塞盘料线减速机的制作方法

文档序号:10903112阅读:531来源:国知局
塞盘料线减速机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了塞盘料线减速机,包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆,箱体的外表面光滑,蜗轮内设有与蜗轮一体化成型的输出轴,所述箱体为左右对称结构,箱体上一个动力输出孔上安装有密封盖,另一个动力输出孔上安装有输出法兰,输出法兰上设有用于输出轴穿过的贯穿孔;所述输出轴和蜗杆各通过一对第一轴承和第二轴承可转动套装在箱体内,第二轴承设在箱体内,第一轴承分别固定在密封盖和输出法兰内。具有以下优点:减少饲料在上面堆积的可能性,并清理方便;方便根据客户要求配置输出轴的方向;整体结构密封性好;第一轴承设计在输出法兰内并且靠近负载连接处,使输出轴轴承支撑点靠近链轮作用点,提高减速机使用寿命。
【专利说明】
塞盘料线减速机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种减速装置,特别是一种塞盘料线减速机。【背景技术】
[0002]猪场自动供料系统由料塔(储料仓)、变径料口、动力系统、输料管线、控制箱等部分组成,猪场把饲料放在料塔中,然后通过动力系统、输料管线把料输送到猪舍内部,进而输送到每头猪的料槽中,当最后一个料槽上满料后,通过传感器自动关停动力箱,从而实现自动化供料。其动力驱动系统由电机和减速机配置而成,减速机输出轴上安装一链轮,链轮再带动塞盘链条运输饲料。现在市场上大部分使用普通蜗轮蜗杆减速机,通过输出法兰与驱动器的链轮箱连接。然而这种连接方式减速机输出端支撑点与链轮距离太远,在实际使用过程中,塞盘的链轮会受到较大的径向力,当输出上链轮处的作用点到轴承支撑点距离较远时,输出轴和轴承都会受力很大的力矩,最终影响工作寿命。同时,传统的蜗轮蜗杆减速机表面很多加强筋,猪场的饲料易在上面堆积不易清洗。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种塞盘料线减速机,使输出轴轴承支撑点靠近链轮作用点,提高减速机的使用寿命,减少饲料在减速机表面上的堆积,有效避免了减速机的散热性能。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的塞盘料线减速机,它包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆,箱体内壁具有分别与蜗杆、蜗轮间隙配合的腔室;所述箱体开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔,动力输入孔处设有密封装置,箱体的外表面光滑,蜗轮内设有与蜗轮一体化成型的输出轴,输出轴与动力输出孔同轴,所述箱体为左右对称结构,箱体上一个动力输出孔上安装有密封盖,另一个动力输出孔上安装有输出法兰,输出法兰上设有用于输出轴穿过的贯穿孔;所述输出轴和蜗杆各通过一对第一轴承和第二轴承可转动套装在箱体内,第二轴承设在箱体内,第一轴承分别固定在密封盖和输出法兰内。 整体结构更加合理,有效解决了现有减速机存在的问题。
[0005]作为优选,所述输出轴和蜗杆在轴承安装位置均设有定位台阶。
[0006]作为优选,所述第二轴承在与定位台阶相对的另一侧通过卡簧定位,所述设在输出法兰上的第一轴承在与定位台阶相对的另一侧通过油封密封。具有很好的密封效果。
[0007]作为优选,所述密封盖和输出法兰具有伸入箱体动力输入孔的凸台,密封盖和输出法兰与箱体连接处设有0型圈。具有很好的密封效果。
[0008]作为优选,所述密封装置为油封垫圈。
[0009]作为优选,所述输出法兰上设有端盖,其中一个第一轴承固定在输出法兰上的端盖内。提供支撑刚度。
