一种产品包装盒自动分组装箱装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种产品包装盒自动分组装箱装置，包括第一计数分组单元、第二计数分组单元。第一计数分组单元包含有第一物料输送带，第二计数分组单元包含有相互平行的第二物料输送带、第三物料输送带，第一部分为第一次自动计数分组器，将输送带送来封装产品盒每60盒为一组，分别进入两条并行的传输带，节约利用空间，延长人工装箱准备时间，减少出错率。第二部分为第二次自动计数分组器，在每条并行传输带上，将封装产品盒每6盒为一组，方便人工装箱，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【专利说明】
一种产品包装盒自动分组装箱装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械装置，特别是涉及一种产品包装盒自动分组装箱装置。
【背景技术】
[0002]现代社会袋泡茶已是人们生活的一部分，超市里的袋泡茶琳琅满目，饭店里、旅馆里也经常喝到冲泡袋泡茶的茶水。几乎所有的袋泡茶都是用把茶叶封装在茶包里，再用一根线把茶袋与标签连接起来。有的在茶包或者是标签上订金属与之连接。这样泡茶的时候就非常的方便，满足我们工作和生活的需求，提升我们的生活质量。
[0003]目前，在袋装茶生产完成，袋泡茶生产线连续生产分装袋泡茶装盒后，产品后续装箱多采用人工，强度较大，效率较低。而目前大多采用人工进行装箱，造成效率低下，且容易出错，存在着不足，不能满足生产的需求。
[0004]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种产品包装盒自动分组装箱装置，以解决现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中袋装茶在装箱中存在着的不足，而在实际的过程中造成很大的影响，本实用新型提出一种产品包装盒自动分组装箱装置，设计新颖，能够精准快速的按预定规格进行装箱，操作方便，自动化程度优，已解决现有技术的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种产品包装盒自动分组装箱装置，包括第一计数分组单元、第二计数分组单元，第一计数分组单元包含有第一物料输送带，第二计数分组单元包含有相互平行的第二物料输送带、第三物料输送带，第一物料输送带通过导向棒将物料分别输送至第二物料输送带、第三物料输送带，第一物料输送带的表面安装有第一档板，第一档板的两端设置有相互对射的第一红外感应探头，第一档板的中间设置有第一夹板，第一红外感应探头的输出端衔接计数器，第二物料输送带、第三物料输送带的表面均设置有第二档板，第二档板的两端设置有相互对射的第二红外感应探头，第二档板的中间设置有第二夹板，第二夹板的出口处设置有将物品引向装箱台区的红外距离感应探头。
[0008]进一步，所述的第二档板的顶部安装有电磁控制器。
[0009]在本实用新型所述的第一计数分组单元内的物品为60个产品盒，第二计数分组单元内的物品为6个产品盒。
[0010]进一步，所述的第一物料输送带、第二物料输送带、第三物料输送带的表面均设置有物料传输撑板。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:包装盒自动分组装箱系统包括两个部分，第一部分为第一次自动计数分组器，将输送带送来封装产品盒每60盒为一组，分别进入两条并行的传输带，节约利用空间，延长人工装箱准备时间，减少出错率。第二部分为第二次自动计数分组器，在每条并行传输带上，将封装产品盒每6盒为一组，方便人工装箱，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中100-第一计数分组单元，110-第一物料输送带，130-第一档板，140-第一红外感应探头，150-计数器，160-第一夹板，170-第二物料输送带，180-第二物料输送带，190-第二档板，200-第二夹板，210-第二红外感应探头，220-红外距离感应探头，230-装箱台区，300-第二计数分组单元。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1，一种产品包装盒自动分组装箱装置，包括第一计数分组单元100、第二计数分组单元300，第一计数分组单元100包含有第一物料输送带110，第二计数分组单元300包含有相互平行的第二物料输送带170、第三物料输送带180，第一物料输送带110通过导向棒将物料分别输送至第二物料输送带170、第三物料输送带180，第一物料输送带110的表面安装有第一档板130，第一档板130的两端设置有相互对射的第一红外感应探头140，第一档板130的中间设置有第一夹板160，第一红外感应探头140的输出端衔接计数器150，第二物料输送带170、第三物料输送带180的表面均设置有第二档板190，第二档板190的两端设置有相互对射的第二红外感应探头210，第二档板190的中间设置有第二夹板200，第二夹板200的出口处设置有将物品引向装箱台区230的红外距离感应探头220。
[0017]另外，第二档板190的顶部安装有电磁控制器。第一计数分组单元100内的物品为60个产品盒，第二计数分组单元300内的物品为6个产品盒。第一物料输送带110、第二物料输送带170、第三物料输送带180的表面均设置有物料传输撑板。
[0018]本实用新型第一次自动计数分组器，包括一个红外感应探头，根据感应时间和输送带传输速度计数，当感应通过60个产品盒后，发送指令推出夹手固定第61个产品盒，并同时放下挡板，将后续产品盒六个一组推向平行的第二输送带，第二输送带的红外探头对第二传输带通过的产品盒数量计数，当达到60个时，发送指令收回第第一传输带的夹手，并抬升挡板，产品盒在第一传输带输送。
[0019]第二组自动计数分组器，在两条并行的传输带上各有一组，由夹手，挡板和红外感应计数探头，以及一个红外距离感应探头组成。当传输带红外计数探头感应到6个产品盒通过时，推出夹手;传输带带动6个产品盒前行到人工装箱台段，被人工移出装入纸箱时，红外距离感应探头感应产品盒被移出，发送指令使传输带上挡板抬起，第二批6个产品盒进入人工装箱台段。实用性能优。
[0020]本实用新型有效果为:包装盒自动分组装箱系统包括两个部分，第一部分为第一次自动计数分组器，将输送带送来封装产品盒每60盒为一组，分别进入两条并行的传输带，节约利用空间，延长人工装箱准备时间，减少出错率。第二部分为第二次自动计数分组器，在每条并行传输带上，将封装产品盒每6盒为一组，方便人工装箱，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
[0021]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种产品包装盒自动分组装箱装置，包括第一计数分组单元、第二计数分组单元，其特征在于:第一计数分组单元包含有第一物料输送带，第二计数分组单元包含有相互平行的第二物料输送带、第三物料输送带，第一物料输送带通过导向棒将物料分别输送至第二物料输送带、第三物料输送带，第一物料输送带的表面安装有第一档板，第一档板的两端设置有相互对射的第一红外感应探头，第一档板的中间设置有第一夹板，第一红外感应探头的输出端衔接计数器，第二物料输送带、第三物料输送带的表面均设置有第二档板，第二档板的两端设置有相互对射的第二红外感应探头，第二档板的中间设置有第二夹板，第二夹板的出口处设置有将物品引向装箱台区的红外距离感应探头。2.根据权利要求1所述一种产品包装盒自动分组装箱装置，其特征在于:所述的第二档板的顶部安装有电磁控制器。3.根据权利要求1所述一种产品包装盒自动分组装箱装置，其特征在于:所述的第一计数分组单元内的物品为60个产品盒，第二计数分组单元内的物品为6个产品盒。4.根据权利要求1所述一种产品包装盒自动分组装箱装置，其特征在于:所述的第一物料输送带、第二物料输送带、第三物料输送带的表面均设置有物料传输撑板。
【文档编号】B65B65/08GK205602201SQ201620326063
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】赵宏, 赵一宏
【申请人】北京澳特舒尔保健品开发有限公司