一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，包括横向设置的主传送带、纵向设置于主传送带一侧的灌装通道、灌装器、加盖器和喷码器。在灌装通道上沿灌装传送方向的前后顺序分别设置第一推板、灌装器、加盖器、第一推杆和第一光电检测仪，第一推板能沿灌装传送方向做向前推送和向后回缩动作，第一推杆能沿横向做向前推送和向后回缩动作，在主传送带上沿主传送方向的前后顺序分别设置第二推板和喷码器，第二推板横向设置于主传送带一侧并与主传送带另一侧的灌装通道相对。本实用新型的有益效果是：能自动将倒杯产品推出传送带，防止将生产日期等信息打印到杯身上，提高了生产效率，避免了包装材料和打印材料的浪费。
【专利说明】
一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机。
【背景技术】
[0002]灌装机被广泛使用在食品、饮料、日化等行业。然而，一些灌装机在运行过程中会出现包装杯倒杯现象，导致生产日期等喷码信息被打印到杯身上，不符合国家对生产日期打印位置的有关规定，因而需要对这样的包装杯重新打印，这对生产效率会产生极大影响，同时也造成了包装材料和打印材料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，包括灌装器、加盖器和喷码器，还包括横向设置的主传送带和纵向设置于主传送带一侧的灌装通道，在灌装通道上沿灌装传送方向的前后顺序分别设置第一推板、灌装器、加盖器、第一推杆和第一光电检测仪，上述第一推板能沿灌装传送方向做向前推送和向后回缩动作，上述第一推杆设置于上述灌装通道一侧并能沿横向做向前推送和向后回缩动作，上述第一光电检测仪设置于灌装通道末端两侧并相互对应，在主传送带上沿主传送方向的前后顺序分别设置第二推板和喷码器，上述第二推板横向设置于主传送带一侧并与主传送带另一侧的灌装通道相对，第一光电检测仪与第二推板的间距小于包装杯的杯口宽度和杯身高度。
[0005]上述第一光电检测仪以相互对应的方式设置于上述灌装通道出口两侧并发出对射光，当包装杯以直立方式匀速通过对射光时，第一光电检测仪不会发出警报指令;如果倒杯产品堵塞在对射光处或倒杯产品在对射光处停留较长时间，第一光电检测仪都将发出警报指令，上述第二推板和上述第一推杆接收到警报指令后，将先后做出向前推送动作，将倒杯产品推出灌装通道之外。
[0006]上述第二推板的结构设计和方位布置是为了限制包装杯被上述第一推板向前推送的距离，使包装杯被第一推板从灌装通道推送出来后平稳地直立放置在上述主传送带上，而不会被第一推板推出主传送带之外。
[0007]本实用新型优选的，在上述第二推板和上述喷码器之间的上述主传送带上，沿主传送方向的前后顺序分别设置第二光电检测仪、第二推杆和档板。
[0008]上述第二光电检测仪、上述第二推杆和上述挡板的设置是为了进一步加强本实用新型所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机对倒杯产品检测剔除的准确性。
[0009]本实用新型优选的，上述第二光电检测仪设置于上述主传送带两侧并相互对应。
[0010]本实用新型优选的，上述第二推杆设置于主传送带一侧并能沿纵向做向前推送和向后回缩动作。
[0011]上述第二光电检测仪以相互对应的方式设置于上述主传送带左右两侧并发出对射光，当包装杯以直立方式匀速通过对射光时，第二光电检测仪不会发出警报指令;如果倒杯产品堵塞在对射光处或倒杯产品在对射光处停留较长时间，第二光电检测仪都将发出警报指令，上述第二推杆接收到警报指令后，将做出向前推送动作，将倒杯产品推出主传送带之外。
[0012]本实用新型优选的，上述档板由上述主传送带两侧向主传送带中央延伸并在主传送带中央形成空隙，空隙宽度大于包装杯的杯身宽度，并且小于包装杯的杯口宽度和杯身高度。
[0013]上述挡板的结构设计限定了包装杯只能以直立放置的方式匀速通过两侧挡板之间的空隙，对倒杯产品起到了有效的阻挡和拦截作用，无论包装杯处于横向倒杯还是纵向倒杯状态，均可以被挡板阻挡在外，不会被上述主传送带运输到上述喷码器处。
[0014]本实用新型优选的，上述第二光电检测仪与上述档板的间距小于包装杯的杯口宽度和杯身高度。
