物料冷却机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种物料冷却机，属于冷却技术，包括物料冷却管、靠近物料冷却管一端设置且与物料冷却管连通的进料斗、同轴设于物料冷却管内的转轴、呈螺旋状缠绕于转轴上的螺旋叶片，物料冷却管包括内管和外管，内管和外管之间形成有用于冷却介质通过的外冷却腔体，转轴呈管状且其内部形成一用于冷却介质通过的内冷却腔体，外冷却腔体和内冷却腔体的介质出口均靠近所述进料斗设置。本实用新型通过设置一缠绕于转轴上的螺旋叶片驱动物料运动，并在转轴和物料冷却管的内管与外管之间分别设置内冷却腔体和外冷却腔体，从物料的内部和外部进行冷却，极大的提高了冷却效率，提高了生产效率。
【专利说明】
物料冷却机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料冷却技术，具体涉及一种物料冷却机。
【背景技术】
[0002]有机肥料经过发酵、造粒后温度较高，必须经过冷却后才可进行包装。目前，有机肥冷却一般采用摊晾冷却或水冷冷却机进行冷却，前者容易导致热量的大量浪费，后者虽然能够利用有机肥中的热能，但是其冷却效率低下，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种物料冷却机，解决现有技术中有机肥冷却效率低下导致生产效率不高的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种物料冷却机，包括物料冷却管、靠近所述物料冷却管一端设置且与所述物料冷却管连通的进料斗、同轴设于所述物料冷却管内的转轴、呈螺旋状缠绕于所述转轴上的螺旋叶片，所述物料冷却管包括内管和外管，所述内管和所述外管之间形成有用于冷却介质通过的外冷却腔体，所述转轴呈管状且其内部形成一用于冷却介质通过的内冷却腔体，所述外冷却腔体和所述内冷却腔体的介质出口均靠近所述进料斗设置，使所述外冷却腔体和所述内冷却腔体内冷却介质流动方向与所述物料冷却管内物料流动方向相反。
[0005]优选的，所述外冷却腔体还设有一缠绕于所述内管上的螺旋体，所述螺旋体的外缘抵接于所述外管内壁并将所述外冷却腔体分割成螺旋状。
[0006]优选的，所述内冷却腔体内冷却介质流动速度大于所述外冷却腔体内冷却介质的流动速度。
[0007]优选的，所述螺旋体的螺距为所述螺旋叶片的螺距的三倍。
[0008]优选的，所述进料斗上设有一控制物料进入所述物料冷却管内流量的控制阀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过设置一缠绕于转轴上的螺旋叶片驱动物料运动，并在转轴和物料冷却管的内管与外管之间分别设置内冷却腔体和外冷却腔体，从物料的内部和外部进彳丁冷却，极大的提尚了冷却效率，提尚了生广效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的物料冷却机的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，本实用新型的实施例提供了一种物料冷却机，包括物料冷却管1、靠近所述物料冷却管I 一端设置且与所述物料冷却管I连通的进料斗2、同轴设于所述物料冷却管I内的转轴3、呈螺旋状缠绕于所述转轴3上的螺旋叶片4，所述物料冷却管I包括内管11和外管12，所述内管12和所述外管12之间形成有用于冷却介质通过的外冷却腔体5，所述转轴3呈管状且其内部形成一用于冷却介质通过的内冷却腔体6，所述外冷却腔体5和所述内冷却腔体6的介质出口均靠近所述进料斗2设置，使所述外冷却腔体5和所述内冷却腔体6内冷却介质流动方向与所述物料冷却管I内物料流动方向相反。
