葡萄预冷及冷链运输保鲜系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其包括至少一垛垂直摞放的底部及四周均带有孔眼的保鲜筐，筐内衬打孔袋，袋口与筐口平齐，在筐内填装葡萄时，在最上层葡萄的表面设置保鲜垫，该垫与筐体内四周及底部形成容置葡萄的空间；保鲜垫依序包括面层、保鲜剂层及减震层；保鲜剂层是保鲜剂固定在面层上形成的；减震层固定在保鲜剂层上；减震层材料选自热合无纺布、湿法无纺布等，在该材料上分布贯穿的孔，孔为圆形，孔径为1～10mm，孔间距为5mm～100mm；面层材料选自CPP等。该系统占地面积小，操作简便、人工费低、预冷均匀、SO2药剂释放均匀、果皮不易被漂白、水蒸气不易凝结，可避免预冷及冷链运输过程葡萄品质劣变。
【专利说明】
葡萄预冷及冷链运输保鲜系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，属于鲜食葡萄长期贮藏保鲜技术领域。
【背景技术】
[0002]鲜食葡萄皮薄、多汁，因其果实饱满、营养丰富而深受消费者的喜爱，为了能使鲜食葡萄及时供给全国各地的消费者，需要对其进行预冷及冷链运输，但是在预冷及运输过程中葡萄容易发生脱粒、褐变、腐烂、干梗等现象，严重影响其商品价值。葡萄运输保鲜的关键技术是降低霉菌的滋生条件，常见的葡萄运输保鲜方法是化学保鲜剂结合冷藏技术，因此遇冷和药剂释放是防止葡萄霉变和延长其货架期的关键环节。目前，葡萄商业化预冷及运输方法是将采摘后的葡萄果实分装在带有吸水纸及保鲜剂且内衬无孔袋的塑料筐中，交叉码垛堆放形成品字形敞口码堆，在O ± I °C的冷库中预冷24小时，以便充分预冷，预冷结束后，在塑料筐内放上吸水纸和保鲜纸后进行扎袋封口运输。但这种预冷及运输系统存在占地面积大，操作繁琐、人工费用高、葡萄预冷不均匀、SO2药剂释放不均匀、果皮易受被漂白、水蒸汽容易凝结等缺点。并且还存在运输过程中因腐烂变质和/或外力装卸而引起的葡萄品质劣变的问题。因此，本领域亟需开发一种新型葡萄预冷及冷链运输保鲜系统。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，采用该系统预冷及冷链运输葡萄不仅占地面积小，操作简便、人工费用低、葡萄预冷均匀、SO2药剂释放均匀、果皮不易受被漂白、水蒸气不易凝结外，还可避免预冷及冷链运输过程因腐烂变质和/或外力装卸而引起的葡萄品质劣变。
[0004]本实用新型提供葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其中:所述系统包括至少一垛垂直摞放的底部及四周均带有孔眼的保鲜筐，每只筐均内衬打孔袋，所述打孔袋的袋口与筐口平齐，在筐内填装葡萄时，在最上层葡萄的表面设置复合式减震葡萄保鲜垫;该复合式减震葡萄保鲜垫与筐体内四周及底部形成容置葡萄的空间；
[0005]所述复合式减震葡萄保鲜垫依序包括面层、保鲜剂层以及减震层；
[0006]所述保鲜剂层是将能缓慢释放SO2的保鲜剂或能缓慢释放SO2及ClO2的保鲜剂固定在所述面层上形成的；
[0007]所述减震层固定在所述保鲜剂层上;且
[0008]所述减震层的材料选自热合无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、聚乙烯发泡棉或气垫膜，在该材料上分布贯穿的孔，所述孔为圆形，孔径为Imm?10mm，孔间距为5mm ?I OOmm;
[0009]所述面层的材料选自流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )、聚氯乙烯(PVC)或淋膜纸。
[0010]如上所述，现有技术预冷及冷链运输葡萄的系统为品字形摞起来的塑料筐，在塑料筐内放上吸水纸及保鲜剂，存在占地面积大，操作繁琐、人工费用高、葡萄预冷不均匀、SO2药剂释放不均匀、果皮易受被漂白、水蒸汽容易凝结等缺点。本实用新型所述系统减少了预冷占地面积，提高了冷库的预冷葡萄装载量、减少了人员费用和冷库成本，采用打孔袋盛装葡萄，可使葡萄在运输过程继续释放剩余的田间热，减少了因湿度过高导致的SO2SSO2及ClO2释放速度过快而产生的漂白和药害等问题，同时由于直接码垛堆放预冷，可以直接用于装车运输，也减少了二次封箱和装车搬运所产生的机械伤。
[0011]本实用新型所述系统利用特定材料的面层、保鲜剂层以及减震层有效结合形成特定结构的复合式减震葡萄保鲜垫，不仅可使保鲜剂释放均匀，还可避免预冷及运输过程因腐烂变质和/或外力装卸而引起的葡萄品质劣变。
