薄膜成型送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜成型送料装置，其包括设置于模具两侧的夹持机构、水平驱动机构和竖直驱动机构，夹持机构用于夹持薄膜的两外侧，水平驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿薄膜的长度方向移动，竖直驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿竖直方向移动。本实用新型薄膜送料装置的夹持机构夹持于薄膜的加工位置两侧，在脱模的过程中薄膜加工位置的产品不会受到拉扯力，实现顺畅脱模及步距移动，从而避免产品变形和拉扯损坏料带等。
【专利说明】
薄膜成型送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化加工技术领域，特别涉及一种薄膜成型送料装置。
【背景技术】
[0002]在薄膜连续成型的生产过程中，传统的生产方式是:通过拉冲压后的料带使未被冲压的料带部分按照步距向模具内送料。这种方式会造成冲压拉伸的薄膜产品受到料带的拉扯力，产生变形。比如用于电池封装的铝箔膜，及其它成型封装薄膜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄膜成型送料装置，能够将冲压拉绳后的薄膜产品免受料带的拉扯力。
[0004]本实用新型实施例公开了一种薄膜成型送料装置，其包括设置于模具两侧的夹持机构、水平驱动机构和竖直驱动机构，夹持机构用于夹持薄膜的两外侧，水平驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿薄膜的长度方向移动，竖直驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿竖直方向移动。
[0005]其中，夹持机构包括至少两个夹子，薄膜成型送料装置进一步包括固定架，固定架包括分别设置于模具两侧的第一固定台面和第二固定台面，第一固定台面和第二固定台面上均设置夹子，夹子用于夹持薄膜的外侧，水平驱动机构和竖直驱动机构均同步驱动第一固定台面和第二固定台面。
[0006]其中，夹持机构包括四个夹子，第一固定台面和第二固定台面的对应位置处分别设置两个夹子。
[0007]其中，固定架进一步包括第一水平连接部和一对固定台面连接部，第一水平连接部设置于第一固定台面、第二固定台面的下方且通过一对固定台面连接部分别连接第一固定台面和第二固定台面，竖直驱动机构设置于第一水平连接部的下方，通过驱动第一水平连接部以实现夹持机构的竖直方向移动。
[0008]其中，竖直驱动机构是气缸。
[0009]其中，水平驱动机构设置于竖直驱动机构的下方，以带动竖直驱动机构沿水平方向移动进而带动夹持机构沿水平方向移动。
[0010]其中，固定架进一步包括设置于第一水平连接部下方的第二水平连接部，竖直驱动机构设置于第一水平连接部和第二水平连接部之间，水平驱动机构设置于第二水平连接部的下方。
[0011]其中，固定架进一步包括设置于第一水平连接部上的滑轨和设置于第二水平连接部上的滑槽，滑轨与滑槽配合以使夹持机构沿竖直方向稳定移动。
[0012]其中，固定架进一步包括滑槽设置件，滑槽设置件固定连接至第二水平连接部，滑槽设置件上设置滑槽。
[0013]其中，水平驱动机构包括直线模组电机和水平送料直线模组，水平送料直线模组固定设置于第二水平连接部的下方，直线模组电机用于驱动水平送料直线模组沿水平方向移动。
[0014]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型薄膜成型装置的夹持机构设置于模具的两侧，在薄膜冲压拉伸后，夹持机构夹持于薄膜冲压位置的两外侧，通过竖直驱动机构驱动夹持机构带动薄膜沿竖直方向移动实现顺利脱模，以及通过水平驱动机构驱动夹持机构带动薄膜沿薄膜的长度方向移动一个步距从而可以将薄膜的下一个步距放置于模具中继续进行冲压拉绳形成新的薄膜产品；夹持机构夹持于薄膜的加工位置两侧，在脱模的过程中薄膜加工位置的产品不会受到拉扯力，实现顺畅脱模及步距移动，从而避免产品变形和拉扯损坏料带等。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施例薄膜成型送料装置夹持一个步距的薄膜的立体图；
[0017]图2是图1所示薄膜成型送料装置应用于模具中的示意图；