[0013]其工作流程如下:物料由进料斗2进入物料冷却管I内部，螺旋叶片4在转轴3的驱动下旋转带动物料向物料冷却管I远离进料斗2—端运动，同时冷却介质由外冷却腔体5和内冷却腔体6的介质入口分别进入外冷却腔体5和内冷却腔体6内，冷却介质则由远离进料斗2—端向进料斗2—端运动，其与物料在物料冷却管I内的运动方向相反，从而有利于冷却介质对物料的持续性冷却，提高了冷却效率。冷却介质将物料冷却后温度会升高，由于冷却介质一般都选用水，温度升高后形成热水可进行其他工序的利用。
[0014]在上述冷却的热传递过程中，螺旋叶片4位于物料内且驱动物料运动，易与物料摩擦产生大量热量而导致螺旋叶片4温度较高，本实施例通过转轴3与螺旋叶片4连接，并通过转轴3中的内冷却腔体6内的冷却介质带走热量，可较大效率的提高冷却效率。
[0015]由于外冷却腔体5体积较大，能够容纳较多的冷却介质，而为了增加冷却介质的利用率，所述外冷却腔体5还设有一缠绕于所述内管11上的螺旋体7，所述螺旋体7的外缘抵接于所述外管12内壁并将所述外冷却腔体5分割成螺旋状，从而增加外冷却腔体5内冷却介质的流动距离，增加其冷却时间。其中，所述螺旋体7的螺距为所述螺旋叶片4的螺距的三倍，以保证冷却介质具有较高的冷却效率。
[0016]由于内冷却腔体6的横截面远小于外冷却腔体5的横截面积，且内冷却腔体6内的冷却介质需要带走螺旋叶片4上的热量，即内冷却腔体6中的冷却介质需带走更多的热量，故本实施例所述内冷却腔体6内冷却介质流动速度大于所述外冷却腔体5内冷却介质的流动速度，具体设置时可根据需要设置，一般将内冷却腔体6内冷却介质流量设置为外冷却腔体5内冷却介质的流量的2?3倍，以保证物料冷却管I内的物料被较好的冷却。
[0017]本实施例具体设置时，为了保证物料的流量与冷却介质流量相配合以较好的将物料冷却，一方面可通过控制内冷却腔体6和外冷却腔体5内的冷却介质的流量来控制，另一方面可通过控制物料的流量来控制，本实施例可采用两种方式相配合，即同时对冷却介质和物料的流量进行控制，冷却介质的流量可通过栗体控制，而对于物料的流量控制，本实施例所述进料斗2上设有一控制物料进入所述物料冷却管I内流量的控制阀8，通过控制阀8来控制进入物料冷却管I内的物料量。
[0018]与现有技术相比，本实用新型通过设置一缠绕于转轴上的螺旋叶片驱动物料运动，并在转轴和物料冷却管的内管与外管之间分别设置内冷却腔体和外冷却腔体，从物料的内部和外部进彳丁冷却，极大的提尚了冷却效率，提尚了生广效率。
[0019]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种物料冷却机，其特征在于，包括物料冷却管、靠近所述物料冷却管一端设置且与所述物料冷却管连通的进料斗、同轴设于所述物料冷却管内的转轴、呈螺旋状缠绕于所述转轴上的螺旋叶片，所述物料冷却管包括内管和外管，所述内管和所述外管之间形成有用于冷却介质通过的外冷却腔体，所述转轴呈管状且其内部形成一用于冷却介质通过的内冷却腔体，所述外冷却腔体和所述内冷却腔体的介质出口均靠近所述进料斗设置，使所述外冷却腔体和所述内冷却腔体内冷却介质流动方向与所述物料冷却管内物料流动方向相反。2.根据权利要求1所述的物料冷却机，其特征在于，所述外冷却腔体还设有一缠绕于所述内管上的螺旋体，所述螺旋体的外缘抵接于所述外管内壁并将所述外冷却腔体分割成螺旋状。3.根据权利要求1所述的物料冷却机，其特征在于，所述内冷却腔体内冷却介质流动速度大于所述外冷却腔体内冷却介质的流动速度。4.根据权利要求2所述的物料冷却机，其特征在于，所述螺旋体的螺距为所述螺旋叶片的螺距的三倍。5.根据权利要求1?4任一所述的物料冷却机，其特征在于，所述进料斗上设有一控制物料进入所述物料冷却管内流量的控制阀。
【文档编号】B65G33/24GK205500339SQ201620199460
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】冯永孝, 梁华东, 罗严方, 冯超, 王金旺, 金晓忆, 刘芳, 童风林, 姚强
【申请人】沙洋裕农机械有限公司