一种泵井储罐的制作方法

文档序号:10903039阅读:447来源:国知局
一种泵井储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵井储罐,包括储罐罐体、泵井导管和积液坑,其特征在于:所述储罐罐体上设置有若干泵井导管,所述储罐罐体的内底部设有若干积液坑,在罐体体内布置有若干防波板组。本实用新型结构简单,实施安装简便,有效的解决了大型储罐在使用过程中储罐内外罐之间的收缩问题和泵送液体时的液体外泄问题。大幅减少了储罐液体的泄露和浪费,延长了大型储罐的使用寿命。
【专利说明】
一种泵井储罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种储罐,特别是一种含栗井结构的储罐。
【背景技术】
[0002]目前,大型的储罐一般建在地下,储罐与外面管路的连接部位比液位高。对于这种储罐,向外输送液体是,必须采用潜液栗,潜液栗通常安装在储罐的的底部,为了便于维修,现有技术是为每一栗设置一竖管,称之为“栗井”,栗井不仅在安装栗时可以起导向作用,在栗需要检修时,可以将栗从栗井里取出。另外,栗井也是栗的排出管,与储罐顶部的排液管连接。潜液栗安装在栗井的底部,储罐与栗井通过底部一个阀门隔开,称之为“底阀”。栗的底座位于底阀的上面,当栗安装到底座上以后,依靠栗的重力作用将阀门打开,栗井与储罐连通,若栗井底阀损坏,则需要人进入到储罐内部进行维修,不方便。且当最低启栗液位以下的液体,低于该液位时,栗就无法栗送出该部分液体了,从而导致了存在不可栗送的液体量,造成了储罐内液体的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题,提供一种栗井储罐,其结构简单,实施安装简便,便于维修,有效的解决了大型储罐在使用过程中储罐内外罐之间的收缩问题和栗井底阀损坏维修不便的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的栗井储罐,包括储罐罐体、栗井导管和积液坑,其特征在于:所述储罐罐体上设置有若干栗井导管,所述储罐罐体的内底部设有若干积液坑,在储罐罐体内布置有若干防波板组。
[0006]由于采用了上述结构,大型储罐由于在储罐罐体底部开孔接管将栗安装在外会对储罐罐体造成较大影响,为此大型储罐较多采用上出液,这样便能保证栗的密封和保冷。
[0007]本实用新型的栗井储罐,所述防波板组为两组,两组防波板组布置方向相反,其中防波板组包括若干相互平行布置的防波板。
[0008]由于采用了上述结构,防波板能够在各个方向上很大程度的来减少液体货物的惯性,减小罐体内介质剧烈运动,避免介质对储罐罐体的撞击,保障罐车平稳运行的作用。
[0009]本实用新型的栗井储罐,所述储罐罐体上设置有两个栗井导管,所述栗井导管从储罐内罐上伸出至储罐外,并与连接栗井法兰焊接。
[0010]由于采用了上述结构,在储罐上设置多个栗井装置,在使用过程中,当同时使用各潜液栗栗送液体时,可节约时间,提高工作效率。当有潜液栗或者底阀出现故障,需要进行维修时,此时其他栗井装置就作为备用装置继续工作,保持了工作效率。如若出现有不可修复性栗/阀件的损害,可以及时的利用其他备用栗井装置,转移储罐内液体,避免由于储罐部件损坏造成的大量有害物泄露的情况发生,起到紧急避险的作用。
[0011]本实用新型的栗井储罐,所述连接栗井法兰上设有波纹管,该波纹管的一端插入连接栗井法兰背面沟槽后焊接在连接栗井法兰上,另一端焊接在储罐外罐上。
[0012]由于采用了上述结构,本实用新型栗井储罐可依靠波纹管的伸缩、弯曲来对储罐进行轴向、横向、角向补偿,起到补偿吸收储罐轴向、横向、角向的温差变形,吸收设备振动,减少设备振动对储罐的影响,补偿储罐内外罐之间的收缩量,避免了长期使用下储罐由于受温差影响而导致的变形和损坏,从而延长了储罐的使用寿命。
[0013]本实用新型的栗井储罐,所述连接栗井法兰的口部可吊装放入一栗井装置,通过链接栗井法兰将储罐和栗井之间进行连接,栗井可伸入积液坑内。
[0014]由于采用了上述结构,当栗需要维修时,可将栗吊出进行维修,若栗井需要维护,可将栗井吊出进行维护,使得维修/维护人员不用深入到栗井内部便可进行相关操作,便于维护和修理的同时也保证了维修人员的安全。
[0015]本实用新型的栗井储罐,所述储罐罐体的内底部设有两积液坑,所述积液坑的管体焊接于储罐罐体的内罐并伸入储罐罐体的内罐。所述连积液坑管体上开有若干小孔。
[0016]由于采用了上述结构,储罐内积液坑罐体上开设有若干小孔,当储罐内液体较少时,便于储罐底部的液体流入积液坑内。本实用新型的栗井储罐,所述积液坑与栗井导管中心对齐,且一个栗井导管对应一个积液坑。
[0017]由于采用了上述结构,保证了积液坑导管给栗井导向液体量时的工作效率,从而间接的提高了整个潜液栗在栗送过程中的工作效率。
[0018]本实用新型的栗井储罐,所述的栗井导管上设置有真空补偿器。
[0019]由于采用了上述结构,真空补偿器使罐体内部在任何工作状态下都保持正压,避免了潜液栗直接抽取液体,保护了潜液栗,避免了潜液栗由于储罐内气压达到一定值的时候抽不出液体的情况。
[0020]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0021]1、结构简单,实施安装简便,便于维修和维护。
