一种烟支输送带自动清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种烟支输送带自动清洁装置，包括设置在烟支输送带防护罩上的前喷嘴口和后喷嘴口，前喷嘴口设置在烟支输送带防护罩的前端面上，后喷油嘴设置在烟支输送带防护罩的后端面上，每个喷嘴口内均设置有喷气管道，喷气管道的出气口处固定设置有喷嘴，喷嘴经喷气管道连接气源，喷气管道上设置有节流阀和电磁换向阀，电磁换向阀设置在控制电路上，利用控制回路来控制电磁换向阀的开闭。本实用新型能够自动对模盒输送带进行清洁，减少因烟末过多而造成的意外停机，提高生产效率。
【专利说明】
一种烟支输送带自动清洁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷烟加工制造领域，尤其涉及一种烟支输送带自动清洁装置。
【背景技术】
[0002]目前，GDX2包装机组是国内烟草企业卷烟生产的主流包装设备。GDX2包装机烟支装置包括烟支输送带及固定在烟支输送带上的烟支模盒。烟支输送带在运行过程中，会经常产生非正常磨损，当上流机构夹带的烟沫落在同步带轮上时，会导致烟支输送带脱轨，影响烟支输送带的正常运行。当烟末堆积到一定程度后，烟末会随着运转的烟支输送带进入同步带轮与烟支输送带之间的齿槽内，烟支输送带的振动和跳齿加剧了与顶端导轨的摩擦，烟支输送带上的某一点会经常与导轨摩擦，加快烟支输送带磨损老化，从而导致烟支输送带因磨损而断裂。严重时会造成烟支输送带、烟支模盒、剔除推杆、第一及第二烟支推进器等一系列的零部件损坏，影响设备的生产效率。一旦故障发生，就需要停车修理。由于烟支输送带结构复杂，每次拆卸和更换烟支输送带均需用6小时左右，维修设备时间较长，严重影响设备的运行效率，同时增加了维修成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烟支输送带自动清洁装置，能够自动对模盒输送带进行清洁，减少因烟末过多而造成的意外停机，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种烟支输送带自动清洁装置，包括设置在烟支输送带防护罩上的前喷嘴口和后喷嘴口，所述前喷嘴口设置在烟支输送带防护罩的前端面上，后喷油嘴设置在烟支输送带防护罩的后端面上，每个喷嘴口内均设置有喷气管道，喷气管道的出气口处固定设置有喷嘴，喷嘴经喷气管道连接气源，喷气管道上设置有节流阀和电磁换向阀，所述电磁换向阀设置在控制电路上，控制电路上还设置有第一开关按钮和第二开关按钮，第一开关按钮的左端连接电源正极，右端经第一继电器的常开触点和第二继电器的线圈组成的串联电路连接电源负极，第一开关按钮的右端还经第二继电器的常闭触点和第一继电器的线圈组成的串联电路连接电源负极，所述第二继电器的常开触点与电磁换向阀组成串联电路，串联电路的左端连接电源正极，右端连接电源负极，第二按钮开关并联在第二继电器的常开触点两端。
[0006]所述前喷嘴口正对烟支输送带的上层设置，后喷嘴口正对烟支输送带的下层设置。
[0007]所述喷气管道上还设置有压力表和滤清器。
[0008]所述喷嘴的直径为6mm。
[0009]所述第一时间继电器采用断电延时型时间继电器，第二时间继电器采用通电延时型时间继电器。
[0010]本实用新型通过在烟支输送带防护罩上安装两个喷嘴来对烟支输送带进行清洁，减少了因烟末过多而造成的意外停机，减少了设备停机维修时间，延长了烟支输送带的使用寿命，降低了维修人员的工作强度;喷嘴由继电器控制，可以设定喷嘴的喷气时间，且喷气量可调，实现对烟支输送带的自动清洁。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述喷嘴口的安装位置示意图；
[0012]图2为本实用新型的结构不意图；
[0013]图3为本实用新型所述控制电路的电路原理图。
【具体实施方式】