[0018]图3是图2所示薄膜成型送料装置应用于模具中时薄膜加工的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型实施例公开了一种薄膜成型送料装置，其包括设置于模具两侧的夹持机构、水平驱动机构和竖直驱动机构，夹持机构用于夹持薄膜的两外侧，水平驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿薄膜的长度方向移动，竖直驱动机构用于驱动夹持机构带动薄膜沿竖直方向移动。本实用新型薄膜成型装置的夹持机构设置于模具的两侧，在薄膜冲压拉伸后，夹持机构夹持于薄膜冲压位置的两外侧，通过竖直驱动机构驱动夹持机构带动薄膜沿竖直方向移动实现顺利脱模，以及通过水平驱动机构驱动夹持机构带动薄膜沿薄膜的长度方向移动一个步距从而可以将薄膜的下一个步距放置于模具中继续进行冲压拉绳形成新的薄膜产品；夹持机构夹持于薄膜的加工位置两侧，在脱模的过程中薄膜加工位置的产品不会受到拉扯力，实现顺畅脱模及步距移动，从而避免产品变形和拉扯损坏料带等。
[0021]图1为本实用新型实施例薄膜成型送料装置夹持一个步距的薄膜的立体图；图2是图1所示薄膜成型送料装置应用于模具中的示意图；图3是图2所示薄膜成型送料装置应用于模具中时薄膜加工的示意图。
[0022]薄膜成型送料装置100包括夹持机构10、水平驱动机构20、竖直驱动机构30和固定架40。
[0023]固定架40包括第一固定台面41、第二固定台面42、一对固定台面连接部43、第一水平连接部44、第二水平连接部45、一对滑轨46和一对滑槽设置件47。
[0024]第一固定台面41和第二固定台面42同层分别设置于模具200的两侧，第一水平连接部44设置于第一固定台面41和第二固定台面42的下方且通过一对固定台面连接部43分别连接第一固定台面41和第二固定台面42。优选地，固定台面连接部43沿竖直方向设置。第二水平连接部45设置于第一水平连接部44的下方，竖直驱动机构30设置于第一水平连接部44和第二水平连接部45之间且通过竖直驱动机构30将二者相连。一对滑轨46沿竖直方向设置于第一水平连接部45上，滑轨46和固定台面连接部43分别位于第一水平连接部44的相对两侧;优选地，滑轨46在竖直方向上与固定台面连接部43重合。滑槽设置件47固定连接至第二水平连接部45，其设置于滑轨46正对的滑槽(未标示)内，滑轨46收容于滑槽中且能够沿着滑槽滑动。
[0025]夹持机构10至少包括两个夹子11。具体地，第一固定台面41和第二固定台面42上均固定设置夹子11以夹持薄膜300的外侧。本实施例中，夹持机构10包括四个夹子11，第一固定台面41和第二固定台面42的对应位置处均分别设置两个夹子11。
[0026]本实施例中，竖直驱动机构30是气缸，具体地，气缸的一端固定连接第一水平连接部44，气缸的另一端固定连接第二水平连接部45。
[0027]水平驱动机构20设置于竖直驱动机构30的下方。本实施例中，水平驱动机构20设置于第二水平连接部45的下方。具体地，水平驱动机构20包括直线模组电机21和水平送料直线模组22。水平送料直线模组22固定设置于第二水平连接部45的下方，直线模组电机21用于驱动水平送料直线模组22沿水平方向移动。
[0028]实际应用时，薄膜成型送料装置100设置于模具200中。具体地，水平驱动机构20、竖直驱动机构30，以及固定架40的第一水平连接部44和第二水平连接部45均设置于模具200的下模201的下方，夹持机构10、固定架40的第一固定台面41、第二固定台面42、固定台面连接部43位于下模201的两侧。送料至模具200中时，升起上模202，薄膜300被夹持机构10夹持后将上模202盖合至下模201且对薄膜300进行冲压拉升形成薄膜产品，此时再打开上模202，竖直驱动机构30驱动第一水平连接部44带动第一固定台面41和第二固定台面42上的夹子11同步上移以使形成薄膜产品的薄膜部分脱离下模201，当薄膜产品脱离下模201后水平驱动机构20的直线模组电机21驱动水平送料直线模组22沿薄膜300的长度方向前进一个步距，使得下一步距的薄膜位于下模201的正上方，随后夹持机构10松开薄膜300并在水平驱动机构20的驱动下退回一个步距重新夹持下一步距的薄膜部分。
[0029]实际应用中，水平驱动机构20和竖直驱动机构30的具体结构及设置位置均不受上述实施例的限制，只要能够实现水平机构驱动夹持机构带动薄膜300沿薄膜的长度方向移动，而竖直驱动机构驱动夹持机构带动薄膜300沿竖直方向移动即可。
