一种铝电解电容器的接料定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝电解电容器的接料定位装置，所述导轨组件固定安装于安装平台上，且所述导轨组件上的滑块与伸缩杆的活动端固定连接，所述伸缩杆固定在安装平台上；所述阔型气爪固定安装于导轨组件的滑块上，所述阔型气爪的两活动爪上分别固定连接有连杆组件，所述连杆组件的另一端分别固定设置有定位块，且所述定位块相对设置并形成一与传送带垂直的接料槽。本实用新型相对设置的定位块由阔型气爪控制其张开或收紧，并由伸缩杆控制其往复动作；接料定位装置在落料时，移动至落料产品下方形成定位，产品沿喇叭口进入装置，最终直立定位于传送带上，夹具分开并退回起始位置待令，产品由传送带传送到相应收集区域。
【专利说明】
一种铝电解电容器的接料定位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝电解电容器生产设备技术领域，具体涉及一种铝电解电容器的接料定位装置。
【背景技术】
[0002]改善前，牛角测试机排料采用的是气缸打料的方式，产品由气缸打出，落入料盒，这样的排料方式有两点缺点:一是产品落入料盒时，有可能会因碰撞发生壳坑或打火不良，造成后续产品返工成本增加;二是料盒中产品杂乱无章，不符合管理要求。因此需要一种新的出料方式，以避免出现产品间的相互磕碰造成壳坑、外表损伤或打火不良，并且整齐排列摆放，以利于后续处置工作过程中始终产品以排列方式流转，避免新的磕碰等问题的发生。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝电解电容器的接料定位装置，该铝电解电容器的接料定位装置通过伸缩杆、阔型气爪和定位块协同动作，解决了产品可能会因碰撞发生壳坑或打火不良及落料杂乱无章的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种铝电解电容器的接料定位装置，包括伸缩杆、导轨组件、阔型气爪、连杆组件、定位块和安装平台；所述导轨组件固定安装于安装平台上，且所述导轨组件上的滑块与伸缩杆的活动端固定连接，所述伸缩杆固定在安装平台上;所述阔型气爪固定安装于导轨组件的滑块上，所述阔型气爪的两活动爪上分别固定连接有连杆组件，所述连杆组件的另一端分别固定设置有定位块，且所述定位块相对设置并形成一与传送带垂直的接料槽。
[0006]所述接料槽由相连的半圆锥型槽和半圆柱型槽构成，半圆柱型槽设置与定位块的下部且与传送带垂直，半圆锥型槽设置与定位块的上部。
[0007]所述半圆锥型槽与半圆柱型槽之间的连接处圆弧过渡。
[0008]所述半圆锥型槽与定位块的上端面之间圆弧过渡。
[0009]所述伸缩杆为单杆双作用气缸或单杆双作用油缸。
[0010]本实用新型的有益效果在于:相对设置的定位块由阔型气爪控制其张开或收紧，并由伸缩杆控制其往复动作;接料定位装置在落料时，移动至落料产品下方形成定位，产品沿喇叭口进入装置，最终直立定位于传送带上，夹具分开并退回起始位置待令，产品由传送带传送到相应收集区域;该装置结构简单、安装方便、气缸和气爪的行程调整也简单、方便；该装置改变机台排料方式的，效果很好，产品不会发生磕碰伤，并且产品整齐排列。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1中定位块的结构示意图；
[0013]图中:1-伸缩杆，2-导轨组件，3-阔型气爪，4-连杆组件，5-定位块，51-半圆锥型槽，52-半圆柱型槽，6-传送带，7-安装平台。
【具体实施方式】
