一种脱气桶和包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种脱气桶和包装机，属于包装装置领域，脱气桶包括脱气桶本体、第一过滤层和第一桶体，脱气桶本体包括进料口和出料口，脱气桶本体内部形成送料通道，脱气桶本体上设有第一脱气孔，第一脱气孔与送料通道连通，第一过滤层套于脱气桶本体上，第一桶体位于第一过滤层外部，第一桶体与第一过滤层形成第一抽气通道，第一桶体上设有第一抽气孔，抽气孔与第一抽气通道连通。第一抽气孔外接抽气装置后，从进料口流向出料口的物料中的空气从第一抽通道中抽出。包装机包括该脱气桶，保证了物料的密实度，出料口的物料以团簇状态填充到袋子中，不易产生粉尘。
【专利说明】
一种脱气桶和包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装装置领域，具体而言，涉及一种脱气桶和包装机。【背景技术】
[0002]在利用包装设备对超细粉末物料进行包装过程中，超细粉末物料中含有很多气体，物料的密实度较低，物料填充到袋子过程中将产生大量粉尘。由于物料的密实度较低， 物料填充到袋子后还需要对其进行沉淀处理，操作工艺复杂繁琐。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脱气桶，以改善包装过程中物料中含有气体的问题。
[0004]本实用新型的目的在于提供一种包装机，以改善物料密实度低，容易产生粉尘的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]基于上述第一目的，本实用新型提供一种脱气桶，包括脱气桶本体、第一过滤层和第一桶体，脱气桶本体包括进料口和出料口，脱气桶本体内部形成送料通道，脱气桶本体上设有第一脱气孔，第一脱气孔与送料通道连通，第一过滤层套于脱气桶本体上，第一桶体位于第一过滤层外部，第一桶体与第一过滤层形成第一抽气通道，第一桶体上设有第一抽气孔，第一抽气孔与第一抽气通道连通。
[0007]优选地，第一过滤层与第一桶体间设有第二桶体，第二桶体上设有第二脱气孔，第二桶体与第一桶体形成第一抽气通道，第二脱气孔与第一抽气通道相通。
[0008]优选地，第一过滤层的内径与脱气桶本体的外径相匹配，第一过滤层的外径与第二桶体的内径相匹配。
[0009]优选地，脱气桶还包括第二过滤层和第三桶体，脱气桶本体上设有第三脱气孔，第三脱气孔与送料通道连通，第二过滤层套于脱气桶本体上，第三桶体位于第二过滤层外部， 第三桶体与第二过滤层形成第二抽气通道，第三桶体上设有第二抽气孔，第二抽气孔与第二抽气通道连通。
[0010]优选地，第二过滤层与第三桶体间设有第四桶体，第四桶体上设有第四脱气孔，第四桶体与第三桶体形成第二抽气通道，第四脱气孔与第二抽气通道连通。[〇〇11]优选地，第一桶体外部设有第五桶体，第五桶体与第一桶体形成第三抽气通道，第三抽气通道通过第二抽气孔与第二抽气通道连通，第五桶体上设有第三抽气孔。
[0012]优选地，第一抽气孔外接有第一对接件，第三抽气孔外接有第二对接件。
[0013]优选地，第二过滤层的内径与脱气桶本体的外径相匹配，第二过滤层的外径与第四桶体的内径相匹配。
[0014]优选地，第二过滤层较第一过滤层靠近于出料口。
[0015]基于上述第二目的，本实用新型提供一种包装机，包括机体、出料仓、送料装置和上述的脱气桶，脱气桶设于出料仓下方，送料装置包括螺旋轴，螺旋轴穿过出料仓延伸至脱气桶的送料通道中。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型提供的一种脱气桶，第一抽气孔外接抽气装置后，送料通道中的物料所含杂的空气将进入到第一抽气通道，并最终通过第一抽气孔排出，达到脱气的目的。在脱气过程中，第一过滤层可很好的隔绝物料，避免物料进入到第一抽气通道中。这种脱气桶可有效的分离物料中的空气。