[0022]2、波纹管补偿储罐内外管之间的收缩量,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的使用经济性。
[0023]3、减少了储物的浪费,节约了成本。
【附图说明】
[0024]图1是栗井储罐结构示意图;
[0025]图2是栗井储罐侧视结构示意图;
[0026]图中标记:I为储罐罐体,2为连接栗井法兰,3为真空外层补偿器,4为栗井导管,5为防波板,6为积液坑。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例1
[0030]如图1所不,栗井储触,包括储触触体1、栗井导官4和积液坑6,所述储触触体I上设置有若干栗井导管4,所述储罐罐体I的内底部设有若干积液坑,在储罐罐体I内布置有若干防波板5组,栗井导管4和积液坑6的个数可以为I个,也可以为2个,甚至更多,根据实际应用并结合成本而定;储罐罐体I体内设置有若干防波板5,减少储罐内储物介质对储罐的惯性作用力。
[0031]实施例2
[0032]如图1所示,本实施例与实施例1相似,其不同之处在于:所述防波板组为两组,两组防波板组布置方向相反,其中防波板组包括若干相互平行布置的防波板5。根据防波板能够在各个方向上很大程度的来减少液体货物的惯性,减小罐体内介质剧烈运动,避免介质对罐体的撞击,保障罐车平稳运行的作用。
[0033]实施例3
[0034]如图1所示的栗井储罐,,在所述储罐罐体I上设有两个栗井导管4,所述栗井导管4从储罐罐体I的内罐伸出至储罐罐体I的外罐之外,并与栗井法兰2连接。
[0035]实施例4
[0036]如图1所示的栗井储罐,连接栗井法兰2焊接在从储罐内罐上伸出至储罐外的栗井导管4上,所述连接栗井法兰2上设有波纹管,该波纹管的一端插入连接栗井法兰2背面沟槽后焊接在连接栗井法兰2上,另一端焊接在储罐外罐上,通过波纹管自身具有的伸缩和弯曲性能,来对储罐进行轴向、横向、角向补偿,补偿储罐内外罐之间的收缩量,避免了长期使用下储罐由于受温差影响而导致的变形和损坏,从而延长了储罐的使用寿命。
[0037]实施例5
[0038]如图1所示的栗井储罐,多个积液坑6与栗井导管4中心分别对齐,且一个栗井导管4对应了一个积液坑6,保证了整个装置结构简洁,实施安装便捷。
[0039]实施例6
[0040]如图1所示的栗井储罐,连接栗井法兰2的口部可吊装放入一栗井装置,通过链接栗井法兰2将储罐和栗井之间进行连接,栗井可伸入积液坑6内部,保证温度维持恒定,温度波动幅度小,同时整个栗井装置可从谅解栗井法兰2的口部吊出,便于维修和维护。
[0041 ] 实施例7
[0042]如图1所示的栗井储罐,储罐罐体I的内底部设有两积液坑6,所述积液坑6的管体焊接于储罐罐体I的内罐并伸入储罐罐体I的内罐,积液坑6的管体上开有若干小孔,以减少不可栗送的液体量。
[0043]实施例8
[0044]如图1所示的栗井储罐,栗井导管4上,位于储罐罐体I外和连接法兰4之间,设置有真空补偿器3,保证了罐体内部在任何工作状态下都保持正压,保护了潜液栗。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种栗井储罐,包括储罐罐体(I )、栗井导管(4)和积液坑(6),其特征在于:所述储罐罐体(I)上设置有若干栗井导管(4),所述储罐罐体(I)的内底部设有若干积液坑,在储罐罐体(I)内布置有若干防波板(5 )组。2.根据权利要求1所述的栗井储罐,其特征在于:所述防波板组为两组,两组防波板组布置方向相反,其中防波板组包括若干相互平行布置的防波板(5)。3.根据权利要求1或2所述的栗井储罐,所述储罐罐体(I)上设置有两个栗井导管(4),所述栗井导管(4)从储罐内罐上伸出至储罐外,并与连接栗井法兰(2)焊接。4.根据权利要求3所述的栗井储罐,其特征在于:所述连接栗井法兰(2)上设有波纹管,该波纹管的一端插入连接栗井法兰(2)背面沟槽后焊接在连接栗井法兰(2)上,另一端焊接在储罐外罐上。5.根据权利要求4所述的栗井储罐,其特征在于:所述连接栗井法兰(2)的口部可吊装放入一栗井装置,通过链接栗井法兰(2)将储罐和栗井之间进行连接,栗井可伸入积液坑(6)内。6.根据权利要求1或2或4或5所述的栗井储罐,其特征在于:所述储罐罐体(I)内底部设有两积液坑(6),所述积液坑(6)的管体焊接于储罐罐体(I)的内罐并伸入储罐罐体(I)的内罐。7.根据权利要求6所述的栗井储罐,所述积液坑(6)管体上开有若干小孔。8.根据权利要求7所述的栗井储罐,其特征在于:所述积液坑(6)与栗井导管(4)中心对齐,且一个栗井导管(4)对应一个积液坑(6)。9.根据权利要求8所述的栗井储罐,其特征在于:所述的栗井导管(4)上设置有真空补偿器(3)。
【文档编号】B65D88/06GK205589815SQ201620314563
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】吴卫东, 林晓辉, 郑跃华, 郑杨, 杨孟超
【申请人】成都华气厚普机电设备股份有限公司
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