[0012]本实用新型中所述复合式减震葡萄保鲜垫中三层协同作用，阶梯式均匀释放SO2或S02&C102气体，进行杀菌，不产生波动和爆炸式SO2或S02&C102释放，同时与减震层相结合发挥减震效果，保护保鲜剂，提高葡萄的商品率，可以增加果商与果农的收益。当在所述保鲜筐中放置葡萄时，其散发的水蒸汽透过减震层的孔洞到达保鲜剂层，随着水蒸汽缓慢渗透，缓慢释放出SO2气体，释放的SO2透过所述面层对葡萄进行杀菌，保持葡萄的新鲜度，防止霉病的发生;并因气体缓慢释放进行杀菌，减轻了 SO2气体的药害作用。
[0013]本实用新型所述“能缓慢释放SO2的保鲜剂”或“能缓慢释放SOdClO2的保鲜剂”为现有的保鲜剂，例如CN102894072A中公开的在表层透气层与主板间形成的SO2释放腔中填充的质量比为8?12:0.5的亚硫酸盐类与缓释剂的保鲜剂(参见该案公开文本第
[0015]段)。其中，所述的亚硫酸盐类包括但不限于焦亚硫酸盐、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钾。所述缓释剂包括但不限于酒石酸、柠檬酸、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氯化钾、氯化钠、氯化钙、氯酸钾、氯化铁或氧化钙。再例如CNl 04985892A中公开的亚硫酸盐、氯酸盐及缓释剂混合物，具体地，例如重量比为7?10:9?13:0.4?I的亚硫酸盐、氯酸盐及缓释剂。优选地，在所述复合式减震葡萄保鲜垫中，所述能缓慢释放SO2的保鲜剂为质量比为8?12:0.5的亚硫酸盐类与缓释剂组成的保鲜剂;所述能缓慢释放SO2及ClO2的保鲜剂为重量比为7?10:9?13:0.4?I的亚硫酸盐、氯酸盐及缓释剂组成的保鲜剂。
[0014]根据本实用新型的【具体实施方式】，在所述葡萄预冷及冷链运输保鲜系统中，所述打孔袋为聚乙烯或聚丙烯打孔袋，其厚度为7.5μπι?15μπι，打孔袋中孔的形状为圆形，孔径为Imm?15mm，孔距Icm?15cm。采用这种打孔袋可以更加有效的使葡萄在运输过程继续释放剩余的田间热，减少因湿度过高导致的SO2释放速度过快而产生的漂白和药害等问题。所述打孔袋也可选用聚乙烯与聚丙烯复合打孔袋。
[0015]根据本实用新型的【具体实施方式】，在所述葡萄预冷及冷链运输保鲜系统中，每只筐的高度为13?15cm，每垛摞放3?20只所述筐。
[0016]根据本实用新型的【具体实施方式】，在所述葡萄预冷及冷链运输保鲜系统中，所述系统包括两垛以上垂直摞放的筐，每两垛筐之间距离为8?10cm。
[0017]根据本实用新型的【具体实施方式】，所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述减震层的厚度为Imm?10mm。可以通过在该范围内调节减震层的厚度来调节所述复合式减震葡萄保鲜垫对葡萄的保护作用。
[0018]根据本实用新型的【具体实施方式】，所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述保鲜剂层的厚度为0.0 Imm?0.1mm。
[0019]根据本实用新型的【具体实施方式】，所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述面层的厚度为0.0lmm?5mm。
[0020]根据本实用新型的【具体实施方式】，所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述减震层的厚度为Imm?1mm;所述保鲜剂层的厚度为0.0lmm?0.1mm;所述面层的厚度为0.0lmm?5mm。[0021 ]本实用新型所述复合式减震葡萄保鲜垫可按如下方法制备:
[0022]将能缓慢释放SO2或S02&C102的保鲜剂，例如前述含亚硫酸盐与缓冲剂的保鲜剂，固定在所述面层上，优选热压固定在所述面层上，形成保鲜剂层；
[0023]按面层、保鲜剂层及减震层的顺序叠合进行粘合，优选热压粘合，得到复合式减震葡萄保鲜垫。
[0024]可按如下方式使用本实用新型所述葡萄预冷及冷链运输系统:
[0025]在底部及四周带有孔眼的筐内均内衬打孔袋，使打孔袋的袋口与筐口平齐，超过部分在筐外放置，然后状态葡萄，在筐内填装葡萄时，在葡萄的最上方设置复合式减震葡萄保鲜垫;垂直对齐码垛形成所述预冷及运输保鲜系统，预冷后将最上层筐内的无孔袋扎口可直接装车冷链运输。
[0026]综上可知，本实用新型所述葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，不仅占地面积小，操作简便、人工费用低、葡萄预冷均匀、SO2药剂释放均匀、果皮不易受被漂白、水蒸汽不易凝结夕卜，还可避免预冷及冷链运输过程因腐烂变质和/或外力装卸而引起的葡萄品质劣变。
【附图说明】
[0027]图1为现有技术中葡萄预冷及运输保鲜系统，其中11为保鲜纸;12为无孔袋。
