一种板材连续自动送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种板材连续自动送料装置。本实用新型包括安装座，安装座的下方一侧左端焊接有支撑板；支撑板的一端侧面开有通孔；通孔的一侧固定安装有驱动电机；驱动电机通过转轴安装有驱动滚子；支撑板的另一端侧面固定安装有从动轴；从动轴上通过销轴安装有与从动轴相匹配的从动滚子；驱动滚子和从动滚子之间设置有传送带；传送带的一侧外缘通过销钉安装有固定板；固定板的一侧中部设置有驱动销；本实用新型采用驱动销随着固定板在传送带上移动，驱动销与卡接槽配合，实现传动板的循环往复运动，传动板带动料斗沿着滑动导轨的方向做循环往复运动，有利于在输送板材的同时运送一些工具及物料，运行平稳。
【专利说明】
一种板材连续自动送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料输送装置技术领域，尤其涉及一种板材连续自动送料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在制板厂或木工厂的板材长距离自动供料时，无法同时运送一些工具及物料，这些工具及物料在工厂中需要往复运动机构，一般的往复运动机构多采用曲柄机构，但是，采用曲柄带动工件进行往复运动的往复距离不宜太长，当往复距离大于2m以上时，曲柄机构就无法实现了，将导致整体结构体积庞大的缺点，现有技术中的板材自动供料机构的浮动压轮对板材的压力也无法调节。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种板材连续自动送料装置，采用驱动销随着固定板在传送带上移动，驱动销与卡接槽配合，实现传动板的循环往复运动，传动板带动料斗沿着滑动导轨的方向做循环往复运动，有利于在输送板材的同时运送一些工具及物料，运行平稳。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括安装座，安装座的下方一侧左端焊接有支撑板;支撑板的一端侧面开有通孔;通孔的一侧固定安装有驱动电机；驱动电机通过转轴安装有驱动滚子;支撑板的另一端侧面固定安装有从动轴;从动轴上通过销轴安装有与从动轴相匹配的从动滚子;驱动滚子和从动滚子之间设置有传送带;传送带的一侧外缘通过销钉安装有固定板；固定板的一侧中部设置有驱动销;安装座的下方一侧右端焊接有滑动导轨;滑动导轨的中部安装有与滑动导轨相匹配的滑块;滑块的一侧固定连接有料斗;料斗的一侧中部设置有传动板;传动板的中部开有与驱动销相匹配的卡接槽;安装座的上方一侧水平设置有连接板;连接板的一端设置有活动转轴;活动转轴的两端均焊接有摆动臂;两个摆动臂的顶端之间通过转轴安装有浮动压轮。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的安装座的顶端一侧设置有加工凸台；加工凸台的一侧设置有液压缸;液压缸的一端中部设置有活塞杆;活塞杆的顶端连接有拉压弹簧。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的两个摆动臂的中部之间连接有固定杆；固定杆的中部与拉压弹簧的一端连接。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的滑动导轨上设置有速度传感器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用驱动销随着固定板在传送带上移动，驱动销与卡接槽配合，实现传动板的循环往复运动，传动板带动料斗沿着滑动导轨的方向做循环往复运动，有利于在输送板材的同时运送一些工具及物料，运行平稳;2、采用活塞杆的顶端通过拉压弹簧与摆动臂中部的固定杆连接，可以通过液压缸和拉压弹簧对浮动压轮施加不同的、稳定的预紧力，调节浮动压轮对板材的压力。
【附图说明】
[0009] 图1为一种板材连续自动送料装置的等轴侧视图。
[0010] 图2为一种板材连续自动送料装置的主视图。
[0011] 图3为一种板材连续自动送料装置的左视图。
[0012] 图4为一种板材连续自动送料装置的俯视图。
[0013] 图5为一种板材连续自动送料装置的剖视图。
[0014] 图中，1、安装座;2、支撑板;3、通孔;4、驱动电机;5、驱动滚子;6、从动轴;7、从动滚子;8、传送带;9、固定板；10、驱动销；11、滑动导轨；12、滑块；13、料斗；14、传动板；15、卡接槽；16、连接板；17、活动转轴；18、摆动臂；19、浮动压轮;20、加工凸台；21、液压缸;22、活塞杆;23、拉压弹簧;24、固定杆;25、速度传感器。
