的组合式托辊的部分结构示意图。
[0020]图2为耐磨防护块的结构示意图。
[0021]图中:1.筒体;2.分隔板;3.螺纹孔;4.限位板;5.沉头孔;6.防滑槽。
【具体实施方式】
[0022]皮带输送机的实施例如图卜图2所示，包括用于支承输送带(图中未示出)的组合式托辊，组合式托辊包括筒体I，筒体I上沿周向分布有六个沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽，所述安装槽由筒体I外周上沿径向凸出的六个均布的分隔板2以及设于筒体I两端的限位板4围成。各个耐磨防护块合抱在筒体I的外圆周上与分隔板2—起构成圆柱管状的耐磨防护层，限位板4的直径大于耐磨防护层的直径。筒体I上开设有用于固定耐磨防护块螺纹孔3，耐磨防护块开设有与螺纹孔3对应的沉头孔5，耐磨防护块上还设有多道轴线与筒体I的轴线平行的防滑槽6。
[0023]组合式托辊中的任何一个耐磨防护块与输送带的包角都小于180度，这样才能保证在不拆除其他零部件的前提下，每一个耐磨防护块都能够直接更换。安装槽由沿径向凸出的分隔板围成，这样可以降低托辊的制造难度。将分隔板均布设置，这样每一个耐磨防护块就可以是相同的，具有互换性，方便耐磨防护块的制造和更换。限位板的直径大于耐磨防护层的直径，这样可以对输送带起到一定的导向作用，防止输送带跑偏。在耐磨防护块上设有防滑槽，这样可以防止当输送物料比较重时出现打滑。根据使用情况的不同，可以将各耐磨防护块的尺寸同时增大或缩小，这样就可以得到不同直径的组合式托辊。耐磨防护块的材质可以根据使用工况的不同进行选择，如在高温条件下可使用金属材质，在高湿或水中作业则需要选择尼龙或聚四氟乙烯等材质来作为制作材料。
[0024]在皮带输送机的其他实施例中:安装槽也可以是在筒体上加工出来的；安装槽的数量不局限于六个，也可以是两个、三个或者其他;分隔板也可以不是均布的；筒体的两端也可以不设限位板;分隔板的径向高度可以低于耐磨防护块的径向高度；防滑结构不局限于防滑槽，也可以是设置于耐磨防护块表面的凸出结构或者其他具有防滑作用的结构。
[0025]组合式托辊的实施例如图1?图2所示，组合式托辊的具体结构与上述皮带输送机实施例中的组合式托辊相同，在此不再详述。
【主权项】
1.一种组合式托辊，包括筒体和固设于筒体上的至少两个耐磨防护块，其特征在于:筒体上沿周向分布有沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽。2.根据权利要求1所述的组合式托辊，其特征在于:所述安装槽由筒体外周上沿径向凸出的分隔板和设于筒体两端的限位板围成。3.根据权利要求2所述的组合式托辊，其特征在于:所述分隔板均布设置。4.根据权利要求2所述的组合式托辊，其特征在于:各个耐磨防护块组成耐磨防护层，所述限位板的直径大于耐磨防护层的直径。5.根据权利要求1?4任意一项所述的组合式托辊，其特征在于:耐磨防护块上设有防滑结构。6.—种皮带输送机，包括用于支承输送带的组合式托辊，组合式托辊包括筒体和固设于筒体上的至少两个耐磨防护块，其特征在于:筒体上沿周向分布有沿轴向延伸的与耐磨防护块相匹配的安装槽。7.根据权利要求6所述的皮带输送机，其特征在于:所述安装槽由筒体外周上沿径向凸出的分隔板和设于筒体两端的限位板围成。8.根据权利要求7所述的皮带输送机，其特征在于:所述分隔板均布设置。9.根据权利要求7所述的皮带输送机，其特征在于:各个耐磨防护块组成耐磨防护层，所述限位板的直径大于耐磨防护层的直径。10.根据权利要求6?9任意一项所述的皮带输送机，其特征在于:耐磨防护块上设有防滑结构。
【文档编号】B65G39/02GK205500152SQ201620141249
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】鲁中甫, 李章纪, 牛坡, 张桂铭, 杨光露
【申请人】河南中烟工业有限责任公司