[0028]图2为实施例1或2采用的葡萄预冷及运输保鲜系统的结构示意图，其中，21为保鲜筐，213为复合式减震葡萄保鲜垫。
[0029]图3为图2中所用保鲜筐的结构示意图，其中，211为筐体;212为打孔袋;213为复合式减震葡萄保鲜垫;214为容置葡萄的空间。
[0030]图4为图2或图3中复合式减震葡萄保鲜垫的结构示意图，其中，2131为面层;2132为保鲜剂层;2133为减震层，21331为孔。
【具体实施方式】
[0031]为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实例及附图对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0032]实施例1
[0033]图1为现有技术提供的葡萄预冷及运输保鲜系统结构示意图，其包括保鲜纸11，保鲜纸11处还存在吸水纸(图中未示出)，及无孔薄膜塑料袋12。
[0034]本实施例提供葡萄预冷及运输保鲜系统，其结构示意图如图2所示，所述系统包括两垛垂直摞放的底部及四周均带有孔眼的保鲜筐21，两垛筐之间距离为1cm;每垛筐共4只，每只筐的高度为13cm，每只保鲜筐21的结构示意图如图3所示，其具有筐体211，筐体211内衬打孔袋212，所述打孔袋212的袋口与筐口平齐;在筐内填装葡萄时，在最上层葡萄的表面设置复合式减震葡萄保鲜垫213;该复合式减震葡萄保鲜垫213与筐体内四周及底部形成容置葡萄的空间214;
[0035]所述打孔袋212为聚乙烯打孔袋，其厚度为8μπι，孔的形状为圆形，孔径为1mm，孔距2cm；
[0036]所述复合式减震葡萄保鲜垫213的结构示意图如图4所示，其依序包括厚度为2mm的面层2131、厚度为0.05mm的保鲜剂层2132以及厚度为5mm的2133减震层；
[0037]所述保鲜剂层2132是将重量比为9:10:0.4的亚硫酸钠、氯酸钠及酒石酸组成的保鲜剂固定在所述面层2131上形成的；
[0038]所述减震层2133固定在所述保鲜剂层2132上；
[0039]所述减震层2133的材料为纺粘无纺布，在该材料上分布贯穿的孔，所述孔为圆形，孔径为6mm，孔间距为5cm;且
[0040]所述面层2131的材料为流延聚丙烯薄膜。
[0041]具体实施时，先挑选出硬度、色泽、风味特征，果实达到预冷及冷链运输要求的生理成熟度的100Kg葡萄，运至冷库，将其填装在本实施例准备好的所述保鲜筐内，然后在保鲜筐最上层葡萄表面设置前述复合式减震葡萄保鲜垫，按这种方式摞放其他保鲜筐，形成本实施例葡萄预冷及冷链运输系统。预冷温度为-1.5?O °C，预冷24小时；24小时预冷后将最上层保鲜筐中的打孔袋扎口封装后直接进行冷链运输。本实施例葡萄预冷及冷链运输系统既减少对每只保鲜筐进行扎袋操作的工作量，同时在冷链车内整个车箱内形成一个大的开放、均匀的体系，药剂释放比较均匀，水蒸汽不易凝结。同样数量的塑料筐，本实用新型的葡萄预冷及冷链运输系统减少了 40 %的占地面积，节省了 30 %的人工。在-1?O 0C的冷库中长途运输7天，果柄色泽翠绿、无SO2药害和漂白等问题，好果率在98%，在销地贮藏20天后，果实品质无明显变化。与传统的预冷及冷链运输系统相比，本实用新型具有低成本、减少占地面积、药剂释放较为均匀和水分不易凝结等优点，同时工艺简单。
[0042]实施例2
[0043]本实施例提供葡萄预冷及运输保鲜系统，其结构示意图如图2所示，所述系统包括两垛垂直摞放的底部及四周均带有孔眼的保鲜筐21，两垛筐之间距离为8cm;每垛筐共4只，每只筐的高度为13cm，每只保鲜筐21的结构示意图如图3所示，其具有筐体211，筐体211内衬打孔袋212，所述打孔袋212的袋口与筐口平齐;在筐内填装葡萄时，在最上层葡萄的表面设置复合式减震葡萄保鲜垫213;该复合式减震葡萄保鲜垫213与筐体内四周及底部形成容置葡萄的空间214;
[0044]所述打孔袋212为聚丙烯打孔袋，其厚度为ΙΟμπι，孔的形状为圆形，孔径为5mm，孔距 5cm;
[0045]所述复合式减震葡萄保鲜垫213的结构示意图如图4所示，其依序包括厚度为Imm的面层2131、厚度为0.03_的保鲜剂层2132以及厚度为4_的2133减震层；
[0046]所述保鲜剂层2132是将质量比为10:0.5的亚硫酸钠及柠檬酸组成的保鲜剂固定在所述面层2131上形成的；
[0047]所述减震层2133固定在所述保鲜剂层2132上；
[0048]所述减震层2133的材料为热合无纺布，在该材料上分布贯穿的孔，所述孔为圆形，孔径为3mm，孔间距为3cm;且
[0049]所述面层2131的材料为聚乙烯。
