沥青防水卷材传送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青防水卷材生产线技术领域，提出了沥青防水卷材传送装置，包括转向结构和传送结构，转向结构上设置有翻转推出结构；转向结构包括转向架和若干个均与轴向输送电机连接的轴向输送辊，轴向输送辊的直径由其中间至两端逐渐增大；翻转推出结构包括铰接在转向架上且铰接端靠近传送结构的翻板，翻板上设置有至少两个弧形翻架，弧形翻架设置在两个轴向输送辊之间且与翻转气缸连接，翻转气缸与控制器连接；传送结构包括传送机架和输送辊，输送辊与电机连接且其上设置有输送带，输送带上设置有倒T型的隔板。本实用新型解决了现有技术中沥青防水卷材加工完成后传送效率低、人工操作量大、未包装的防水卷材容易散开和发生堆积的问题。
【专利说明】
沥青防水卷材传送装置
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青防水卷材生产线技术领域，涉及一种沥青防水卷材生产完成后的传送装置。
【背景技术】
[0002]沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，一石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸图或辊压，并在其表面撒布粉装、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。沥青防水卷材其生产线主要包括胎体展开装置、胎体拼接装置、胎体贮存装置、胎体烘干装置、胎布预浸装置、张力装置、涂油装置、撒砂装置、覆膜装置、压花装置、自粘成型装置、悬浮冷却装置、回沙装置、辊筒冷却装置、成品储毡装置、成品调偏、三辊牵引弹跳装置、自动卷毡装置等结构，然而现有技术中其经过自动卷毡装置加工完成后，大多需要人工进行搬运，不仅工作效率低，而且工作量大，如果改进为由传送带进行传送的话，因为自动卷毡装置加工出的成品会由推毡结构沿卷材轴向推出，因此直接由传送带传送并不十分合适，而且普通传送带在传送时，一方面不能够间隔一定距离对防水卷材进行传送，另一方面，对于未包装的防水卷材，很容易在传送带上散开，因而会出现防水卷材散开堆积的情况，因此需要设计一种合适的沥青防水卷材传送装置，从而提高传送效率，减少人工操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出沥青防水卷材传送装置，解决了现有技术中沥青防水卷材加工完成后传送效率低、人工操作量大、未包装的防水卷材容易散开和发生堆积的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]沥青防水卷材传送装置，包括
[0006]转向结构和设置在所述转向结构一侧的传送结构，所述转向结构上设置有指向所述传送结构的翻转推出结构;所述转向结构包括转向架和设置在所述转向架上的若干个均与轴向输送电机连接的轴向输送辊，所述轴向输送辊的直径由其中间至两端逐渐增大;所述翻转推出结构包括铰接在所述转向架上且铰接端靠近所述传送结构的翻板，所述翻板上设置有至少两个弧形翻架，所述弧形翻架设置在两个所述轴向输送辊之间且与翻转气缸连接，所述翻转气缸与控制器连接;所述传送结构包括传送机架和设置在所述传送机架上的输送辊，所述输送辊与电机连接且其上设置有输送带，所述输送带上设置有倒T型的隔板。
[0007]作为进一步的技术方案，所述轴向输送辊端部的直径与中间的直径比为2?3:1，且其长度与中间直径的比为4?8:1。
[0008]作为进一步的技术方案，所述隔板的两侧均设置有若干个加强撑。
[0009]作为进一步的技术方案，所述控制器与设置旋钮和示数器连接。
[0010]作为进一步的技术方案，所述弧形翻架与所述轴向输送辊之间设置有止停架，所述止停架与止停气缸连接，所述止停气缸与所述控制器连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述轴向输送辊前端设置有缓冲辊，所述缓冲辊的直径由其中间至两端逐渐增大。
[0012]作为进一步的技术方案，所述输送带和所述隔板的宽度分别为1150mm、980mm。
[0013]作为进一步的技术方案，所述传送机架从靠近所述转向结构的一端至另一端逐渐变低，且两端高度分别为1100mm、850mm。