[0014]如图1至图3所示，本实用新型包括设置在烟支输送带防护罩3上的前喷嘴口4和后喷嘴口 5，前喷嘴口4设置在烟支输送带防护罩3的前端面上，前喷嘴口内设置有喷嘴管道，喷嘴管道的出气口正对烟支输送带I的上层设置，后喷嘴口 5设置在烟支输送带防护罩3的后端面上，后喷嘴口 5内设置有喷嘴管道，喷嘴管道的出气口正对烟支输送带I的下层设置，烟支输送带防护罩3的结构为现有装置，不再赘述。每个喷嘴管道的出气口处均固定设置有喷嘴6，为了保证吹气能吹到烟支输送带的每个部位，在本实施例中，喷嘴6的直径为6mm，喷嘴6经喷气管道连接气源11，喷气管道上设置有节流阀7、电磁换向阀8、压力表9和滤清器10，节流阀7用于调节喷气量的大小，电磁换向阀8用于控制气源11的打开与关闭，滤清器9用于滤除气体中的杂质，压力表10用于检测通气管道中的压力。
[0015]电磁换向阀8的开闭由控制电路控制，控制电路上设置有第一开关按钮SBl和第二开关按钮SB2，第一开关按钮SBl的左端连接电源正极，右端经第一继电器的常开触点KTl-1和第二继电器的线圈KT2组成的串联电路连接电源负极，第一开关按钮SBl的右端还经第二继电器的常闭触点KT2-1和第一继电器的线圈KTl组成的串联电路连接电源负极;第二开关继电器的常开触点KT2-2与电磁换向阀8组成串联电路，串联电路的左端连接电源正极，右端连接电源负极，第二按钮开关SB2并联在第二继电器的常开触点KT2-2两端。
[0016]在本实施例中，第一时间继电器采用断电延时型时间继电器，第二时间继电器采用通电延时型时间继电器。
[0017]本实用新型在工作时，首先按下第一开关按钮SBl，电磁换向阀8处于自动控制状态，第一时间继电器的线圈KTl得电，其常开触点KTl-1闭合，第二时间继电器的线圈KT2得电开始延时，延时时间到之后，第二时间继电器的常开触点KT2-2闭合，电磁换向阀8接通，气源11通过喷气管道到达喷嘴6，开始对传送带进行清洁；同时，第二时间继电器的常闭触点KT2-1断开，第一时间继电器KTl失电开始延时，延时时间到之后，第一时间继电器的常开触点KTl-1断开，第二时间继电器的线圈KT2失电开始延时，延时时间到之后，第二时间继电器的常开触点KT2-2断开，电磁换向阀8断开，同时第二时间继电器的常闭触点KT2-1闭合，第一时间继电器的线圈KTl得电，依次类推，实现电磁换向阀8的自动控制。
[0018]此外，本实用新型还可实现手动控制，当按下第二开关按钮SB2时，电磁换向阀8闭合，再次按下第二开关按钮SB2时，电磁换向阀8断开。
[0019]本实用新型通过在烟支输送带防护罩3上安装两个喷嘴来对烟支输送带进行清洁，大大减少了设备停机维修时间，延长了烟支输送带的使用寿命，降低了维修人员的工作强度;喷嘴6由继电器控制，可以设定喷嘴的喷气时间，且喷气量可调，实现对烟支输送带的自动清洁。
【主权项】
1.一种烟支输送带自动清洁装置，其特征在于:包括设置在烟支输送带防护罩上的前喷嘴口和后喷嘴口，所述前喷嘴口设置在烟支输送带防护罩的前端面上，后喷油嘴设置在烟支输送带防护罩的后端面上，每个喷嘴口内均设置有喷气管道，喷气管道的出气口处固定设置有喷嘴，喷嘴经喷气管道连接气源，喷气管道上设置有节流阀和电磁换向阀，所述电磁换向阀设置在控制电路上，控制电路上还设置有第一开关按钮和第二开关按钮，第一开关按钮的左端连接电源正极，右端经第一继电器的常开触点和第二继电器的线圈组成的串联电路连接电源负极，第一开关按钮的右端还经第二继电器的常闭触点和第一继电器的线圈组成的串联电路连接电源负极，所述第二继电器的常开触点与电磁换向阀组成串联电路，串联电路的左端连接电源正极，右端连接电源负极，第二按钮开关并联在第二继电器的常开触点两端。2.如权利要求1所述的一种烟支输送带自动清洁装置，其特征在于:所述前喷嘴口正对烟支输送带的上层设置，后喷嘴口正对烟支输送带的下层设置。3.如权利要求2所述的一种烟支输送带自动清洁装置，其特征在于:所述喷气管道上还设置有压力表和滤清器。4.如权利要求3所述的一种烟支输送带自动清洁装置，其特征在于:所述喷嘴的直径为6mm ο5.如权利要求4所述的一种烟支输送带自动清洁装置，其特征在于:所述第一继电器采用断电延时型时间继电器，第二继电器采用通电延时型时间继电器。
【文档编号】B65G45/10GK205616159SQ201620322033
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】郑国栋, 梁志军, 付文政, 王红星, 张金
【申请人】河南中烟工业有限责任公司