[0050]具体实施时，先挑选出硬度、色泽、风味特征，果实达到预冷及冷链运输要求的生理成熟度的1200Kg葡萄，运至冷库，将其填装在本实施例准备好的所述保鲜筐内，然后在保鲜筐最上层葡萄表面设置前述复合式减震葡萄保鲜垫，按这种方式摞放其他保鲜筐，形成本实施例葡萄预冷及冷链运输系统。预冷温度为-2?0°C，预冷24小时；24小时预冷后将最上层保鲜筐中的打孔袋扎口封装后直接进行冷链运输。本实施例葡萄预冷及冷链运输系统既减少对每只保鲜筐进行扎袋操作的工作量，同时在冷链车内整个车箱内形成一个大的开放、均匀的体系，药剂释放比较均匀，水蒸汽不易凝结。同样数量的塑料筐，本实用新型的葡萄预冷及冷链运输系统减少了40 %的占地面积，节省了 30 %的人工。在-1?O 0C的冷库中长途运输10天，果柄色泽翠绿、无SO2药害和漂白等问题，好果率在99%，在销地贮藏25天后，果实品质无明显变化。与传统的预冷及冷链运输系统相比，本实用新型具有低成本、减少占地面积、药剂释放较为均匀和水分不易凝结等优点，同时工艺简单。
[0051]最后说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的实施过程和特点，而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
【主权项】
1.葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述系统包括至少一垛垂直摞放的底部及四周均带有孔眼的保鲜筐，每只筐均内衬打孔袋，所述打孔袋的袋口与筐口平齐，在筐内填装葡萄时，在最上层葡萄的表面设置复合式减震葡萄保鲜垫;该复合式减震葡萄保鲜垫与筐体内四周及底部形成容置葡萄的空间； 所述复合式减震葡萄保鲜垫依序包括面层、保鲜剂层以及减震层； 所述保鲜剂层是将能缓慢释放SO2的保鲜剂或能缓慢释放SO2及ClO2的保鲜剂固定在所述面层上形成的； 所述减震层固定在所述保鲜剂层上;且 所述减震层的材料选自热合无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、聚乙稀发泡棉或气垫膜，在该材料上分布贯穿的孔，所述孔为圆形，孔径为Imm?1mm，孔间距为5mm?100mm; 所述面层的材料选自流延聚丙烯薄膜、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯或淋膜纸。2.根据权利要求1所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述打孔袋为聚乙烯或聚丙烯打孔袋，其厚度为7.5μπι?15μπι，打孔袋中孔的形状为圆形，孔径为Imm?.15mm,孔距 I cm?15 cm ο3.根据权利要求1所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:每只筐的高度为.13?15cm，每垛摞放3?20只所述筐。4.根据权利要求1所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述系统包括两垛以上垂直摞放的筐，每两垛筐之间距离为8?I Ocm。5.根据权利要求1?4中任一项所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述减震层的厚度为Imm?10mm。6.根据权利要求1?4中任一项所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述保鲜剂层的厚度为0.0lmm?0.1mm。7.根据权利要求1?4中任一项所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述面层的厚度为0.0lmm?5mm。8.根据权利要求1?4中任一项所述的葡萄预冷及冷链运输保鲜系统，其特征在于:所述复合式减震葡萄保鲜垫中所述减震层的厚度为Imm?1mm;所述保鲜剂层的厚度为.0.0lmm?0.1mm;所述面层的厚度为0.0lmm?5mm。
【文档编号】B65D85/34GK205652648SQ201620505832
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620505832.3, CN 201620505832, CN 205652648 U, CN 205652648U, CN-U-205652648, CN201620505832, CN201620505832.3, CN205652648 U, CN205652648U
【发明人】吴斌, 王奇利, 尹勇前, 司志伟, 彭锐, 苏萍
【申请人】乌鲁木齐市格瑞德保鲜科技有限公司, 新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所