用于洗护产品的盛放与出液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种生产效率比中空瓶生产效率显著提升，而且原料使用量明显降低，再就是结构简单，配件少，重量轻，功能体现完备，且外形有创意能吸引消费者做出购买选择的用于洗护产品的盛放与出液装置。它包括软管，软管的下端设有硬质连接头，所述的连接头上可拆式连接有圆弧塑盖，软管与圆弧塑盖的连接处设有硅胶阀，硅胶阀与圆弧塑盖之间还设有密封圈；所述的圆弧塑盖为下端开口的圆柱结构，圆弧塑盖内设置有一根横向的转轴，所述的转轴上穿有一段导流管，圆弧塑盖的一侧还设有开口，所述的导流管的上端设有一段与主管体垂直的入液口；当导流管沿圆弧塑盖的侧面开口向上旋转90度后，所述的入液口与硅胶阀的出液口相连通。
【专利说明】
用于洗护产品的盛放与出液装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种日化用品，具体是指一种用于洗护产品的盛放与出液装置。 【背景技术】
[0002]当前日化包装在洗发水、沐浴液等产品上的组件结构基本都是瓶子加压力栗。中空瓶子的制造有挤吹、注吹、注拉吹等形式，绝大多数材料采用HDPE，PP，PET等材料。中空塑料瓶的生产工艺现有两种:第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到瓶子成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等塑料瓶。第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹塑成型，冷却后得到瓶子成品。这种工艺主要用来生产聚丙烯和聚氨酯PET塑料瓶。栗头的组件比较复杂且零件数量较多，需经由多个注塑件与栗头组装构成，有些还需有金属弹簧组件。以上中空瓶及压力栗的成本较高，一是由于制造方式复杂，效率偏低，二是因为零件和组装过程众多，三还因各种原料使用数量大，四因制造各零件所需模具众多，等等方面致使总成本较高。当前市面上沐浴液、洗发水的使用方法:
[0003]1)当把栗头压下后再松开手，被压缩的弹簧把活塞向上推，弹簧所在的空间内的气压减小，大瓶内气压把液体产品通过导管向上压，并把玻璃珠推开，液体进入弹簧所在的空间中。
[0004]2)再次压下栗头，活塞向下运动，弹簧把玻璃珠压下封住管口，防止进入的液体又到回大瓶里。压下栗头同时活塞向上移动一点距离，把活塞中轴上的小孔露出，液体通过小孔向上升。
[0005]3)再次松开栗头，活塞向上运动，并且活塞反中轴上的小孔封住，再次吸取液体。 这样循环，液体就可压取出来了。
[0006]当前市面上中空瓶加压力栗组合的包装存在配件过多，稳定性不高，生产时的开模成本高，原料使用量大，生产效率低的不足之处。同时现有技术中的包装瓶品种单一，消费者从包装外观上已难分辨喜好并做出购买选择。【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种生产效率比中空瓶生产效率显著提升，而且原料使用量明显降低，再就是结构简单，配件少，重量轻，功能体现完备，且外形有创意能吸引消费者做出购买选择的用于洗护产品的盛放与出液装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种用于洗护产品的盛放与出液装置，它包括软管，软管的下端设有硬质连接头，所述的连接头上可拆式连接有圆弧塑盖，软管与圆弧塑盖的连接处设有硅胶阀，硅胶阀与圆弧塑盖之间还设有密封圈；所述的圆弧塑盖为下端开口的圆柱结构，圆弧塑盖内设置有一根横向的转轴，所述的转轴上穿有一段导流管，圆弧塑盖的一侧还设有开口，所述的导流管的上端设有一段与主管体垂直的入液口；当导流管沿圆弧塑盖的侧面开口向上旋转90度后，所述的入液口与硅胶阀的出液口相连通。
[0009]作为改进，所述的连接头与圆弧塑盖之间为螺纹连接。
[0010]作为改进，所述的圆弧塑盖与密封圈相接触的端面上还设有用于抵紧密封圈的突起。
[0011]作为改进，所述的突起为环形突起。
[0012]作为改进，所述的硬质连接头为采用注塑工艺加工而成的一体成型结构。
[0013]作为改进，所述的硅胶阀通过人工组装按压方式，安装于软管的管口内部向下0-10mm 处。
[0014]作为改进，导流管的出液口伸出于圆弧塑盖外，或者与圆弧塑盖的外壁齐平。
[0015]作为改进，圆弧塑盖的沿塑盖旋转方向上的弧度在100°至330°之间。
[0016]采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果:
[0017]1、有别于瓶+压力栗的按压栗出液方式，此新设计是先打开盖上出液口，然后按压软管壳体由盖上出液导管出液，带来用户新体验。
[0018]2、软管加塑盖结合侧面出液目前在市面上销售的洗发水和沐浴液中是一项空白， 老款瓶加栗头在洗发水和沐浴液上的实现已比较古板。新品设计的出现更能给消费者提供更多的选择。
[0019]3、软管加塑盖结合侧面出液相较与瓶加栗头的包装原料使用量大大减少，提升环保功效。
