多点落煤装置及具有该装置的储煤仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多点落煤装置及具有该装置的储煤仓，属于煤炭储仓进料领域，多点落煤装置包括用于固定在仓顶洞口处的分料器，所述分料器包括分料器筒和分料器底，所述分料器筒的侧壁下部设置有若干孔洞，所述孔洞上连接有落煤溜槽，所述落煤溜槽的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道，所述分料器底的底部设置有用于人员检修的吊挂平台。与现有技术相比，本实用新型方便实用、结构简单，还能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险，并且巡检方便。
【专利说明】
多点落煤装置及具有该装置的储煤仓
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤炭储仓进料领域，特别是指一种多点落煤装置及具有该装置的储煤仓。
【背景技术】
[0002]传统煤仓常规的中心单点给料工艺，会带来存煤密实度和粒度分布不均的问题。目前国内建成的气膜球仓直径已达到60米，该工艺存在仓内储煤中心区域密实度大易形成煤的板结和起拱，仓周边颗粒粒度大、孔隙率高易发生煤的自燃问题，国内已有电厂大直径球仓仓内储煤板结燃烧导致清仓处理的实例。因此，大直径球仓单点进料工艺改为多点进料是必然的选择。
[0003]目前国内多点进料的给煤设备有给煤小车、犁式给煤机等多种设备，但都需要有结构平台提供支撑，且系统复杂、设备荷载较大。而大直径气膜混凝土球仓没有这种平台结构，此类设备也无处安装。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种多点落煤装置及具有该装置的储煤仓，本实用新型方便实用、结构简单，还能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险，并且巡检方便。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下:
[0006]—种多点落煤装置，包括用于固定在仓顶洞口处的分料器，所述分料器包括分料器筒和分料器底，所述分料器筒的侧壁下部设置有若干孔洞，所述孔洞上连接有落煤溜槽，所述落煤溜槽的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道，所述分料器底的底部设置有用于人员检修的吊挂平台。
[0007]进一步的，所述分料器底为锥形。
[0008]进一步的，所述落煤溜槽的倾斜角度为25-50°。
[0009]进一步的，所述落煤溜槽的横断面为上开口的矩形、U型或圆形，所述吊挂平台为矩形、方形、圆形或多边形。
[0010]进一步的，所述孔洞的数量为两个、三个或四个，所述孔洞均匀的设置在所述分料器筒的周围。
[0011]进一步的，所述分料器的内部设置有进人通道。
[0012]进一步的，所述分料器的内部设置有管线通道。
[0013]进一步的，所述管线通道和进人通道的高度高于所述分料器筒的高度。
[0014]—种储煤仓，包括上述的多点落煤装置。
[0015]进一步的，所述储煤仓为气膜球仓或钢筋混凝土筒仓。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的多点落煤装置，应用时，将煤从分料器的上端口注入，注入的煤在重力的作用下，能够通过所述分料器的孔洞进入所述落煤溜槽，通过所述落煤溜槽能够将煤输送至指定的落煤位置，本实用新型无需复杂的给煤设备，即可实现多点给煤，结构简单、方便实用。本实用新型的多点落煤能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，避免煤的板结和起拱的现象，从而减低煤在仓内发生自燃的风险。另外，本实用新型中，沿着所述落煤溜槽的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道，所述分料器的底部设置有用于人员检修的吊挂平台，该设计为人员巡检提供了方便。综上，与现有技术相比，本实用新型方便实用、结构简单，还能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险，并且巡检方便。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的多点落煤装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的多点落煤装置的第一结构分解图；
[0020]图3为本实用新型的多点落煤装置的第二结构分解图；
[0021]图1-3中:1、分料器(11分料器筒、12分料器底)，2、孔洞，3、落煤溜槽，4、吊挂通道，5、吊挂平台，6、进人通道，7、管线通道，8、吊杆，9、钢筋混凝土仓顶壁，10、钢筋混凝土仓顶
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【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]—方面，本实用新型提供一种多点落煤装置，如图1-3所示，包括用于固定在仓顶洞口处的分料器I，分料器I包括分料器筒11和分料器底12，分料器筒11的侧壁下部设置有若干孔洞2，孔洞2上连接有落煤溜槽3，落煤溜槽3的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道4，分料器底12的底部设置有用于人员检修的吊挂平台5。