[0018]本实用新型提供的一种包装机，物料从出料仓进入到脱气桶，从脱气桶流出的物料以团状态填充到袋子中，物料具有较好的密实度，不易产生粉尘。进入袋子后的物料无需沉淀处理，简化了制造工艺。【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例1提供的脱气桶的结构示意图；[0021 ]图2为本实用新型实施例2提供的脱气桶的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例3提供的脱气桶的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例4提供的包装机的结构示意图。[〇〇24]图中附图标记为:[〇〇25] 脱气桶本体10;进料口 11;出料口 12;送料通道13;第一脱气孔14;第三脱气孔15; 第一过滤层20;第一桶体30;第一抽气孔31;第一抽气通道40;连接件50;限位件60;第二桶体70;第二脱气孔71;第二过滤层80;第三桶体90;第二抽气孔91;通气管92;桶身901;左挡块902;右挡块903;第二抽气通道100;第四桶体110;第四脱气孔111;第五桶体120;第三抽气孔121;第三抽气通道130;第一对接件140;第二对接件150;机体160;出料仓170;送料装置180;脱气桶190;称重装置200;夹袋器210;托举装置220。【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[〇〇32] 实施例1，参照图1[〇〇33]本实施例提供一种脱气桶，包括脱气桶本体10、第一过滤层20和第一桶体30。
[0034]其中，脱气桶本体10为圆柱体，脱气桶本体10包括进料口 11和出料口 12，脱气桶本体1 〇内部形成送料通道13，工作时，物料在送料通道13中从进料口 11流向出料口 12。此外， 脱气桶本体10上设有第一脱气孔14,第一脱气孔14与送料通道13连通，第一脱气孔14为多个，均匀的分布在通气本体的侧壁上。[〇〇35]第一过滤层20为中空的圆柱体，第一过滤层20套在脱气桶本体10上，第一过滤层 20为纳米级过滤，第一过滤层20对送料通道13中的物料起到隔离作用，物料中的空气可通过第一过滤层20。[〇〇36]第一桶体30也为中空的圆柱体，第一桶体30与第一过滤层20同轴设置，第一桶体 30位于第一过滤层20外部，第一桶体30与第一过滤层20形成第一抽气通道40,第一桶体30 上设有第一抽气孔31，第一抽气孔31与第一抽气通道40连通。[〇〇37]第一抽气孔31外接抽气装置后，第一抽气通道40将处于负压状态，物料中的空气依次通过第一脱气孔14、第一过滤层20、第一抽气通道40,最终从第一抽气孔31排出。[〇〇38]当然，要想分离物料中的空气，第一抽气通道40应当为密闭结构，也就是说，第一桶体30的端部应当封闭。因此，脱气桶本体10上设有连接件50和限位件60,限位件60靠近于出料孔，连接件50靠近于进料口 11。脱气桶本体10上设置限位件60和连接件50后，第一桶体 30的左端面和第一过滤层20的左端面同时与连接件50密封连接，第一桶体30的右端面和第一过滤层20的右端面同时与限位件60封连接，这样就保证了第一抽气通道40的密封性。这种结构很容易实现第一桶体30和第一过滤层20的安装。[〇〇39]整个脱气桶可通过连接件50与包装机中的出料仓170连接。连接件50为锥形结构， 方便与出料仓170间的定位和连接。
[0040]本实施例提供的一种脱气桶，第一抽气孔31外接抽气装置后，送料通道13中的物料所含杂的空气将进入到第一抽气通道40,并最终通过第一抽气孔31排出，达到脱气的目的。在脱气过程中，第一过滤层20可很好的隔绝物料，避免物料进入到第一抽气通道40中。 这种脱气桶可有效的分离物料中空气。[0041 ] 实施例2,参照图2[〇〇42]本实用新型实施例所提供的一种脱气桶，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。[〇〇43]上述实施例中，第一抽气孔31外接抽气装置后，第一桶体30与第一过滤层20间形成的第一抽气通道40内将一直处于负压状态，第一过滤层20长时间处于这种状态下容易被损环，将影响第一过滤层20的正常使用寿命。[〇〇44]为此，在本实施例中，第一过滤层20与第一桶体30间设有第二桶体70,第二桶体70 为中空的圆柱体，第二桶体70上设有第二脱气孔71，第二脱气孔71也为多个，均匀的分布在第二桶体70的侧壁上。当然，第一过滤层20与第一桶体30间设置第二桶体70后，第二桶体70 的左端和第一桶体30的左端与连接件50密封连接，第二桶体70的右端和第一桶体30的右端与限位件60密封连接，第二桶体70与第一桶体30将形成第一抽气通道40,第二桶体70上的第二脱气孔71与第一抽气通道40相通。[〇〇45]第一过滤层20与第一桶体30间设置第二桶体70后，脱气桶本体10与第二桶体70形成过滤通道，第一过滤层20位于过滤通道内，脱气桶本体10和第二桶体70对第一过滤层20 均可起到加固保护作用。
