一种全自动络丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动络丝机，包括机架，机架上并列设置有至少两个以上的管纱插座，管纱插座的上方设置有清纱器、张力器、卷纱装置和活动架，清纱器固定在机架上，张力器固定在可沿着机架垂直方向上下移动的活动架上，还包括中央控制模块，中央控制模块分别连接管纱插座和卷纱装置。本实用新型的有益效果为：通过增加的中央控制模块后，可以自动对各零部件进行监控，当有其中某个零部件故障时，中央控制模块可以控制其他零部件停止工作，达到保护机器和成品的效果。
【专利说明】
一种全自动络丝机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种络丝机，特别是涉及一种全自动络丝机。
【背景技术】
[0002]络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱插座、清纱器、张力器以及卷纱装置。它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在张力器的作用下，通过卷纱装置，将纱或丝绕至线筒上，完成了纱线或丝的准备工作，进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率。但是在实际操作中，络丝机的各部件都是各自单独工作，不能形成配合，例如当其中一个零部件产生故障时，其他部件还在继续工作，这样就会对机器和成品造成损害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种全自动络丝机，解决上述存在的问题。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]—种全自动络丝机，包括机架，所述机架上并列设置有至少两个以上的管纱插座，所述管纱插座的上方设置有清纱器、张力器、卷纱装置和活动架，所述清纱器固定在机架上，所述张力器固定在可沿着机架垂直方向上下移动的活动架上，其特征在于，还包括中央控制模块，所述中央控制模块分别连接管纱插座和卷纱装置。
[0006]上述的一种全自动络丝机，其特征在于，所述中央控制模块为下列其中之一:单片机、PLC ο
[0007]上述的一种全自动络丝机，其特征在于，还包括设置在所述机架的底部用于隔开每相邻的两个所述管纱插座的分隔板。
[0008]上述的一种全自动络丝机，其特征在于，所述分隔板为纸板。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过增加的中央控制模块后，可以自动对各零部件进行监控，当有其中某个零部件故障时，中央控制模块可以控制其他零部件停止工作，达到保护机器和成品的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0012]参看图1，一种全自动络丝机，包括机架1、多个并列的设置在机架I上的管纱插座
2、设置在管纱插座2上方的清纱器3和张力器4以及卷纱装置，清纱器3固定在机架上，张力器4固定在可沿着机架I垂直方向上下移动的活动架5上，还包括中央控制模块(图中未视)，中央控制模块分别连接管纱插座2和卷纱装置。通过增加的中央控制模块后，可以自动对各零部件进行监控，当有其中某个零部件故障时，中央控制模块可以控制其他零部件停止工作，达到保护机器和成品的效果。
[0013]本实用新型还包括设置在机架I的底部用于隔开每相邻的两个管纱插座2的分隔板6，为了方便操作，分隔板6为纸板，同时节约成本。因此，本发明在机架I的底部增设了用于隔开每相邻的两个管纱插座2的分隔板6，防止了纱线或丝自管纱上退绕下来时，两股纱线或丝容易碰到一起，减少了断纱线现象，提高络丝机的工作效率，降低生产成本。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种全自动络丝机，包括机架，所述机架上并列设置有至少两个以上的管纱插座，所述管纱插座的上方设置有清纱器、张力器、卷纱装置和活动架，所述清纱器固定在机架上，所述张力器固定在可沿着机架垂直方向上下移动的活动架上，其特征在于，还包括中央控制模块，所述中央控制模块分别连接管纱插座和卷纱装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动络丝机，其特征在于，所述中央控制模块为下列其中之一:单片机、PLC。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动络丝机，其特征在于，还包括设置在所述机架的底部用于隔开每相邻的两个所述管纱插座的分隔板。4.根据权利要求3所述的一种全自动络丝机，其特征在于，所述分隔板为纸板。
【文档编号】B65H54/70GK205500438SQ201620141775
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】沈桢荣
【申请人】嘉兴佳实纺织有限公司