一种粗纱式长丝退绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗纱式长丝退绕装置，包括固定盘，固定盘的中心处开设有安装孔，安装孔处设置长丝座，在长丝座上套接有长丝管；长丝座的中心处开设通孔，穿过长丝管和通孔设置导丝管；长丝管上缠绕有丝线，丝线的一头从导丝管的一头进入，从另一头引出。与现有技术相比，本实用新型的一种粗纱式长丝退绕装置，结构简单精巧，可以改变长丝退绕时长丝的受力方向，避免长丝退绕时的脱圈现象，对长丝的牵引力更加稳定，不易扯断长丝。
【专利说明】
一种粗纱式长丝退绕装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种退绕装置，特别是一种粗纱式长丝退绕装置，属于纺织领域。 【背景技术】
[0002]卷绕在筒子(或称筒管、纱筒、丝筒)上的丝线(所述丝线包括但不限于纱、线、丝、 带状物或类似物)可称为丝线卷、管纱或卷装的丝线等，通常需要退绕才能进一步使用，例如在织机上使用。在现有技术中，对于垂直放置的不动丝线卷，丝线在退绕过程中失去牵引时(例如丝线断裂等)会在重力作用下松弛并回退，丝线卷上松动的丝线甚至会垂落到筒子的下部或底部，当丝线被再次牵引时，落下的丝线可能相互缠结使得退绕时的牵引阻力增加，甚至可能缠绕在筒子下部丝线较少的部位或无丝线部位以至于无法继续退绕，从而导致丝线的拉伸不均匀甚至断裂，影响布面质量或纱的强度稳定性以及生产效率。
[0003]如申请号为201310602456.0的发明，公开了一种粗纱尾纱退绕装置，包括支架、粗纱吊锭、导向杆、笛管、吸风机和风箱;支架为框架结构，数个粗纱吊锭依次固定于支架的上框，待退绕粗纱筒脚悬挂于粗纱吊锭上;支架的中间位置固定有导向杆和笛管，笛管置于导向杆的下方;风箱和吸风机置于支架的底板上，吸风机与风箱连接;风箱与笛管通过连接管连接;进一步改进在于:笛管为PVC管，其上方设有多个吸口，吸口位置与粗纱吊锭的位置相对应;导向杆为不锈钢管;支架的下部固定有一组脚轮，脚轮为定向脚轮和万向脚轮组合。 本发明利用负压将粗纱快速吸入风箱，结构简单、操作安全，有效提高生产率，节约能耗、减少纤维损伤，操作方便、减少用工，该方法虽然可以解决对丝线的牵引，但由于吸力难以很好的控制以及丝线质量的细微差距，会导致成团的丝线一并被吸走。【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种牵引更加稳定，避免绕丝的粗纱式长丝退绕装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种粗纱式长丝退绕装置，包括固定盘，所述固定盘的中心处开设有安装孔，所述安装孔处设置长丝座，在长丝座上套接有长丝管;所述长丝座的中心处开设通孔，通孔与长丝管同向设置，穿过长丝管和通孔设置导丝管，导丝管的长度大于长丝管，所述通孔位于安装孔同圆心;长丝管上缠绕有丝线，丝线的一头从导丝管的一头进入，从另一头引出。
[0007]作为更进一步的优选方案，所述固定盘中心处开设的安装孔为台阶式结构，所述长丝座为与固定盘结构相匹配的台阶式结构。
[0008]作为更进一步的优选方案，连接固定盘设置外部套筒，所述长丝管位于外部套筒内。
[0009]作为更进一步的优选方案，所述固定盘上设置有用于固定长丝座的插销，所述外部套筒上设置有用于固定导丝管的销钉。
[0010]作为更进一步的优选方案，所述外部套筒上远离固定盘的一端设置有盖体，所述盖体上设有用于悬挂和固定的三脚架。
[0011]作为更进一步的优选方案，所述导丝管的两端具有氧化铝瓷眼。[〇〇12]有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型的一种粗纱式长丝退绕装置，结构简单精巧，可以改变长丝退绕时长丝的受力方向，避免长丝退绕时的脱圈现象，对长丝的牵引力更加稳定，不易扯断长丝，具体具有以下优点:
[0014]1.固定盘、长丝座和导丝管三者可联动和固定的结构，最大程度的保证了拉丝时给长丝的缓冲，避免断丝的问题，另一方面，从长丝座上引出的丝线从导丝管经过，延长了丝线牵引的路径，减小了丝线相互缠绕的机会。
[0015]2.长丝座与固定盘相匹配的台阶式结构，可以限制长丝座，避免脱离固定盘，配合外部套筒，可以形成较为密封的退丝环境，避免外界环境对丝线的污染。
[0016]3.插销和销钉的设计，可以根据需要选择是否使用，增加了退丝时的灵活度，使得整个装置更加人性化。