[0024]本实用新型的多点落煤装置，应用时，将煤从分料器I的上端口注入，注入的煤在重力的作用下，能够通过分料器I的孔洞2进入落煤溜槽3，通过落煤溜槽3能够将煤输送至指定的落煤位置，本实用新型无需复杂的给煤设备，即可实现多点给煤，结构简单、方便实用。本实用新型的多点落煤能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，避免煤的板结和起拱的现象，从而减低煤在仓内发生自燃的风险。另外，本实用新型中，沿着落煤溜槽3的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道4，分料器I的底部设置有用于人员检修的吊挂平台5，该设计为人员巡检提供了方便。综上，与现有技术相比，本实用新型方便实用、结构简单，还能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险，并且巡检方便。
[0025]作为本实用新型的一种改进，如图1-2所示，分料器底12为锥形。当煤从分料器I的上端口注入时，注入的煤在分料器底12的作用下，能够沿着锥形的分料器底12的侧面进入落煤溜槽3，本改进减少了煤在分料器I的残留，提高了落煤的输送率。本实用新型中的分料器底12除了采用锥形外，还可以采用本领域技术人员公知的其它形状，也能够实现本实用新型的技术效果，例如锥形柱、球形凸起、椭球形凸起等。
[0026]本实用新型中，落煤溜槽3在煤流下落的过程中能够起到导流的作用，还可以避免煤流下落过程中产生过量的粉尘。优选的，落煤溜槽3的倾斜角度可以为25°-50°。
[0027]作为本实用新型进一步改进，落煤溜槽3的横断面可以为矩形、U型或圆形等形状。为了检修方便，优选的，落煤溜槽3的横断面为上开口的矩形、U形或圆形等形状。另外，吊挂平台5可以为矩形、方形、圆形或多边形等形状。为了保证检修人员的作业安全，吊挂平台5的边缘设置有护栏。
[0028]优选的，孔洞2的数量可以为两个、三个或四个，孔洞2均匀的设置在分料器筒11的周围。该设计使本实用新型的多点落煤量的更均匀。
[0029]为了使人员能够进入分料器I内进行检修，如图1-2所示，分料器I的内部设置有进人通道6。
[0030]本实用新型中，如图1-2所示，分料器I的内部还设置有管线通道7。
[0031]优选的，管线通道7和进人通道6的高度高于分料器筒11的高度。避免煤从分料器I的上端口注入时，导致煤进入管线通道7和进入通道的现象。
[0032]另一方面，本实用新型还提供一种储煤仓，包括上述的多点落煤装置。
[0033]本实用新型方便实用、结构简单，还能够改善煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险，并且巡检方便。
[0034]本实用新型中，如图1-2所示，储煤仓为气膜球仓或钢筋混凝土筒仓。其中，钢筋混凝土筒仓包括钢筋混凝土仓顶壁9和钢筋混凝土仓顶梁10，钢筋混凝土仓顶壁9用于承载多点落煤装置，钢筋混凝土仓顶梁10用于承载吊挂载荷。
[0035]作为本实用新型的一种改进，储煤仓上可以设置有用于悬挂吊挂平台5和吊挂通道的吊挂暗梁埋件。吊挂平台5和吊挂通道可以通过吊杆8吊挂在吊挂暗梁埋件上。
[0036]本实用新型适用于直径20米以上的储煤仓，适用的煤种煤质可以为褐煤、烟煤、无烟煤、原煤、产品煤、块煤、动力煤、洗精煤、中煤。落煤溜槽3使用材料可以为钢材、不锈钢材、高分子密度板或合金耐磨材料等。
[0037]本实用新型的有益效果:
[0038]本实用新型方便实用、结构简单；由于多点落煤装置的使用，改善了煤在仓内密实度、粒度分布的均衡性，从而降低煤在仓内板结起拱和自燃的风险;还为仓内综合监控系统布置、人员进仓巡检提供了方便。
[0039]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多点落煤装置，其特征在于，包括用于固定在仓顶洞口处的分料器，所述分料器包括分料器筒和分料器底，所述分料器筒的侧壁下部设置有若干孔洞，所述孔洞上连接有落煤溜槽，所述落煤溜槽的边缘设置有用于人员巡检的吊挂通道，所述分料器底的底部设置有用于人员检修的吊挂平台。2.根据权利要求1所述的多点落煤装置，其特征在于，所述分料器底为锥形。3.根据权利要求2所述的多点落煤装置，其特征在于，所述落煤溜槽的倾斜角度为25-50。。4.根据权利要求3所述的多点落煤装置，其特征在于，所述落煤溜槽的横断面为上开口的矩形、U型或圆形，所述吊挂平台为圆形或多边形。5.根据权利要求1-4中任一所述的多点落煤装置，其特征在于，所述孔洞的数量为两个、三个或四个，所述孔洞均匀的设置在所述分料器筒的周围。6.根据权利要求5所述的多点落煤装置，其特征在于，所述分料器的内部设置有进人通道。7.根据权利要求6所述的多点落煤装置，其特征在于，所述分料器的内部设置有管线通道。8.根据权利要求7所述的多点落煤装置，其特征在于，所述管线通道和进人通道的高度高于所述分料器筒的高度。9.一种储煤仓，其特征在于，包括权利要求1-8中任一所述的多点落煤装置。10.根据权利要求9所述的储煤仓，其特征在于，所述储煤仓为气膜球仓或钢筋混凝土筒仓。
【文档编号】B65G69/04GK205602744SQ201620143739
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】张利, 赵家鹏, 李利军, 韩显涛
【申请人】中煤建筑安装工程集团有限公司