[0046]当然，过滤通道不易过大，若过滤通道过大，第一过滤层20与脱气桶本体10间可能存有间隙，第一过滤层20与第二桶体70间也有可能存有间隙。若第一过滤层20与脱气桶本体10间存有间隙，送料通道13中的物料将通过第一脱气孔14进入到过滤通道中，久而久之， 第一过滤层20将被堵塞，物料中的空气在通过第一过滤层20时将受到阻碍;若第一过滤层 20和第二桶体70间存有间隙，第一抽气通道40中的负压效果对第一过滤层20仍有影响。为此，在本实施例中，第一过滤层20的内径与脱气桶本体10的外径相匹配，第一过滤层20的外径与第二桶体70的内径相匹配，即过滤通道的大小与第一过滤层20的大小相同。[〇〇47]本实施例提供的一种脱气桶，在第一过滤层20与第一桶体30间设置有第二桶体 70,第二桶体70与脱气桶本体10对第一过滤层20可起到加强保护的作用，保证第一过滤层 20的过滤效果和正常的使用寿命。
[0048]本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。
[0049]实施例3,参照图3[〇〇5〇]本实施例与实施例2的区别在于，脱气桶还包括第二过滤层80和第三桶体90,脱气桶本体10上设有与送料通道13相通的第三脱气孔15。[〇〇51]第二过滤层80为中空的圆柱体，第二过滤层80套于脱气桶本体10上，第二过滤层 80与第一过滤层20相同，均为纳米级过滤。[〇〇52]第三桶体90位于第二过滤层80外部，第三桶体90与第二过滤层80形成第二抽气通道100,第三桶体90上设有与第二抽气通道100相通的第二抽气孔91。[〇〇53]第三桶体90包括桶身901、左挡块902和右挡块903,桶身901的左端与左挡块902连接，桶身901的右端与右挡块903连接，左挡块902和右挡块903均套于脱气桶本体10上并形成密封，第二过滤层80的左端与左挡块902密封连接、第二过滤层80的右端与右挡块903密封连接后，桶身901与第二过滤层80间的间隙即为第二抽气通道100。[〇〇54]此外，为保证第二过滤层80具有较好的过滤效果和正常的使用寿命，本实施例中，在第二过滤层80与第三桶体90间设有第四桶体110,第二过滤层80的内径与脱气桶本体10 的外径相匹配，第二过滤层80的外径与第四桶体110的内径相匹配，第四桶体110上设有第四脱气孔111。设置第四桶体110后，第四桶体110与第三桶体90间的间隙为第二抽气通道 100,第四脱气孔111与第二抽气通道100连通。[〇〇55]当第二抽气孔91外接抽气装置后，物料中的空气依次通过第三脱气孔15、第二过滤层80、第二抽气通道100,最终从第二抽气孔91排出。[〇〇56]本实施例中，第二过滤层80较第一过滤层20靠近于出料孔处，第二过滤层80的长度小于第一过滤层20的长度。[〇〇57]此外，在第一桶体30外部还设有第五桶体120,第五桶体120与第一桶体30形成第三抽气通道130,第二抽气孔91开设在第三桶体90的左挡块902上，第二抽气孔91外接有通气管92,第三抽气通道130与第二抽气通道100通过通气管92连通，第五桶体120上设有第三抽气孔121。将第三抽气通道130与第二抽气通道100连通后，第三抽气孔121外接抽气装置工作时，第三抽气通道130和第二抽气通道100均处于负压状态，有利于物料中的空气排出。 此外，第三抽气孔121和第一抽气孔31可位于同一圆周上，方便与抽气装置中的管道对接。 [〇〇58]另外，第一抽气孔31外接有第一对接件140,第三抽气孔121外接有第二对接件 150。其目的在于，保证第二抽气孔91和第三抽气孔121能够与抽气装置中的管道快速对接， 对接后具有较好的气密性。
[0059]物料是在螺旋轴的作用下从进料口 11流向出料口 12的，在对物料进行脱气时，第一抽气孔31外接的抽气装置与螺旋轴同时动作或停止，也就是说，只有螺旋轴转动时第一抽气通道40中才处于负压状态。若螺旋轴停止时，第一抽气孔31外接的抽气装置仍然处于工作状态时，由于物料的密实度较高，螺旋轴若要再此转动较为困难。但是当螺旋轴和第一抽气孔31外接的抽气装置都处于停止状态时，物料的密实度较低，物料将自行从出料口 12 流出，流出的物料的密实度较差。因此，无论螺旋轴处于工作状态还是停止状态，第三抽气孔121外接的抽气装置应当一直处于工作状态。当螺旋轴工作时，第二抽气孔91外接的抽气装置处于工作状态，其与第一抽气孔31外接的抽气装置同时进行抽气，保证物料具有较高的密实度；当螺旋轴停止时，第三抽气孔121外接的抽气装置仍然处于工作状态，避免物料自行从出料孔流出。当然，由于脱气桶本体10上第三脱气孔15所在部分段长度较短，第二抽气通道100和第三抽气通道130—直处于负压状态并不会对螺旋轴的再次转动造成影响。