[0014]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0015]1、本实用新型工作时，防水卷材轴向送至转向结构的轴向输送辊上，因为轴向输送辊的直径由其中间至两端逐渐增大，因此中部向下凹陷，从而可以稳定的将防水卷材轴送至翻转推出结构的两个弧形翻架上，之后控制器控制翻转气缸带动弧形翻架翻转将防水卷材推下沿翻板滑至一侧的传送结构上进行传送，从而可以很好的实现与前一工序很好的对接，而且传送结构输送辊的输送带上设置有将防水卷材间隔开来的T型隔板，从而可以将防水卷材很好的进行分隔，从而避免防水卷材由于滑动而堆积的现象发生，因而可以实现整齐高效的防水卷材传送过程。
[0016]2、本实用新型中输送带上隔板，可以很好的将未包装的防水材料限制在一定的空间，特殊设计的尺寸可以有效的防止未包装的防水卷材散开，因此本使用新型很好的实现了防水卷材快捷无障碍的运输，从而进一步提高了工作效率。
[0017]3、本实用新型在防水卷材轴向传输时通过轴向输送辊来实现，轴向输送辊的轴部向下凹陷，且凹陷程度正好适于防水卷材轴向传输的，通过单一传送辊便实现了稳定传输，因此便不必像原有技术中通过构成V字型的两个辊来实现防水卷材的轴向传输，因此简化了结构，提高了设备的稳定程度和安全性。
[0018]4、隔板的两侧均设置有若干个加强撑，可以大大增强隔板和输送带传送效果和使用寿命，而且使结构更加稳定，从而增加了防水卷材传送的稳定程度和传送效率。
[0019]5、翻转气缸可以由控制器控制间隔一定时间将防水卷材由翻转推出结构送至传送结构，而且，工作的频率可以根据实际需求由设置旋钮进行调节，而且可以通过示数器清楚的显示，因此本实用新型还具有功能多样，使用范围广的优点。
[0020]6、弧形翻架与轴向输送辊之间设置的止停架可以在防水卷材轴向传输翻转时由于仍未分离轴向输送辊仍然带动防水卷材向前运输，或者分离后防水卷材仍然具有向前的惯性而造成对设备的损害，以及出现的防水卷材不稳定情况，因此增加与止停气缸连接的止停架后，可以使转向和运输过程更加稳定有效，从而进一步提高工作效率。
[0021]7、轴向输送辊前端设置有缓冲辊，缓冲辊不与轴向输送电机连接，因此可以更好的实现缓冲对接，从而可以表面速度差异过大对设备造成的损害以及避免防水卷材的掉落。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]图1为本实用新型结构不意图；
[0024]图2为本实用新型控制结构框线示意图；
[0025]图中:1-转向结构，11 -转向架，12-轴向输送辊，13-缓冲辊，2_传送结构，21 -传送机架，22-输送辊，23-输送带，24-隔板，25-加强撑，3-翻转推出结构，31_翻板，32-弧形翻架，33-翻转气缸，34-控制器，35-旋钮，36-示数器，37-止停架，38-止停气缸。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1?图2所示，本实用新型提出的沥青防水卷材传送装置，包括
[0028]转向结构I和设置在转向结构I一侧的传送结构2，转向结构I上设置有指向传送结构2的翻转推出结构3;转向结构I包括转向架11和设置在转向架11上的若干个均与轴向输送电机(未示出)连接的轴向输送辊12，轴向输送辊12的直径由其中间至两端逐渐增大;翻转推出结构3包括铰接在转向架11上且铰接端靠近传送结构2的翻板31，翻板31上设置有至少两个弧形翻架32，弧形翻架32设置在两个轴向输送辊12之间且与翻转气缸33连接，翻转气缸33与控制器34连接;传送结构2包括传送机架21和设置在传送机架21上的输送辊22，输送辊22与电机连接且其上设置有输送带23，输送带23上设置有倒T型的隔板24。
[0029]本实用新型工作时，防水卷材轴向送至转向结构I的轴向输送辊12输送辊上，因为轴向输送辊12的直径由其中间至两端逐渐增大，因此中部向下凹陷，从而可以稳定的将防水卷材轴送至翻转推出结构3的两个弧形翻架32上，之后控制器34控制翻转气缸33带动弧形翻架32翻转将防水卷材推下沿翻板31滑至一侧的传送结构2上进行传送，从而可以很好的实现与前一工序很好的对接，而且传送结构2输送辊22的输送带23上设置有将防水卷材间隔开来的T型隔板24，从而可以将防水卷材很好的进行分隔，从而避免防水卷材由于滑动而堆积的现象发生，因而可以实现整齐高效的防水卷材传送过程。
[0030]进一步，轴向输送辊12端部的直径与中间的直径比为2?3:1，且其长度与中间直径的比为4?8:1。
[0031 ]本实用新型在防水卷材轴向传输时通过轴向输送辊12来实现，轴向输送辊12的轴部向下凹陷，且凹陷程度正好适于防水卷材轴向传输的，通过单一传送辊便实现了稳定传输，因此便不必像原有技术中通过构成V字型的两个辊来实现防水卷材的轴向传输，因此简化了结构，提高了设备的稳定程度和安全性。
[0032]进一步，隔板24的两侧均设置有若干个加强撑25。
[0033]隔板24的两侧均设置有若干个加强撑25，可以大大增强隔板24和输送带23传送效果和使用寿命，而且使结构更加稳定，从而增加了防水卷材传送的稳定程度和传送效率。
