吸风管道的选料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了吸风管道的选料装置，该选料装置包括翻板（3）、旋转气缸（4）和接料小车（6），切丝机出口振槽（2）对接吸风管道（1），翻板（3）安装在吸风管道（1）内，翻板连接旋转气缸（4），位于翻板（3）与切丝机出口振槽（2）之间的吸风管道（1）上设补风口（5），切丝机出口振槽（2）的下方放置接料小车（6）。在吸风管道上安装选料装置，及时把杂物清除，降低操作人员的工作量，保证产品质量。
【专利说明】
吸风管道的选料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及吸风管道的选料装置。
【背景技术】
[0002]目前正常生产过程中，烟丝由切丝出口振槽直接输送至吸风管道。当第一批生产时切丝机会出现20kg的碎烟片，需要人工把碎烟片从振槽上扒下来，如果切丝机和振槽不停止工作，碎的叶片就会处理不干净，进入到下一道工序，增加操作人员的工作量，影响产品质量。处理上述问题通常每次需要10分钟左右，影响了生产运行效率；另外，即使正常生产，如果切丝切到杂物和切丝机砍刀，也需及时把杂物清除。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种吸风管道的选料装置，在吸风管道上安装选料装置，及时把杂物清除，降低操作人员的工作量，保证产品质量。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:该选料装置包括翻板、旋转气缸和接料小车，切丝机出口振槽对接吸风管道，翻板安装在吸风管道内，翻板连接旋转气缸，位于翻板与切丝机出口振槽之间的吸风管道上设补风口，切丝机出口振槽的下方放置接料小车。
[0005]头料和杂物模式时，切丝机正常运行，翻板翻起，物料通过自重沿着翻板滑下，落入接料小车中；待到正常生产时，通过旋转气缸使翻板与吸风管道贴合紧密，物料经吸风管道进入下道工序。
[0006]本实用新型的优点是:1、结构简单，成本低廉，操作容易，运行稳定，操作人员及时打开翻板剔除杂物，能有效地解决因操作人员处理不干净而造成下道工序质量的问题，减轻操作人员处理工作量，提高了切丝机的运行效率;2、正常生产时翻板与吸风管道贴合紧密，不增加烟丝与翻板的摩擦力;放料头时，翻板翻起，翻板与吸风管道内壁贴合，管道从补风口进行补风，碎的叶片从翻板上通过自重滑落至接料小车，自动剔除杂物，实用性强。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构图。
[0008]图中:1吸风管道，2切丝机出口振槽，3翻板，4旋转气缸，5补风口，6接料小车。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，该选料装置包括翻板3、旋转气缸4和接料小车6，切丝机出口振槽2对接吸风管道I，翻板3安装在吸风管道I内，翻板连接旋转气缸4，位于翻板3与切丝机出口振槽2之间的吸风管道I上设补风口 5，切丝机出口振槽2的下方放置接料小车6。
[0010]头料和杂物模式时，切丝机正常运行，翻板3翻起，物料通过自重沿着翻板3滑下，落入接料小车6中；待到正常生产时，通过旋转气缸4使翻板3与吸风管道I贴合紧密，物料经吸风管道I进入下道工序。
【主权项】
1.吸风管道的选料装置，该选料装置包括翻板(3)、旋转气缸(4)和接料小车(6)，切丝机出口振槽(2)对接吸风管道(I)，翻板(3)安装在吸风管道(I)内，翻板连接旋转气缸(4)，位于翻板(3)与切丝机出口振槽(2)之间的吸风管道(I)上设补风口( 5)，切丝机出口振槽(2 )的下方放置接料小车(6 )。
【文档编号】B65G53/24GK205555514SQ201620125576
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】丁刚, 汪柏宇, 杨明, 镇小康, 庄建文, 刘维锦
【申请人】江苏中烟工业有限责任公司