一种滑板式全封闭导料槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滑板式全封闭导料槽，包括支腿，固定连接于该支腿顶部的盖板，以及固定连接于该支腿之间的槽型托辊，其中所述支腿顶端的内侧固定连接有侧板，所述侧板的底部表面连接有夹持器，所述夹持器上连接有铝角钢压板，所述铝角钢压板与所述侧板之间夹设有裙板；所述侧板的外侧连接有竖直的密封板，所述密封板与底板连接，所述底板的外侧与所述支腿之间连接有支腿筋板。其裙板更换方便，密封效果好，皮带跑偏时无跳动现象。
【专利说明】
一种滑板式全封闭导料槽
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种滑板式全封闭导料槽。
【背景技术】
[0002]如图1所示，传统的导料槽包括侧板(I)，盖板(2)，龙骨(3)，防溢裙板(4)，耐磨板(5)，皮带(6)，托辊(7)，支架(8)，耐磨条(9)和螺栓(10)。传统的导料槽存在如下缺点:1、防抑裙板更换不方便;2、密封效果差;3、皮带机电机负荷增大;4、皮带跑偏时经常出现跳动现象。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种裙板更换方便，密封效果好，皮带跑偏时无跳动现象的一种滑板式全封闭导料槽。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种滑板式全封闭导料槽，包括支腿，固定连接于该支腿顶部的盖板，以及固定连接于该支腿之间的槽型托辊，其中所述支腿顶端的内侧固定连接有侧板，所述侧板的底部表面连接有夹持器，所述夹持器上连接有铝角钢压板，所述铝角钢压板与所述侧板之间夹设有裙板;所述侧板的外侧连接有竖直的密封板，所述密封板与底板连接，所述底板的外侧与所述支腿之间连接有支腿筋板。
[0006]优选地，上述的一种滑板式全封闭导料槽，其中所述盖板顶部还固定连接有抑尘帘。
[0007]优选地，上述的一种滑板式全封闭导料槽，其中所述盖板下端还连接有阀式挡帘。
[0008]较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型保留了底部水平托辊承担着物料的大部分重量，因而侧面皮带与裙板之间的摩擦力很小同时起到密封的作用，另外打开侧板便可直接更换裙板，而且皮带跑偏时无跳动现象。
【附图说明】
[0009]图1:传统导料槽结构示意图；
[0010]图2:本实用新型结构侧视图；
[0011]图3:本实用新型结构主视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0013]如图2和图3所示，一种滑板式全封闭导料槽，包括支腿9，固定连接于该支腿9顶部的盖板I，以及固定连接于该支腿9之间的槽型托辊10，其中所述支腿9顶端的内侧固定连接有侧板2，所述侧板2的底部表面连接有夹持器4，所述夹持器4上连接有铝角钢压板5，所述铝角钢压板5与所述侧板4之间夹设有裙板7;所述侧板4的外侧连接有竖直的密封板3，所述密封板3与底板6连接，所述底板6的外侧与所述支腿9之间连接有支腿筋板8。
[0014]其中所述盖板I顶部还固定连接有抑尘帘11。
[0015]其中所述盖板I下端还连接有阀式挡帘12。
[0016]较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型保留了底部水平托辊承担着物料的大部分重量，因而侧面皮带与裙板之间的摩擦力很小同时起到密封的作用，另外打开侧板便可直接更换裙板，而且皮带跑偏时无跳动现象。
[0017]当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种滑板式全封闭导料槽，包括支腿，固定连接于该支腿顶部的盖板，以及固定连接于该支腿之间的槽型托辊，其特征在于:所述支腿顶端的内侧固定连接有侧板，所述侧板的底部表面连接有夹持器，所述夹持器上连接有铝角钢压板，所述铝角钢压板与所述侧板之间夹设有裙板;所述侧板的外侧连接有竖直的密封板，所述密封板与底板连接，所述底板的外侧与所述支腿之间连接有支腿筋板。2.根据权利要求1所述的一种滑板式全封闭导料槽，其特征在于:所述盖板顶部还固定连接有抑尘帘。3.根据权利要求1所述的一种滑板式全封闭导料槽，其特征在于:所述盖板下端还连接有阀式挡帘。
【文档编号】B65G21/08GK205555294SQ201620259864
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】罗海华, 李治业
【申请人】宁波粤海电力设备制造有限公司