[0010]采用以上结构后,本实用新型的塞盘料线减速机与现有技术相比,具有以下优点: 壳体设计成光滑外观,减少饲料在上面堆积的可能性,并清理方便;箱体设计成左右对称结构,方便根据客户要求配置输出轴的方向;整体结构密封性好;第一轴承设计在输出法兰内并且靠近负载连接处,使输出轴轴承支撑点靠近链轮作用点,提高减速机使用寿命。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视图;[0〇12] 图2为图1中A向视图。
[0013]其中:1、箱体,2、蜗轮,2.1、输出轴,3、蜗杆,4、油封垫圈,5、密封盖,6、输出法兰, 7、第一轴承,8、第二轴承,9、卡簧,10、油封,11、0型圈。【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]如图1-2所示,本实施例提供的塞盘料线减速机,它包括箱体1及可转动套装在箱体1内的蜗轮2和蜗杆3,箱体1内壁具有分别与蜗杆3、蜗轮2间隙配合的腔室;所述箱体1开有一动力输入孔和一对贯通的动力输出孔,动力输入孔处设有油封垫圈4,箱体1的外表面光滑,为提高输出轴支撑强度,蜗轮2内设有与蜗轮2—体化成型的输出轴2.1,输出轴2.1轴径可以做大增加强度,输出轴与动力输出孔同轴。
[0016]如图2所示的方向,箱体1为左右对称结构,箱体1上一个动力输出孔上安装有密封盖5,另一个动力输出孔上安装有输出法兰6,这两个动力输出孔同样左右对称,左右对称结构使输出轴2.1左右都可以装,方便客户根据要求配置输出轴的方向,输出法兰6上设有用于输出轴2.1穿过的贯穿孔;所述输出轴2.1和蜗杆3各通过一对第一轴承7和第二轴承8可转动套装在箱体1内,第二轴承8设在箱体1内,第一轴承7分别固定在密封盖5和输出法兰6 内。[〇〇17]所述输出轴2.1和蜗杆3在轴承安装位置均设有定位台阶,所述第二轴承8在与定位台阶相对的另一侧通过卡簧9定位,所述设在输出法兰6上的第一轴承7在与定位台阶相对的另一侧通过油封10密封,所述密封盖5和输出法兰6具有伸入箱体动力输入孔的凸台, 密封盖5和输出法兰6与箱体1连接处设有0型圈11。
[0018]所述输出法兰6上设有端盖,其中一个第一轴承固定在输出法兰上的端盖内。
【主权项】
1.一种塞盘料线减速机,它包括箱体及可转动套装在箱体内的蜗轮和蜗杆,箱体内壁 具有分别与蜗杆、蜗轮间隙配合的腔室;所述箱体开有一动力输入孔和一对贯通的动力输 出孔,动力输入孔处设有密封装置,其特征在于:箱体的外表面光滑,蜗轮内设有与蜗轮一 体化成型的输出轴,输出轴与动力输出孔同轴,所述箱体为左右对称结构,箱体上一个动力 输出孔上安装有密封盖,另一个动力输出孔上安装有输出法兰,输出法兰上设有用于输出 轴穿过的贯穿孔;所述输出轴和蜗杆各通过一对第一轴承和第二轴承可转动套装在箱体 内,第二轴承设在箱体内,第一轴承分别固定在密封盖和输出法兰内。2.根据权利要求1所述的塞盘料线减速机,其特征在于:所述输出轴和蜗杆在轴承安装 位置均设有定位台阶。3.根据权利要求1所述的塞盘料线减速机,其特征在于:所述第二轴承在与定位台阶相 对的另一侧通过卡簧定位,所述设在输出法兰上的第一轴承在与定位台阶相对的另一侧通 过油封密封。4.根据权利要求1所述的塞盘料线减速机,其特征在于:所述密封盖和输出法兰具有伸 入箱体动力输入孔的凸台,密封盖和输出法兰与箱体连接处设有〇型圈。5.根据权利要求1所述的塞盘料线减速机,其特征在于:所述密封装置为油封垫圈。6.根据权利要求1所述的塞盘料线减速机,其特征在于:所述输出法兰上设有端盖,其 中一个第一轴承固定在输出法兰上的端盖内。
【文档编号】F16H57/039GK205589888SQ201620265106
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】寿炳炎
【申请人】杭州诠世传动有限公司
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