[0060]本实施例提供的一种脱气桶，当第一抽气孔31外接抽气装置和第三抽气孔121夕卜接的抽气装置同时工作时，可提高脱气效率。当只有第二抽气孔91外接的抽气装置工作时， 可避免送料通道13中的物料自行从出料口 12流出。[0061 ]本实施例的其余结构与实施例2相同，在此不再赘述。[〇〇62] 实施例4,参照图4
[0063]本实施例提供一种包装机，包括机体160、出料仓170、送料装置180和上述实施例提供的脱气桶190，脱气桶190设于出料仓170下方，送料装置180包括螺旋轴，螺旋轴穿过出料仓170延伸至送料通道13中。
[0064]其中，出料仓170和送料装置180均设置在机体160上，送料装置180位于出料仓170 上方，送料装置180工作时，出料仓170中的物料在螺旋轴的作用下进入到脱气桶190中。 [〇〇65] 此外，包装机还包括称重装置200、夹袋器210、托举装置220和抽气装置，抽气装置为真空栗，真空栗与脱气桶190连接。物料在向袋子内填充过程中，称重装置200自行对物料进行称重，托举装置220根据所称得的重量，带动袋子上、下移动，降低出料口 12与物料表面的落差。配合经脱气桶190脱气后的效果，在整个填充过程中基本无粉尘扬出。物料填满袋子后，夹袋器210自行将袋子封装。[〇〇66]本实施例提供的一种包装机，物料从出料仓170进入到脱气桶190经脱气处理后， 从脱气桶190流出的物料以团状态填充到袋子中，物料具有较好的密实度，不易产生粉尘。 进入袋子后的物料无需沉淀处理，简化了制造工艺。
[0067]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱气桶，其特征在于，包括脱气桶本体、第一过滤层和第一桶体，所述脱气桶本 体包括进料口和出料口，所述脱气桶本体内部形成送料通道，所述脱气桶本体上设有第一 脱气孔，所述第一脱气孔与所述送料通道连通，所述第一过滤层套于所述脱气桶本体上，所 述第一桶体位于所述第一过滤层外部，所述第一桶体与所述第一过滤层形成第一抽气通 道，所述第一桶体上设有第一抽气孔，所述第一抽气孔与所述第一抽气通道连通。2.根据权利要求1所述的脱气桶，其特征在于，所述第一过滤层与所述第一桶体间设有 第二桶体，所述第二桶体上设有第二脱气孔，所述第二桶体与所述第一桶体形成所述第一 抽气通道，所述第二脱气孔与所述第一抽气通道相通。3.根据权利要求2所述的脱气桶，其特征在于，所述第一过滤层的内径与所述脱气桶本 体的外径相匹配，所述第一过滤层的外径与所述第二桶体的内径相匹配。4.根据权利要求1-3任一项所述的脱气桶，其特征在于，所述脱气桶还包括第二过滤层 和第三桶体，所述脱气桶本体上设有第三脱气孔，所述第三脱气孔与所述送料通道连通，所 述第二过滤层套于所述脱气桶本体上，所述第三桶体位于所述第二过滤层外部，所述第三 桶体与所述第二过滤层形成第二抽气通道，所述第三桶体上设有第二抽气孔，所述第二抽 气孔与所述第二抽气通道连通。5.根据权利要求4所述的脱气桶，其特征在于，所述第二过滤层与所述第三桶体间设有 第四桶体，所述第四桶体上设有第四脱气孔，所述第四桶体与所述第三桶体形成所述第二 抽气通道，所述第四脱气孔与所述第二抽气通道连通。6.根据权利要求5所述的脱气桶，其特征在于，所述第一桶体外部设有第五桶体，所述 第五桶体与所述第一桶体形成第三抽气通道，所述第三抽气通道通过所述第二抽气孔与所 述第二抽气通道连通，所述第五桶体上设有第三抽气孔。7.根据权利要求6所述的脱气桶，其特征在于，所述第一抽气孔外接有第一对接件，所 述第三抽气孔外接有第二对接件。8.根据权利要求5所述的脱气桶，其特征在于，所述第二过滤层的内径与所述脱气桶本 体的外径相匹配，所述第二过滤层的外径与所述第四桶体的内径相匹配。9.根据权利要求4所述的脱气桶，其特征在于，所述第二过滤层较所述第一过滤层靠近 于所述出料口。10.—种包装机，其特征在于，包括机体、出料仓、送料装置和权利要求1至权利要求9任 一项所述的脱气桶，所述脱气桶设于所述出料仓下方，所述送料装置包括螺旋轴，所述螺旋 轴穿过所述出料仓延伸至所述脱气桶的送料通道中。
【文档编号】B65B63/00GK205589619SQ201620413233
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】蒋涛
【申请人】广州恒尔电子设备有限公司