【具体实施方式】
[0015] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016] 【具体实施方式】:结合图1-5所示，包括安装座1，安装座1的下方一侧左端焊接有支撑板2;支撑板2的一端侧面开有通孔3;通孔3的一侧固定安装有驱动电机4;驱动电机4通过转轴安装有驱动滚子5;支撑板2的另一端侧面固定安装有从动轴6;从动轴6上通过销轴安装有与从动轴6相匹配的从动滚子7;驱动滚子5和从动滚子7之间设置有传送带8;传送带8 的一侧外缘通过销钉安装有固定板9;固定板9的一侧中部设置有驱动销10;安装座1的下方一侧右端焊接有滑动导轨11;滑动导轨11的中部安装有与滑动导轨11相匹配的滑块12;滑块12的一侧固定连接有料斗13;料斗13的一侧中部设置有传动板14;传动板14的中部开有与驱动销10相匹配的卡接槽15;安装座1的上方一侧水平设置有连接板16;连接板16的一端设置有活动转轴17;活动转轴17的两端均焊接有摆动臂18;两个摆动臂18的顶端之间通过转轴安装有浮动压轮19;安装座1的顶端一侧设置有加工凸台20;加工凸台20的一侧设置有液压缸21;液压缸21的一端中部设置有活塞杆22;活塞杆22的顶端连接有拉压弹簧23;两个摆动臂18的中部之间连接有固定杆24;固定杆24的中部与拉压弹簧23的一端连接;滑动导轨11上设置有速度传感器25。
[0017] 本实用新型在具体实施时，驱动电机4带动驱动滚子5旋转，使传送带8运行，板材在传送带8上运输，驱动销10随着固定板9在传送带8上移动，驱动销10与卡接槽15配合，实现传动板14的循环往复运动，传动板14带动料斗13沿着滑动导轨11的方向做循环往复运动，有利于在输送板材的同时运送一些工具及物料，运行平稳，活塞杆22的顶端通过拉压弹簧23与摆动臂18中部的固定杆24连接，可以通过液压缸21和拉压弹簧23对浮动压轮19施加不同的、稳定的预紧力，调节浮动压轮19对板材的压力，速度传感器25监测传送带8的运行速度，根据速度传感器25监测的数据调整驱动电机4的转速。
[0018] 应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外， 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
【主权项】
1.一种板材连续自动送料装置，其特征在于:包括安装座(I)，安装座(I)的下方一侧左端焊接有支撑板(2);支撑板(2)的一端侧面开有通孔(3);通孔(3)的一侧固定安装有驱动电机(4);驱动电机(4)通过转轴安装有驱动滚子(5);支撑板(2)的另一端侧面固定安装有从动轴(6);从动轴(6)上通过销轴安装有与从动轴(6)相匹配的从动滚子(7);驱动滚子(5)和从动滚子(7)之间设置有传送带(8);传送带(8)的一侧外缘通过销钉安装有固定板(9);固定板(9)的一侧中部设置有驱动销(10);安装座(I)的下方一侧右端焊接有滑动导轨(11);滑动导轨(11)的中部安装有与滑动导轨(11)相匹配的滑块(12);滑块(12)的一侧固定连接有料斗(I3);料斗(I3)的一侧中部设置有传动板(14);传动板(14)的中部开有与驱动销(1)相匹配的卡接槽(15);安装座(I)的上方一侧水平设置有连接板(16);连接板(16)的一端设置有活动转轴(17);活动转轴(17)的两端均焊接有摆动臂(18);两个摆动臂(18)的顶端之间通过转轴安装有浮动压轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种板材连续自动送料装置，其特征在于:安装座(I)的顶端一侧设置有加工凸台(20);加工凸台(20)的一侧设置有液压缸(21);液压缸(21)的一端中部设置有活塞杆(22);活塞杆(22)的顶端连接有拉压弹簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种板材连续自动送料装置，其特征在于:两个摆动臂(18)的中部之间连接有固定杆(24);固定杆(24)的中部与拉压弹簧(23)的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种板材连续自动送料装置，其特征在于:滑动导轨(11)上设置有速度传感器(25)。
【文档编号】B65G17/12GK205589879SQ201620194926
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】袁军民, 李庆
【申请人】天津弘丞华晔科技有限公司