一种卷膜包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及产品包装领域，目的在于提供一种卷膜包装机，所述卷膜包装机，包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置。本实用新型的有益效果在于：可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单。
【专利说明】
一种卷膜包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及产品包装领域，特别涉及一种卷膜包装机。
【背景技术】
[0002]筷子的包装条在制成后一般绕卷形成圆盘状，将圆盘叠放成圆柱形后在其外部包覆薄膜制成产品套件，以往的加工方法是采用人工包装，但由于圆盘相互之间容易产生位移，包装效果往往不够理想，并且人工包装加工时间长，效率低下，产品质量参差不齐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种包装质量好，效率高的卷膜包装机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种卷膜包装机，包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆顶端可转动的设置有转盘，所述第三气缸和第四气缸方向朝下设置于机架顶端，所述连接杆两端分别与第三气缸和第四气缸的活塞杆连接，所述滚筒可转动的套设在连接杆上，所述滚筒与转轴平行。
[0006]本实用新型的有益效果在于:可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例卷膜包装机的立体图；
[0008]图2是本实用新型实施例卷膜包装机的主视图；
[0009]图3是本实用新型实施例卷膜包装机的侧视图；
[0010]图4是本实用新型实施例卷膜包装机的俯视图；
[0011 ]图5是本实用新型实施例卷膜包装机的工作状态示意图。
[0012]标号说明:
[0013]1、机架;2、转轴;3、电机;4、第一气缸;5、第二气缸;6、第三气缸;7、第四气缸;8、连接杆;9、滚筒;10、转盘;11、薄膜棍;12、导向棍;13、放置平台。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:装置可自动将广品对齐、压实并打包，提尚加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定。
[0016]请参阅图1至图5所示，本实施例的卷膜包装机，包括机架1、转轴2、电机3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、第四气缸7、连接杆8和滚筒9，所述转轴2的数量为两个并相互平行，所述两个转轴2水平设置在机架I底部，所述电机3驱动两个转轴2同向转动，转轴2两端所对应的机架I的两个侧面上分别设有第一气缸4和第二气缸5，所述第一气缸4的活塞杆与第二气缸5的活塞杆相对设置，所述第一气缸4和第二气缸5的活塞杆顶端可转动的设置有转盘10，所述第三气缸6和第四气缸7方向朝下设置于机架I顶端，所述连接杆8两端分别与第三气缸6和第四气缸7的活塞杆连接，所述滚筒9可转动的套设在连接杆8上，所述滚筒9与转轴2平行。
[0017]本实用新型的工作过程为:将圆盘状的产品沿转轴2方向竖直排列在两转轴2之间拼成圆柱形，控制第一气缸4和第二气缸5的活塞杆伸出从圆柱形的两个顶面将产品夹紧，将薄膜在产品上缠绕半圈至一圈，控制第三气缸6和第四气缸7的活塞杆伸出，滚筒9从上方下降压在产品顶端，电机3驱动转轴2转动并带动产品转动，产品在转动的同时拉动薄膜，薄膜在滚筒及转轴的限位作用下包覆在产品表面，旋转足够圈数后剪断薄膜，撤离各个气缸的固定，将产品从转轴2上取出，完成产品卷膜包装。
[0018]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:可将产品竖直排列放置在两转轴2之间，通过两侧相对设置的第一气缸4和第二气缸5将产品压紧，并通过转轴2带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形。
[0019]进一步的，所述转盘10表面设有缓冲垫。
[0020]由上述描述可知，转盘10在压紧后随产品一起旋转，转盘10表面设有缓冲垫可防止气缸的压力损坏产品，同时增加装置夹持产品时的牢固性。
[0021]进一步的，所述转轴2上设有橡胶套。
[0022]由上述描述可知，转轴2上设有橡胶套，可增加转轴2摩擦力，避免打滑的情况发生。
[0023]进一步的，所述机架I下方设有薄膜辊11和导向辊12。
[0024]由上述描述可知，薄膜可收纳保存在薄膜辊11上，在需要使用时只需将薄膜抽出，导向辊12用于薄膜转向，便于薄膜的保存和使用。
[0025]进一步的，所述机架I上还设有放置平台13，所述放置平台13与转轴2等高相邻设置。
[0026]由上述描述可知，包装完成后推动产品便可将产品推至放置平台13，可在放置平台13上对产品作后续处理，同时空出装置内部空间以准备下一轮加工，提高装置效率。
[0027]请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为:
[0028]一种卷膜包装机，包括机架1、转轴2、电机3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、第四气缸7、连接杆8和滚筒9，所述转轴2的数量为两个并相互平行，所述两个转轴2水平设置在机架I底部，所述电机3驱动两个转轴2同向转动，转轴2两端所对应的机架I的两个侧面上分别设有第一气缸4和第二气缸5，所述第一气缸4的活塞杆与第二气缸5的活塞杆相对设置，所述第一气缸4和第二气缸5的活塞杆顶端可转动的设置有转盘10，所述第三气缸6和第四气缸7方向朝下设置于机架I顶端，所述连接杆8两端分别与第三气缸6和第四气缸7的活塞杆连接，所述滚筒9可转动的套设在连接杆8上，所述滚筒9与转轴2平行，所述转盘10表面设有缓冲垫，所述转轴2上设有橡胶套，所述机架I下方设有薄膜辊11和导向辊12，所述机架I上还设有放置平台13，所述放置平台13与转轴2等高相邻设置。
[0029]综上所述，本实用新型提供的卷膜包装机，可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形，转盘在压紧后随产品一起旋转，转盘表面设有缓冲垫可防止气缸的压力损坏产品，同时增加装置夹持产品时的牢固性，转轴上设有橡胶套，可增加转轴摩擦力，避免打滑的情况发生，薄膜可收纳保存在薄膜辊上，在需要使用时只需将薄膜抽出，便于薄膜的保存和使用，所述机架上还设有放置平台，包装完成后推动产品便可将产品推至放置平台，可在放置平台上对产品作后续处理，同时空出装置内部空间以准备下一轮加工，提高装置效率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种卷膜包装机，其特征在于:包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆顶端可转动的设置有转盘，所述第三气缸和第四气缸方向朝下设置于机架顶端，所述连接杆两端分别与第三气缸和第四气缸的活塞杆连接，所述滚筒可转动的套设在连接杆上，所述滚筒与转轴平行。2.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于:所述转盘表面设有缓冲垫。3.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于:所述转轴上设有橡胶套。4.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于:所述机架下方设有薄膜辊和导向辊。5.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于:所述机架上还设有放置平台，所述放置平台与转轴等高相邻设置。
【文档编号】B65B41/16GK205633146SQ201620254351
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】林立平
【申请人】邵武市天福包装彩印有限公司