一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于包括入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置、支架，所述支架上侧安装有入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置，所述入口输送机上侧安装有输送皮带，本实用新型的缓冲移位装置上侧输送机，用于将产品由叠层装置移动到移位车上，驱动带间安装有导轨，驱动带和导轨和移位车连接，使输送机和移位车同步，移位车安装在缓冲移位装置下侧，移位车用于产品在缓冲移位装置时进行移位，保证了本实用新型操作的顺利进行。本实用新型的使用不仅提高了叠层、堆垛效率，也避免了工作人员发生事故保证了工作人员的人身安全，提高工作效率的同时也降低了成本。
【专利说明】
一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种双块岩棉板、双块岩棉条、玻璃棉板、玻璃棉条自动堆垛机。
【背景技术】
[0002]双块岩棉和玻璃棉板(条)是种应用广泛的建筑装修材料，生产完毕后需要将其进行叠层、堆垛，便于产品的放置和销售，现今叠层和堆垛是都是人工进行，不急工作效率低也容易发生事故，导致工作人员受伤或产品损坏，企业成本高。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于包括入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置、支架，所述支架上侧安装有入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置，所述入口输送机上侧安装有输送皮带，所述输送皮带和电机连接，所述输送皮带两侧安装有挡料机构，所述挡料机构和气缸连接，所述入口输送机出口一侧安装有自动叠层装置，所述自动叠层装置一侧安装有缓冲移位装置，所述缓冲移位装置上设有输送机，所述输送机两侧安装有驱动带，所述驱动带为两条，所述驱动带间安装有导轨，所述缓冲移位装置下侧安装有移位车，所述移位车上安装有两块护板，所述缓冲移位装置一侧安装有分包装置。
[0004]所述护板为可调护板和固定护板。
[0005]所述驱动带为链条或同步带。
[0006]所述自动叠层装置位于入口输送机_y轴方向。
[0007]所述自动叠层装置位于入口输送机y轴方向。
[0008]所述缓冲移位装置位于自动叠层装置X轴方向。
[0009]所述缓冲移位装置位于自动叠层装置-X轴方向。
[0010]所述分包装置位于缓冲移位装置-y轴方向。
[0011 ]所述分包装置位于缓冲移位装置y轴方向。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，将需要处理的产品放置在本实用新型的入口输送机上即可，本实用新型根据指令自动进行处理，不必工作人员在进行产品堆垛，不仅提高了生产效率还降低了工作人员劳动强度。本实用新型的自动叠层装置可以根据场地安装在入口输送机的不同位置，可以很好的适应各种场地，扩大了本实用新型的使用范围。本实用新型的自动叠层装置后侧安装有缓冲移位装置，对叠层后的产品进行缓冲，避免产品因惯性过大导致产品散落，确保了产品叠层、堆垛的顺利进行。本实用新型的缓冲移位装置上侧输送机，用于将产品由叠层装置移动到移位车上，输送机两侧安装有驱动带，驱动带间安装有导轨，驱动带和导轨和移位车连接，使输送机和移位车同步，移位车安装在缓冲移位装置下侧，移位车用于产品在缓冲移位装置时进行移位，保证了本实用新型操作的顺利进行。本实用新型的使用不仅提高了叠层、堆垛效率，也避免了工作人员发生事故保证了工作人员的人身安全，提高工作效率的同时也降低了成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为自动叠层装置位于入口输送机-y轴方向时本实用新型结构示意图。
[0015]图3为自动叠层装置位于入口输送机y轴方向时本实用新型结构示意图。
[0016]图4为缓冲移位装置位于自动叠层装置X轴方向时本实用新型结构示意图。
[0017]图5为缓冲移位装置位于自动叠层装置-X轴方向时本实用新型结构示意图。
[0018]图6为分包装置位于缓冲移位装置-y轴方向时本实用新型结构示意图。
[0019]图7为分包装置位于缓冲移位装置y轴方向时本实用新型结构示意图。
[0020]如图，入口输送机-1、输送皮带-2、挡料机构-3、自动叠层装置-4、缓冲移位装置-5、分包装置_6、移位车-7、导轨-8、驱动带-9、电机-10、气缸-11、输送机-12。
【具体实施方式】
[0021 ]如图所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0022]实施例1
[0023]本实用新型提供一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，包括入口输送机、自动叠层装置4、缓冲移位装置5、分包装置6、支架，支架上侧安装有入口输送机、自动叠层装置4、缓冲移位装置5、分包装置6，入口输送机上侧安装有输送皮带2，输送皮带2和电机10连接，输送皮带2两侧安装有挡料机构3，挡料机构3和气缸11连接，A 口输送机出口一侧安装有自动叠层装置4，自动叠层装置4一侧安装有缓冲移位装置5，缓冲移位装置5上设有输送机12，输送机12两侧安装有驱动带9，驱动带9为两条，驱动带9间安装有导轨8，缓冲移位装置5下侧安装有移位车7，移位车7上安装有两块护板，缓冲移位装置5—侧安装有分包装置6。
[0024]实施例2
[0025]使用时，工作人员将需要处理的产品放置在入口输送机上，入口输送机上的输送皮带2带动产品移动，移动时，输送皮带2两侧的挡料机构3通过气缸11控制进行操作，输送皮带2将产品输送到自动叠层装置4处进行叠层，叠层完毕后缓冲移位装置5的输送机12将产品传送到缓冲移位装置5上，在对产品进行缓冲的同时，移位车7将输送机12上的产品传送到分包装置6，分包装置6对其进行分包。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于包括入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置、支架，所述支架上侧安装有入口输送机、自动叠层装置、缓冲移位装置、分包装置，所述入口输送机上侧安装有输送皮带，所述输送皮带和电机连接，所述输送皮带两侧安装有挡料机构，所述挡料机构和气缸连接，所述入口输送机出口一侧安装有自动叠层装置，所述自动叠层装置一侧安装有缓冲移位装置，所述缓冲移位装置上设有输送机，所述输送机两侧安装有驱动带，所述驱动带为两条，所述驱动带间安装有导轨，所述缓冲移位装置下侧安装有移位车，所述移位车上安装有两块护板，所述缓冲移位装置一侧安装有分包装置。2.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述护板为可调护板和固定护板。3.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述驱动带为链条或同步带。4.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述自动叠层装置位于入口输送机-y轴方向。5.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述自动叠层装置位于入口输送机y轴方向。6.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述缓冲移位装置位于自动叠层装置X轴方向。7.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述缓冲移位装置位于自动叠层装置-X轴方向。8.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述分包装置位于缓冲移位装置-y轴方向。9.按照权利要求1所述的一种双块岩棉、玻璃棉自动堆垛机，其特征在于所述分包装置位于缓冲移位装置y轴方向。
【文档编号】B65G15/58GK205555520SQ201521016662
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月9日
【发明人】熊炎亮
【申请人】天津中辰自动化设备有限公司