[0034]进一步，控制器34与设置旋钮35和示数器36连接。
[0035]翻转气缸33可以由控制器34控制间隔一定时间将防水卷材由翻转推出结构3送至传送结构2，而且，工作的频率可以根据实际需求由设置旋钮35进行调节，而且可以通过示数器36清楚的显示，因此本实用新型还具有功能多样，使用范围广的优点。
[0036]进一步，弧形翻架32与轴向输送辊12之间设置有止停架37，止停架37与止停气缸38连接，止停气缸38与控制器34连接。
[0037]弧形翻架32与轴向输送辊12之间设置的止停架37可以在防水卷材轴向传输翻转时由于仍未分离轴向输送辊12仍然带动防水卷材向前运输，或者分离后防水卷材仍然具有向前的惯性而造成对设备的损害，以及出现的防水卷材不稳定情况，因此增加与止停气缸38连接的止停架37后，可以使转向和运输过程更加稳定有效，从而进一步提高工作效率。
[0038]进一步，轴向输送辊12前端设置有缓冲辊13，缓冲辊13的直径由其中间至两端逐渐增大。
[0039]轴向输送辊12前端设置有缓冲辊13，缓冲辊13不与轴向输送电机连接，因此可以更好的实现缓冲对接，从而可以表面速度差异过大对设备造成的损害以及避免防水卷材的掉落。
[0040]进一步，输送带23和隔板24的宽度分别为1150mm、980mm。
[0041]进一步，传送机架21从靠近转向结构I的一端至另一端逐渐变低，且两端高度分别为1100mm、850mmo
[0042]本实用新型中输送带23上隔板24，可以很好的将未包装的防水材料限制在一定的空间，特殊设计的尺寸可以有效的防止未包装的防水卷材散开，因此本使用新型很好的实现了防水卷材快捷无障碍的运输，从而进一步提高了工作效率。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.沥青防水卷材传送装置，其特征在于，包括转向结构(I)和设置在所述转向结构(I)一侧的传送结构(2)，所述转向结构(I)上设置有指向所述传送结构(2)的翻转推出结构(3);所述转向结构(I)包括转向架(11)和设置在所述转向架(11)上的若干个均与轴向输送电机连接的轴向输送辊(I 2 )，所述轴向输送辊(I 2)的直径由其中间至两端逐渐增大;所述翻转推出结构(3)包括铰接在所述转向架(11)上且铰接端靠近所述传送结构(2)的翻板(31)，所述翻板(31)上设置有至少两个弧形翻架(32)，所述弧形翻架(32)设置在两个所述轴向输送辊(12)之间且与翻转气缸(33)连接，所述翻转气缸(33)与控制器(34)连接;所述传送结构(2)包括传送机架(21)和设置在所述传送机架(21)上的输送辊(22)，所述输送辊(22)与电机连接且其上设置有输送带(23)，所述输送带(23)上设置有倒T型的隔板(24)。2.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述轴向输送辊(12)端部的直径与中间的直径比为2?3:1，且其长度与中间直径的比为4?8:1。3.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述隔板(24)的两侧均设置有若干个加强撑(25)。4.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述控制器(34)与设置旋钮(35)和示数器(36)连接。5.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述弧形翻架(32)与所述轴向输送辊(I2)之间设置有止停架(37)，所述止停架(37)与止停气缸(38)连接，所述止停气缸(38)与所述控制器(34)连接。6.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述轴向输送辊(12)前端设置有缓冲辊(13)，所述缓冲辊(13)的直径由其中间至两端逐渐增大。7.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述输送带(23)和所述隔板(24)的宽度分别为1150mm、980mm。8.根据权利要求1所述的沥青防水卷材传送装置，其特征在于，所述传送机架(21)从靠近所述转向结构(I)的一端至另一端逐渐变低，且两端高度分别为11OOmm、850_。
【文档编号】B65G15/58GK205602653SQ201620365298
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】许天罡
【申请人】河北四正北方新材料科技有限公司