[0014]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]如图1和图2所示的一种铝电解电容器的接料定位装置，包括伸缩杆1、导轨组件2、阔型气爪3、连杆组件4、定位块5和安装平台7;所述导轨组件2固定安装于安装平台7上，且所述导轨组件2上的滑块与伸缩杆I的活动端固定连接，所述伸缩杆I固定在安装平台7上；所述阔型气爪3固定安装于导轨组件2的滑块上，所述阔型气爪3的两活动爪上分别固定连接有连杆组件4，所述连杆组件4的另一端分别固定设置有定位块5，且所述定位块5相对设置并形成一与传送带6垂直的接料槽。
[0016]所述接料槽由相连的半圆锥型槽51和半圆柱型槽52构成，半圆柱型槽52设置与定位块5的下部且与传送带6垂直，半圆锥型槽51设置与定位块5的上部。所述半圆锥型槽51与半圆柱型槽52之间的连接处圆弧过渡，所述半圆锥型槽51与定位块5的上端面之间圆弧过渡。半圆柱型槽为52依产品外型直径设计的圆柱面，半圆锥型槽51为导引产品入位而设计的圆锥面，圆锥面与圆柱面之间以及圆锥面与上端面之间圆角过渡，避免锐角可能造成的磕碰伤。
[0017]所述伸缩杆I为单杆双作用气缸或单杆双作用油缸。
[0018]本实用新型在实际工作过程中，当需要接料动作时伸缩杆I向前运动，到位后阔型气爪3向内收，产品松夹后沿由两边定位块5的半圆锥型槽51所形成的喇叭口自然落入由两个半圆柱型槽52形成的圆柱形槽内，并准确垂直定位于传送带6上，产品定位后，如无连续产品要接收的话，则阔型气爪3的气缸张开，到位后，伸缩杆I带动导轨组件2的滑块、阔型气爪3、连杆组件4和定位块5向后退回原位。
[0019]本实用新型采用导轨及定位、定向连接杆，确保定位块的动作张开、收紧与前后位置移动能完全与气缸、气爪一致，一次调整好后，定位准确度高，不易发生变化，另外，如果产品规格更换，只需更换对应定位块及调整气缸、气爪行程即可。该装置结构简单、安装方便、气缸和气爪的行程调整也简单、方便;该装置作为机台排料方式的改变，效果很好，产品不会发生磕碰伤，并且产品整齐排列。此装置结构简单，单一零件加工成本低，使用过程中的调整方便、简单，适用性好。一次性投入后，除气缸、气爪到达一定使用寿命后需更换外，其余均无须更换，后续使用成本不高、使用寿命长。
【主权项】
1.一种铝电解电容器的接料定位装置，包括伸缩杆(1)、导轨组件(2)、阔型气爪(3)、连杆组件(4)、定位块(5)和安装平台(7)，其特征在于:所述导轨组件(2)固定安装于安装平台(7)上，且所述导轨组件(2)上的滑块与伸缩杆(I)的活动端固定连接，所述伸缩杆(I)固定在安装平台(7)上;所述阔型气爪(3)固定安装于导轨组件(2)的滑块上，所述阔型气爪(3)的两活动爪上分别固定连接有连杆组件(4)，所述连杆组件(4)的另一端分别固定设置有定位块(5)，且所述定位块(5)相对设置并形成一与传送带(6)垂直的接料槽。2.如权利要求1所述的铝电解电容器的接料定位装置，其特征在于:所述接料槽由相连的半圆锥型槽(51)和半圆柱型槽(52)构成，半圆柱型槽(52)设置与定位块(5)的下部且与传送带(6)垂直，半圆锥型槽(51)设置与定位块(5)的上部。3.如权利要求2所述的铝电解电容器的接料定位装置，其特征在于:所述半圆锥型槽(51)与半圆柱型槽(52)之间的连接处圆弧过渡。4.如权利要求2或3所述的铝电解电容器的接料定位装置，其特征在于:所述半圆锥型槽(51)与定位块(5)的上端面之间圆弧过渡。5.如权利要求1?3中任一所述的铝电解电容器的接料定位装置，其特征在于:所述伸缩杆(I)为单杆双作用气缸或单杆双作用油缸。
【文档编号】B65G47/90GK205616231SQ201620433421
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】陈伟, 胡卫东
【申请人】广西吉光电子科技有限公司