一种型材自动贴膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。该型材自动贴膜装置结构设计合理，压辊在工作时波动小，压辊工作控制简便，贴膜相对型材位置一致，产品一致性好。
【专利说明】
一种型材自动贴膜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及型材技术领域，尤其是涉及一种型材自动贴膜装置。
【背景技术】
[0002]型材的表面需要贴膜，用于保护型材的表面。但现有的型材贴膜设备在型材上贴的膜一致性差，贴膜在型材上不直，存在弯曲现象，影响型材产品的外观质量，影响销售。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材自动贴膜装置，以达到型材上贴膜一致的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]该型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。
[0006]进一步的，所述底座上在型材的两侧设有对中辊。
[0007]所述底座上设有支撑辊，支撑辊位于压辊的正下方。
[0008]所述连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷。
[0009]所述支撑架上设有限位槽，连杆与活塞杆相铰接的转轴设在限位槽中。
[0010]所述贴膜位于压辊的凹槽中。
[0011 ]所述压辊和支撑辊均为橡胶辊。
[0012]所述转轴的两端设有限位的挡片。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:该型材自动贴膜装置结构设计合理，压辊在工作时波动小，压辊工作控制简便，贴膜相对型材位置一致，产品一致性好。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本实用新型自动贴膜装置结构示意图。
[0016]图2为本实用新型压辊结构示意图。
[0017]图中:1.底座、2.支撑辊、3.对中辊、4.支撑架、5.连杆、6.膜卷、7.压辊、8.毛刷、9.限位槽、10.气缸、11.固定架、12.转轴、13.型材。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，该型材自动贴膜装置，包括底座1、支撑架4和压辊7，其中，支撑架4下端固定在底座I上，支撑架4上部设有用于安装膜卷的膜卷轴，膜卷6套装在膜卷轴上可转动。
[0020]支撑架4上铰接有连杆5，连杆5弯曲处通过轴设在支撑架4上，压辊7铰接在连杆5一端，底座I上通过固定架11设置有气缸10，气缸10的活塞杆与连杆5另一端通过转轴12相铰接，通过气缸带动连杆上端，从而控制连杆下端的压辊与型材相对位置，控制简便;压辊7上设有用于卡在型材13上的凹槽，贴膜位于压辊的凹槽中，压辊7和压辊中贴膜相对型材波动小，贴膜相对型材位置一致。
[0021 ]底座I上在型材的两侧设有对中辊3，对中辊3为一对，两对中辊相对设置，保证型材和压辊的相对位置。
[0022]底座I上设有支撑辊2，支撑辊2位于压辊7的正下方，压辊和支撑辊均为橡胶辊，橡胶辊可弹性变形，可提高贴膜质量，避免气泡。连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷8，通过毛刷挤压贴膜，防止产生气泡。
[0023]支撑架4上设有限位槽9，连杆与活塞杆相铰接的转轴12设在限位槽9中，对压辊的运动范围进行限位。并在转轴的两端设有限位的挡片，两挡片与支撑架的两侧相贴合，通过挡片可对连杆的左右位置进行限制，避免压辊沿轴向窜动，压辊工作稳定，贴膜相对型材位置一致。
[0024]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种型材自动贴膜装置，包括底座、支撑架和压辊，所述支撑架设在底座上，支撑架上设有用于安装膜卷的膜卷轴，其特征在于:所述支撑架上铰接有连杆，压辊铰接在连杆一端，底座上设有气缸，气缸的活塞杆与连杆另一端相铰接，所述压辊上设有用于卡在型材上的凹槽。2.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述底座上在型材的两侧设有对中辊。3.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述底座上设有支撑辊，支撑辊位于压辊的正下方。4.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述连杆在设置压辊端设有挤压型材上贴膜的毛刷。5.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述支撑架上设有限位槽，连杆与活塞杆相铰接的转轴设在限位槽中。6.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述贴膜位于压辊的凹槽中。7.如权利要求1所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述压辊和支撑辊均为橡胶辊。8.如权利要求5所述型材自动贴膜装置，其特征在于:所述转轴的两端设有限位的挡片。
【文档编号】B65B33/02GK205661709SQ201620580592
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】左胜贵, 陈凯, 朱青松, 阴其路
【申请人】芜湖海杉型材有限公司