[0020]4、软管生产效率较中空瓶生产效率极大提升。[0021 ]5、整套包装生产的模具成本，原料成本，生产运作成本等方面都极富优势，成本节约明显。[〇〇22]6、因软管体采用较软材质，使用过程中，可以保证内容物的最大使用量。[〇〇23]综上所述，本实用新型提供了一种生产效率比中空瓶生产效率显著提升，而且原料使用量明显降低，再就是结构简单，配件少，重量轻，功能体现完备，且外形有创意能吸引消费者做出购买选择的用于洗护产品的盛放与出液装置。【附图说明】
[0024]图1是本实用新型中用于洗护产品的盛放与出液装置静止状态下的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型中用于洗护产品的盛放与出液装置使用状态下的结构示意图。
[0026]如图所示:1、软管，2、硅胶阀，3、导流管，4、密封圈，5、圆弧塑盖，6、转轴，7、入液口，8、液滴。【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0028]结合附图1，一种用于洗护产品的盛放与出液装置，它包括软管1，软管1的下端设有硬质连接头，所述的连接头上可拆式连接有圆弧塑盖5,软管1与圆弧塑盖5的连接处设有硅胶阀2,硅胶阀2与圆弧塑盖5之间还设有密封圈4;所述的圆弧塑盖5为下端开口的圆柱结构，圆弧塑盖5内设置有一根横向的转轴，所述的转轴上穿有一段导流管3,圆弧塑盖5的一侧还设有开口，所述的导流管3的上端设有一段与主管体垂直的入液口7;当导流管3沿圆弧塑盖5的侧面开口向上旋转90度后，所述的入液口 7与硅胶阀2的出液口相连通。作为改进， 所述的连接头与圆弧塑盖5之间为螺纹连接。作为改进，所述的圆弧塑盖5与密封圈4相接触的端面上还设有用于抵紧密封圈的突起。作为改进，所述的突起为环形突起。作为改进，所述的硬质连接头为采用注塑工艺加工而成的一体成型结构。作为改进，所述的硅胶阀2通过人工组装按压方式，安装于软管1的管口内部向下〇-l〇mm处。作为改进，导流管3的出液口伸出于圆弧塑盖5外，或者与圆弧塑盖5的外壁齐平。作为改进，圆弧塑盖5的沿塑盖旋转方向上的弧度在100°至330°之间。所述的弧度在100°至330°之间应理解为圆弧塑盖有侧向开口，所以不是一个360度的圆柱，而是弧度在100°至330°之间的弧形结构，但是螺纹连接处的螺口是360度的环状结构，这一点是属于常识问题，特此说明下。另外就是所述的密封圈是塑盖上的结构，为了保证密封性效果，该密封圈必须与软管的顶部或者软管内的硅胶阀接触。另外由于本专利结构的巧妙，以附图1的方向为参照当导流管处于横向时，按压软管本身，料体会流出。当导流管处于竖向状态时，按压软管本身，料体不会被流出。
[0029]其中软管口部安装硅胶阀门:阀门作用为使用中挤压瓶身可致液体出来，静态时瓶中液体溢不出来。圆弧塑盖5里面密封圈4抵住硅胶阀2:防止硅胶阀2串动，保护组件的配合性。
[0030]进一步结合附图2,本实用新型涉及的用于洗护产品的盛放与出液装置在具体使用时，先打开盖上出液口，即将导流管沿圆弧塑盖5的侧面开口向上旋转90度，使得所述的入液口 7与硅胶阀2的出液口相连通。然后按压软管壳体在压力作用下硅胶阀2打开，液滴8 从导流管中流出，带来用户新体验。
[0031]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:它包括软管(1)，软管(1)的下端 设有硬质连接头，所述的连接头上可拆式连接有圆弧塑盖(5)，软管(1)与圆弧塑盖(5)的连 接处设有硅胶阀(2)，硅胶阀(2)与圆弧塑盖(5)之间还设有密封圈(4);所述的圆弧塑盖(5) 为下端开口的圆柱结构，圆弧塑盖(5)内设置有一根横向的转轴，所述的转轴上穿有一段导 流管(3)，圆弧塑盖(5)的一侧还设有开口，所述的导流管(3)的上端设有一段与主管体垂直 的入液口(7);当导流管(3)沿圆弧塑盖(5)的侧面开口向上旋转90度后，所述的入液口(7) 与硅胶阀(2)的出液口相连通。2.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:所述的连接头 与圆弧塑盖(5)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:所述的圆弧塑 盖(5)与密封圈(4)相接触的端面上还设有用于抵紧密封圈的突起。4.根据权利要求3所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:所述的突起为 环形突起。5.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:所述的硬质连 接头为采用注塑工艺加工而成的一体成型结构。6.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:所述的硅胶阀 (2)通过人工组装按压方式，安装于软管(1)的管口内部向下0-10_处。7.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:导流管(3)的 出液口伸出于圆弧塑盖(5)外，或者与圆弧塑盖(5)的外壁齐平。8.根据权利要求1所述的用于洗护产品的盛放与出液装置，其特征在于:圆弧塑盖(5) 的沿塑盖旋转方向上的弧度在100°至330°之间。
【文档编号】B65D47/06GK205574589SQ201620399022
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】吴文显
【申请人】万臣塑料制品(上海)有限公司