一种改进的料仓卸料装置的制造方法
【专利摘要】一种改进的料仓卸料装置，包括皮带机支架、固定于皮带机支架上部的轨道支架、小车轨道及移动小车，移动小车固定于小车结构架上，它还包括固定于小车结构架上方的液压推杆制动器、摆臂和安装于轨道支架一侧的行程开关；摆臂上端与液压推杆制动器的杠杆固定连接，下端位于轨道支架的下方，摆臂与行程开关位于轨道支架的同侧；行程开关与皮带机事故开关控制系统连接，液压推杆制动器与移动小车驱动电机连接；当液压推杆制动器失电时，摆臂与移动小车车轴垂直，此时，摆臂与轨道支架侧面的垂直距离小于等于行程开关摆杆外端到轨道支架相同侧面的垂直距离。本实用新型可有效阻止移动小车溜车事故的发生，杜绝因移动小车溜车导致的安全隐患。
【专利说明】
一种改进的料仓卸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种改进的料仓卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前，通用料仓卸料装置均采用带式单侧漏斗卸料的移动式卸料车，包括皮带机支架、固定于皮带机支架上部轨道支架、小车轨道及移动小车，移动小车固定于小车结构架上，通过电机行走驱动装置驱动，制动系统采用电机自带的盘式电磁抱闸；当移动小车沿小车轨道行走至下料仓口时，电机自带的盘式电磁抱闸在断电情况下制动，使移动小车停稳进行卸料。此种卸料装置在实际生产过程中，因为现场粉尘浓度较大，盘式抱闸的密封效果不好，容易导致灰尘进入电磁抱闸制动片之间，致使抱闸失效或者移动小车受到不可控的交变大负荷冲击，会出现非常危险的移动小车失控溜车现象，对现场设备和人身安全构成严重威胁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的料仓卸料装置，可有效防止移动小车失控溜车，彻底杜绝因移动小车溜车导致的安全隐患。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种改进的料仓卸料装置，包括皮带机支架、固定于皮带机支架上部的轨道支架、小车轨道及移动小车，移动小车固定于小车结构架上，其改进之处为:它还包括固定于小车结构架上方的液压推杆制动器、摆臂和安装于轨道支架一侧的行程开关;所述摆臂上端与液压推杆制动器的杠杆固定连接，下端位于轨道支架的下方，摆臂与行程开关位于轨道支架的同侧;行程开关与皮带机事故开关控制系统连接，液压推杆制动器与移动小车驱动电机连接；当液压推杆制动器失电时，摆臂与移动小车车轴垂直，此时，摆臂与轨道支架侧面的垂直距离小于等于行程开关摆杆外端到轨道支架相同侧面的垂直距离。
[0006]上述的一种改进的料仓卸料装置，所述行程开关位于靠近小车轨道端头的轨道支架上;所述摆臂下端内侧固定有绝缘板;它还包括固定于小车结构架摆臂一侧的限位板，摆臂与行程开关位于限位板的同侧，当液压推杆制动器失电时，小车结构架固定限位板一侧至摆臂的垂直距离小于等于限位板开放端至固定端的距离。
[0007]上述的一种改进的料仓卸料装置，所述液压推杆制动器包括左制动臂、右制动臂、两端分别与左制动臂、右制动臂上侧铰接的主弹簧、拉杆、杠杆和液压推动器，杠杆为三角形结构，三个顶点分别与拉杆右端、右制动臂上端和液压推动器推杆上端铰接，拉杆左端与左制动臂上端铰接，杠杆与液压推动器推杆铰接端沿杠杆延伸后与摆臂上端固定。
[0008]本实用新型工作过程为；当移动小车正常行走时，液压推动器推杆将杠杆顶起，杠杆带动与其固定连接的摆臂向右上方提升，使摆臂下端的绝缘板远离行程开关，在移动小车移动时不会与行程开关的摆杆接触；当移动小车因外界交变负荷影响出现溜车时，移动小车失电状态无动力驱动，杠杆在液压推杆制动器主弹簧的作用下恢复至失电的初始状态，使摆臂恢复到初始位置，此时，摆臂与轨道支架侧面的垂直距离小于等于行程开关摆杆外端到轨道支架相同侧面的垂直距离，摆臂下端的绝缘板会随车向前运行碰触到行程开关的摆杆，使运行皮带停止，同时移动小车因没有动力电源也就相应停车。限位板的作用是当摆臂与行程开关摆杆触碰时，限制摆臂的摆动，同时起到保护杠杆的作用。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型可有效阻止移动小车溜车事故的发生，杜绝因移动小车溜车导致的安全隐患;本实用新型具有结构简单、成本低廉、使用方便、工作安全可靠等优点，推广前景广阔。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为液压推杆制动器示意图；
[0013]图中标记为;皮带机支架1、轨道支架2、小车轨道3、移动小车4、小车结构架5、液压推杆制动器6、摆臂7、行程开关8、杠杆9、绝缘板10、限位板11、左制动臂12、右制动臂13、主弹簧14、拉杆15、液压推动器16、液压推动器推杆17。