[0030]区别于现有技术的情况，本实用新型薄膜成型装置100的夹持机构10设置于模具200的两侧，在薄膜300冲压拉伸后，夹持机构10夹持于薄膜300的冲压位置的两外侧，通过竖直驱动机构30驱动夹持机构10带动薄膜300沿竖直方向移动实现顺利脱模，以及通过水平驱动机构20驱动夹持机构10带动薄膜300沿薄膜的长度方向移动一个步距从而可以将薄膜300的下一个步距放置于模具200中继续进行冲压拉绳形成新的薄膜产品；夹持机构10夹持于薄膜300的加工位置两侧，在脱模的过程中薄膜加工位置的产品不会受到拉扯力，实现顺畅脱模及步距移动，从而避免产品变形和拉扯损坏料带等。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种薄膜成型送料装置，其特征在于，所述薄膜成型送料装置包括设置于模具两侧的夹持机构、水平驱动机构和竖直驱动机构，所述夹持机构用于夹持薄膜的两外侧，所述水平驱动机构用于驱动所述夹持机构带动所述薄膜沿所述薄膜的长度方向移动，所述竖直驱动机构用于驱动所述夹持机构带动所述薄膜沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述夹持机构包括至少两个夹子，所述薄膜成型送料装置进一步包括固定架，所述固定架包括分别设置于所述模具两侧的第一固定台面和第二固定台面，所述第一固定台面和所述第二固定台面上均设置所述夹子，所述夹子用于夹持所述薄膜的外侧，所述水平驱动机构和所述竖直驱动机构均同步驱动所述第一固定台面和所述第二固定台面。3.根据权利要求2所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述夹持机构包括四个所述夹子，所述第一固定台面和所述第二固定台面的对应位置处分别设置两个所述夹子。4.根据权利要求2所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述固定架进一步包括第一水平连接部和一对固定台面连接部，所述第一水平连接部设置于所述第一固定台面、第二固定台面的下方且通过所述一对固定台面连接部分别连接所述第一固定台面和所述第二固定台面，所述竖直驱动机构设置于所述第一水平连接部的下方，通过驱动所述第一水平连接部以实现所述夹持机构的竖直方向移动。5.根据权利要求4所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述竖直驱动机构是气缸。6.根据权利要求4所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述水平驱动机构设置于所述竖直驱动机构的下方，以带动所述竖直驱动机构沿水平方向移动进而带动所述夹持机构沿所述水平方向移动。7.根据权利要求6所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述固定架进一步包括设置于所述第一水平连接部下方的第二水平连接部，所述竖直驱动机构设置于所述第一水平连接部和所述第二水平连接部之间，所述水平驱动机构设置于所述第二水平连接部的下方。8.根据权利要求7所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述固定架进一步包括设置于所述第一水平连接部上的滑轨和设置于所述第二水平连接部上的滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合以使所述夹持机构沿所述竖直方向稳定移动。9.根据权利要求8所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述固定架进一步包括滑槽设置件，所述滑槽设置件固定连接至所述第二水平连接部，所述滑槽设置件上设置所述滑槽。10.根据权利要求7所述的薄膜成型送料装置，其特征在于，所述水平驱动机构包括直线模组电机和水平送料直线模组，所述水平送料直线模组固定设置于所述第二水平连接部的下方，所述直线模组电机用于驱动所述水平送料直线模组沿所述水平方向移动。
【文档编号】B65H20/16GK205634360SQ201521142588
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】文洁, 何自坚
【申请人】深圳市大富精工有限公司