[0017]4.氧化铝瓷眼保证长丝畅通，保证导丝管的稳定。【附图说明】[0〇18]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是本实用新型的固定盘部分示意图；
[0020]其中，1-固定盘，2-长丝座，3-长丝管，4-导丝管，5-外部套筒，6-插销，7-销钉，8-盖体，9-三脚架，10-氧化铝瓷眼。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0022]如图所示，本实用新型的一种粗纱式长丝退绕装置，包括固定盘1，所述固定盘1的中心处开设有安装孔，所述安装孔处设置长丝座2，长丝座2位于固定盘1 一侧，在长丝座2上套接有长丝管3，长丝管3可在固定盘1上转动；
[0023]所述长丝座2的中心处开设通孔，通孔与长丝管3同侧同向设置，穿过长丝管3和通孔设置导丝管4，导丝管4的长度大于长丝管3，所述通孔位于安装孔同圆心；[〇〇24] 长丝管3上缠绕有丝线，丝线的一头从导丝管4的一头进入，从另一头引出。
[0025]进一步的，所述固定盘1中心处开设的安装孔为台阶式结构，所述长丝座2为与固定盘1结构相匹配的台阶式结构，即固定盘1上靠近长丝座2—侧为较宽的台阶，而远离长丝座2—侧为较窄的台阶。[〇〇26]进一步的，连接固定盘1设置外部套筒5,所述长丝管3位于外部套筒5内，外部套筒 5包围长丝管3设置。
[0027]进一步的，所述固定盘1上设置有用于固定长丝座2的插销6,所述外部套筒5上设置有用于固定导丝管4的销钉7。
[0028]进一步的，所述外部套筒5上远离固定盘1的一端设置有盖体8,所述盖体8上设有用于悬挂和固定的三脚架9。
[0029]进一步的，所述导丝管4的两端具有氧化铝瓷眼10。
[0030]使用时，外部机械力牵引丝线，拉扯导丝管4内的丝线，而导丝管4内的丝线经过方向的改变拉动缠绕在长丝管3上的丝线，此时的拉力方向和丝线在长丝管3上缠绕方向为相互垂直;为了增加丝线的在受阻时的缓冲力，可以选择拔去插销6或销钉7,给予固定盘1、长丝座2和导丝管4三者之间一定的转动空间，避免断丝。
[0031]以上所述，仅为本申请较佳的【具体实施方式】，但本申请的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:包括固定盘(1)，所述固定盘(1)的中心处开 设有安装孔，所述安装孔处设置长丝座(2)，在长丝座(2)上套接有长丝管(3);所述长丝座 (2)的中心处开设通孔，通孔与长丝管(3)同向设置，穿过长丝管(3)和通孔设置导丝管(4)， 导丝管(4)的长度大于长丝管(3)，所述通孔位于安装孔同圆心；长丝管(3)上缠绕有丝线， 丝线的一头从导丝管(4)的一头进入，从另一头引出。2.根据权利要求1所述的一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:所述固定盘(1)中心 处开设的安装孔为台阶式结构，所述长丝座(2)为与固定盘(1)结构相匹配的台阶式结构。3.根据权利要求2所述的一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:连接固定盘(1)设置 外部套筒(5)，所述长丝管(3)位于外部套筒(5)内。4.根据权利要求3所述的一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:所述固定盘(1)上设 置有用于固定长丝座(2)的插销(6)，所述外部套筒(5)上设置有用于固定导丝管(4)的销钉 (7)。5.根据权利要求3所述的一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:所述外部套筒(5)上 远离固定盘(1)的一端设置有盖体(8)，所述盖体(8)上设有用于悬挂和固定的三脚架(9)。6.根据权利要求3所述的一种粗纱式长丝退绕装置，其特征在于:所述导丝管(4)的两 端具有氧化铝瓷眼(10)。
【文档编号】B65H49/24GK205652903SQ201620272326
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620272326.4, CN 201620272326, CN 205652903 U, CN 205652903U, CN-U-205652903, CN201620272326, CN201620272326.4, CN205652903 U, CN205652903U
【发明人】陆进
【申请人】南通金驰机电有限公司