一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器的制造方法

文档序号:10945645阅读:347来源:国知局
一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器的制造方法
【专利摘要】一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,具有壳体,壳体的上方设有进料口,下方设有出料口,在壳体腔内中部设有隔板,将壳体内腔分为前、后两条排料通道,在每条排料通道的下部中心处通过下转轴安装有下叶片,两下转轴的一端连接传动机构及驱动电机,其特征是:在壳体中部位于隔板的顶端安装有上转轴,一块上叶片的下端与上转轴装配连接,上叶片的上端通过左右摆动实现对前、后两条排料通道的关闭或打开,上转轴的一端连接传动机构及驱动电机;所述上、下转轴是共用一套凸轮传动机构;本实用新型结构简化,容量增大,减少了物料对上叶片的直接冲击磨损,提高了产品寿命,运行稳定可靠,主要运用于工业生产中的气力输送及通风除尘系统。
【专利说明】
一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业气力输送及通风除尘系统中的闭风卸料装置,尤其是一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器。
【背景技术】
[0002]关风器是气力输送及通风除尘系统中必不可少的部件,它是风网与风网、风网与大气环境等不同空气压强场之间的固体物料交换的物流通道,它具有在进行物料交换工程中的同时,将具有不同压强的空气压强场或系统环境隔离,保证各压强场间压强独立及相互稳定,空气及压力不泄露。此装置在应用中的技术核心,首先就是实现出口密封,不允许因为进出口两端压力场不同而造成压差,在关风器内部形成空气通风道。然后才能保证排料,否则空气通道的气流带动物料运动,从而无法实现正常功能。
[0003]目前市面关风器形式多种多样,可按结构形式、运动方式、驱动方式、应用场合、系统压强等分类。这几种分类相互之间又是相互涵盖交叉。大体从结构上可分为叶轮式、阀门式、绞龙式,双门自锁式;应用场合及系统压强上可分为关风式、卸料式、正压排料、负压排料等。一般工程应用上主要以结构进行分类,叶轮式是最主要的一种形式,占市场份额99.5%以上,而阀门式关风器的应用则是近年来新出现的一种新型节能关风器,并逐渐开始应用于实际中。
[0004]现有的阀门式关风器主要结构包括有壳体,壳体的上方设有进料口,下方设有出料口,在壳体腔内中部设有隔板,将壳体内腔分为前、后两条排料通道,在每条排料通道中通过上、下转轴安装有上、下叶片,为四轴四门结构,设有左右四个料门,并且上、下四根转轴是采用独立的四个气缸驱动,没有采用机械联动或互锁装置,存在着因气缸受力不均造成速度差异,形成各个料门配合时间发生偏差,造成物料通道内上下两个料门存在同时处于不同程度的开启状态,从而破坏风网均衡,造成物料损失及电能损耗增加;存在的问题是:结构较复杂,能耗高,两块上叶片使关风器的容量受到限制,并在整个进料过程中受到物料的冲击,磨损,使用寿命减少,密封性能及可靠性受到影响。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的就是要解决现有四轴四门关风器,结构复杂,能耗高,容量小,使用寿命短等问题,提供一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器。
[0006]本实用新型的具体方案是:针对现有的关风器进行改进,它具有壳体,壳体的上方设有进料口,下方设有出料口,在壳体腔内中部设有隔板,将壳体内腔分为前、后两条排料通道,在每条排料通道的下部中心处通过下转轴安装有下叶片,两下转轴的一端均延伸出壳体外部,连接传动机构及驱动电机,传动机构通过下转轴驱动下叶片翻动实现对排料通道的关闭或打开;其特征是:在壳体中部位于隔板的顶端安装有上转轴,一块上叶片的下端与上转轴装配连接,上叶片的上端通过左右摆动实现对前、后两条排料通道的关闭或打开,上转轴的一端延伸出壳体外部,连接传动机构及驱动电机;所述上转轴和下转轴连接的传动机构是共用一个凸轮传动机构,该凸轮传动机构包括一组上连杆组件传动上转轴,和两组下连杆组件分别传动前后两根下转轴,还包括一个具有内、外导槽的双导槽凸轮,双导槽凸轮通过传动主轴由驱动电机驱动;其中上连杆组件的外端设有导轮置于双导槽凸轮的外导槽中,两组下连杆组件的外端各设有导轮同时对称分布在双导槽凸轮的内导槽中。
[0007]本实用新型中在壳体前、后侧板上均安装有透明观察检修窗。
[0008]本实用新型中所述壳体的下部为斗形结构。
[0009]本实用新型中在壳体进料口下端设有前后下料挡板,两下料挡板的下端各自向内侧倾斜布置。
[0010]本实用新型中在壳体进料口下端吊装有前、后封口吊件,上叶片的上端是与前、后封口吊件密合或打开,实现前、后排料通道的关闭或打开进料。
[0011]本实用新型中在壳体外侧设有传动机构防护罩。
[0012]本实用新型将关风器由现在的四轴四门结构改为了三轴三门式结构,通过上叶片的左右摆动实现前、后排料通道的关闭或打开进料,使结构简化,能耗降低,减少了物料对上叶片的直接冲击磨损,增加了上叶片运行的可靠性和密封性,并且能大大增加关风器的容量(可增大40%以上),从而增加产量。并且,在本实用新型中上、下转轴共用一套凸轮机构传动,同步性好,运行稳定可靠,电机功耗降低80%左右。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主剖视图;