【具体实施方式】
[0014]图1和图2显示，本实用新型一种改进的料仓卸料装置，包括皮带机支架1、固定于皮带机支架I上部的轨道支架2、小车轨道3、移动小车4，移动小车4固定于小车结构架5上，它还包括固定于小车结构架5上方的液压推杆制动器6、摆臂7和安装于轨道支架2—侧的行程开关8 ；液压推杆制动器6包括左制动臂12、右制动臂13、两端分别与左制动臂12、右制动臂13上侧铰接的主弹簧14、拉杆15、杠杆9和液压推动器16，杠杆9为三角形结构，三个顶点分别与拉杆15的右端、右制动臂13上端和液压推动器推杆17上端铰接，拉杆15的左端与左制动臂12的上端铰接，杠杆9与液压推动器推杆17铰接端沿杠杆延伸后与摆臂7的上端固定;摆臂7的下端位于轨道支架2的下方，行程开关8位于靠近小车轨道3端头的轨道支架2上;摆臂7的下端内侧固定有绝缘板10;摆臂7与行程开关8位于轨道支架2的同侧;行程开关8与皮带机事故开关控制系统连接，液压推杆制动器6与移动小车驱动电机连接；当液压推杆制动器6失电时，摆臂7与移动小车4的车轴垂直，此时，摆臂7与轨道支架2侧面的垂直距离小于等于行程开关8的摆杆外端到轨道支架2相同侧面的垂直距离，目的为当移动小车4移动时，摆臂7下端的绝缘板10能够与行程开关8的摆杆触碰。
[0015]图1显示，本实用新型还包括固定于小车结构架5摆臂一侧的限位板11，摆臂7与行程开关8位于限位板11的同侧，当液压推杆制动器6失电时，小车结构架5固定限位板11的一侧至摆臂7的垂直距离小于等于限位板11开放端至固定端的距离，目的为当摆臂7与行程开关8的摆杆触碰时，限位板11限制摆臂向与移动小车4相反方向移动，同时能够起到保护杠杆9的作用。
[0016]本实用新型工作过程为；当移动小车4正常行走时，液压推动器推杆17将杠杆9顶起，杠杆9带动与其固定连接的摆臂7向右上方提升，使摆臂7下端的绝缘板10远离行程开关8，在移动小车4移动时不会与行程开关8的摆杆接触；当移动小车4因外界交变负荷影响出现溜车时，移动小车4为失电状态无动力驱动，杠杆9在液压推杆制动器主弹簧14的作用下恢复至失电的初始状态，使摆臂7恢复到与移动小车4的车轴垂直的初始位置，此时，摆臂7与轨道支架2侧面的垂直距离小于等于行程开关8摆杆外端到轨道支架2相同侧面的垂直距离，摆臂7下端的绝缘板10会随车向前运行碰触到行程开关8的摆杆，使运行皮带停止，同时移动小车4因没有动力电源也就相应停车。限位板11的作用是当摆臂7与行程开关8摆杆触碰时，限制摆臂7的摆动，同时起到保护杠杆9的作用。
【主权项】
1.一种改进的料仓卸料装置，包括皮带机支架(I)、固定于皮带机支架(I)上部的轨道支架(2)、小车轨道(3)及移动小车(4)，移动小车(4)固定于小车结构架(5)上，其特征在于:它还包括固定于小车结构架(5)上方的液压推杆制动器(6)、摆臂(7)和安装于轨道支架(2)一侧的行程开关(8);所述摆臂(7)的上端与液压推杆制动器(6)的杠杆(9)固定连接，下端位于轨道支架(2)的下方，摆臂(7)与行程开关(8)位于轨道支架(2)的同侧;行程开关(8)与皮带机事故开关控制系统连接，液压推杆制动器(6 )与移动小车驱动电机连接;当液压推杆制动器(6)失电时，摆臂(7)与移动小车(4)的车轴垂直，此时，摆臂(7)与轨道支架(2)侧面的垂直距离小于等于行程开关(8)摆杆外端到轨道支架(2)相同侧面的垂直距离。2.如权利要求1所述的一种改进的料仓卸料装置，其特征在于:所述行程开关(8)位于靠近小车轨道(3)端头的轨道支架(2)上;所述摆臂(7)的下端内侧固定有绝缘板(10);它还包括固定于小车结构架(5)摆臂一侧的限位板(11)，摆臂(7)与行程开关(8)位于限位板(11)的同侧，当液压推杆制动器(6)失电时，小车结构架(5)固定限位板(11)的一侧至摆臂(7)的垂直距离小于等于限位板(11)开放端至固定端的距离。3.如权利要求1或2所述的一种改进的料仓卸料装置，其特征在于:所述液压推杆制动器(6)包括左制动臂(12)、右制动臂(13)、两端分别与左制动臂(12)、右制动臂(13)上侧铰接的主弹簧(14)、拉杆(15 )、杠杆(9 )和液压推动器(16 )，杠杆(9 )为三角形结构，三个顶点分别与拉杆(15)的右端、右制动臂(13)上端和液压推动器推杆(17)的上端铰接，拉杆(15)的左端与左制动臂(12)的上端铰接，杠杆(9)与液压推动器推杆(17)的铰接端沿杠杆延伸后与摆臂(7)的上端固定。
【文档编号】B65G65/40GK205616272SQ201620430717
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】任小全, 温永涛, 王利军, 贾清昆, 连武学
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司