[0014]图2是本实用新型的右剖视图;
[00?5]图3是凸轮传动机构示意图;
[0016]图4是传动机构中的凸轮结构主视图;
[0017]图5是传动机构中的凸轮结构左视图。
[0018]图中:I一出料口,2—下叶片,3—上叶片,4一壳体,5a—前封口吊件,5b—后封口吊件,6a—前下料挡板,6b—后下料挡板,7—进料口,8—上转轴,9一上连杆组件,10—凸轮,11一外导槽,12—导轮,13—驱动电机,14 一传动主轴,15—内导槽,16—导轮,17—注油杯,18—油槽,19一传动机构防护罩,20—下连杆组件,21—下转轴,22—透明观察检修窗,23—隔板,24—前排料通道,25—后排料通道。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、2,本实用新型具有壳体4,壳体4的上方设有进料口7,下方设有出料口 I,在壳体4腔内中部设有隔板23,将壳体4内腔分为前、后两条排料通道24和25,在每条排料通道的下部中心处通过下转轴21安装有下叶片2,下叶片2的中心处与下转轴21装配连接,两下转轴21的一端均延伸出壳体4外部,连接传动机构及驱动电机,传动机构通过下转轴21驱动下叶片2翻动实现对排料通道的关闭或打开;其特征是:在壳体4中部位于隔板23的顶端安装有上转轴8,一块上叶片3的下端与上转轴8装配连接,上叶片3的上端通过左右摆动实现对前、后两条排料通道24和25的关闭或打开,上转轴8的一端延伸出壳体4外部,连接传动机构及驱动电机。
[0020]本实施例中在壳体4前、后侧板上均安装有透明观察检修窗22。
[0021]本实施例中所述壳体4的外部为斗形结构。
[0022]本实施例中在壳体4进料口7下端设有前后下料挡板6a和6b,两下料挡板的下端各自向内侧倾斜布置。
[0023]本实施例中在壳体4进料口7下端吊装有前、后封口吊件5a和5b,上叶片3的上端是与前、后封口吊件5a和5b密合或打开,实现前、后排料通道24和25的关闭或打开进料。
[0024]本实施例中在壳体4外侧设有传动机构防护罩19。
[°°25]本实施例中的上、下转轴8和21的传动机构是共用一个凸轮传动机构进行传动,参见图1、3,该凸轮传动机构包括有一组上连杆组件9传动上转轴8,和两组下连杆组件20分别传动前后两根下转轴21,以及一个具有内、外导槽15和11的双导槽凸轮10(参见图4、5),凸轮10通过传动主轴14由驱动电机13驱动。其中上连杆组件9的外端设有导轮12置于凸轮10的外导槽11中,两组下连杆组件的外端各设有导轮16置于凸轮10的内导槽15中(并且两个导轮12对称分布)。工作中,驱动电机13通过传动主轴14、凸轮1、上、下连杆组9和20同时传动上转轴8和两根下转轴21,从而传动上叶片3和前、后两块下叶片2,并同时实现两块下叶片2打开、关闭交叉动作,且同时保证在同一排料通道中,上、下叶片3和2打开、关闭交叉动作。
[0026]为保证凸轮传动机构的长时间稳定工作,本实施例中还在凸轮1的下方安装有油箱18,提供油润滑,并配有注油杯17,即构成本实用新型的较佳实施方式。
【主权项】
1.一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,具有壳体,壳体的上方设有进料口,下方设有出料口,在壳体腔内中部设有隔板,将壳体内腔分为前、后两条排料通道,在每条排料通道的下部中心处通过下转轴安装有下叶片,两下转轴的一端均延伸出壳体外部,连接传动机构及驱动电机,传动机构通过下转轴驱动下叶片翻动实现对排料通道的关闭或打开;其特征是:在壳体中部位于隔板的顶端安装有上转轴,一块上叶片的下端与上转轴装配连接,上叶片的上端通过左右摆动实现对前、后两条排料通道的关闭或打开,上转轴的一端延伸出壳体外部,连接传动机构及驱动电机;所述上转轴和下转轴连接的传动机构是共用一个凸轮传动机构,该凸轮传动机构包括一组上连杆组件传动上转轴,和两组下连杆组件分别传动前后两根下转轴,还包括一个具有内、外导槽的双导槽凸轮,双导槽凸轮通过传动主轴由驱动电机驱动;其中上连杆组件的外端设有导轮置于双导槽凸轮的外导槽中,两组下连杆组件的外端各设有导轮同时对称分布在双导槽凸轮的内导槽中。2.根据权利要求1所述的一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,其特征是:在壳体前、后侧板上均安装有透明观察检修窗。3.根据权利要求1所述的一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,其特征是:所述壳体的下部为斗形结构。4.根据权利要求1所述的一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,其特征是:在壳体进料口下端设有前后下料挡板,两下料挡板的下端各自向内侧倾斜布置。5.根据权利要求1所述的一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,其特征是:在壳体进料口下端吊装有前、后封口吊件,上叶片的上端是与前、后封口吊件密合或打开,实现前、后排料通道的关闭或打开进料。6.根据权利要求1所述的一种单凸轮传动三轴三门式节能关风器,其特征是:在壳体外侧设有传动机构防护罩。
【文档编号】B65G53/46GK205634197SQ201620339954
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】程良峰, 王幼清, 程骏
【申请人】黄石市粮丰机械有限公司
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