[0015]上述第二光电检测仪与上述档板之间的距离设置能够使倒杯产品被及时检测出来，无论包装杯处于横向倒杯还是纵向倒杯状态，均可以被档板立即拦截并被第二光电检测仪立即检测出来。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能有效阻止倒杯产品到达喷码处，倒杯产品出现时，推杆能自动将倒杯产品推出传送带，防止倒杯产品被喷码器将生产日期等信息打印到杯身上，提高了生产效率，避免了包装材料和打印材料的浪费。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的正视图。
[0018]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
[0020]如图1和图2所示，本实用新型包括横向设置的主传送带2、纵向设置于主传送带2一侧的灌装通道1、灌装器3、加盖器4和喷码器5。
[0021]实施例1
[0022]在灌装通道I上沿灌装传送方向的前后顺序分别设置第一推板7、灌装器3、加盖器
4、第一推杆12和第一光电检测仪8，第一推板7能沿灌装传送方向做向前推送和向后回缩动作，第一推杆12设置于灌装通道I 一侧并能沿横向做向前推送和向后回缩动作，第一光电检测仪8设置于灌装通道I末端两侧并相互对应，在主传送带2上沿主传送方向的前后顺序分别设置第二推板10和喷码器5，第二推板10横向设置于主传送带2—侧并与主传送带2另一侧的灌装通道I相对，第一光电检测仪8与第二推板10的间距小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度。
[0023]在第二推板10和喷码器5之间的主传送带2上，沿主传送方向的前后顺序分别设置第二光电检测仪9、第二推杆13和档板11，第二光电检测仪9设置于主传送带2两侧并相互对应，第二推杆13设置于主传送带2—侧并能沿纵向做向前推送和向后回缩动作，档板11由主传送带2两侧向主传送带2中央延伸并在主传送带2中央形成空隙，空隙宽度大于包装杯6的杯身宽度，并且小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度，第二光电检测仪9与档板11的间距小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度。
[0024]实施例2
[0025]在灌装通道I上沿灌装传送方向的前后顺序分别设置第一推板7、灌装器3、加盖器
4、第一推杆12和第一光电检测仪8，第一推板7能沿灌装传送方向做向前推送和向后回缩动作，第一推杆12设置于灌装通道I 一侧并能沿横向做向前推送和向后回缩动作，第一光电检测仪8设置于灌装通道I末端两侧并相互对应，在主传送带2上沿主传送方向的前后顺序分别设置第二推板10和喷码器5，第二推板10横向设置于主传送带2—侧并与主传送带2另一侧的灌装通道I相对，第一光电检测仪8与第二推板10的间距小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度。
[0026]本实用新型具体的工作原理是:
[0027]包装杯6在灌装通道I上经过灌装器3的灌装作业和加盖器4的加盖作业后，由第一推板7沿灌装传送方向将包装杯6由灌装通道I推送到主传送带2上，第二推板10限制了包装杯6的推送距离，使包装杯6不会被推出传送带之外，此时，如果包装杯6处于直立状态，则包装杯6以短暂的时间经过第一光电检测仪8发出的对射光，经过时间小于第一光电检测仪8预设的时间范围，第一光电检测仪8不会发出警报指令。
[0028]如果包装杯6处于倒杯状态，由于第一光电检测仪8与第二推板10的间距小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度，所以，无论包装杯6处于横向倒杯还是纵向倒杯的状态，包装杯6都将被第二推板10拦截在第一光电检测仪8处，包装杯6在第一光电检测仪8对射光处的停留时间大于第一光电检测仪8预设的时间范围，则第一光电检测仪8会发出警报指令，第二推板10和第一推杆12接收到警报指令后，将先后做出向前推送的动作，第二推板10将倒杯状态的包装杯6推送回灌装通道I上，并使倒杯状态的包装杯6与第一推杆12在灌装通道I上处于相同的横向位置，然后第一推杆12将倒杯状态的包装杯6推送出灌装通道I之外。
[0029]当包装杯6被推送到主传送带2上后，处于直立状态的包装杯6将匀速地依次通过第二光电检测仪9、处于回缩状态的第二推杆13和挡板11在主传送带2中央形成的空隙，最终到达喷码器5处，喷码器5竖直下降，对包装杯6顶部的杯盖进行喷码，途中，由于包装杯6以短暂的时间经过第二光电检测仪9发出的对射光，经过时间小于第二光电检测仪9预设的时间范围，因而第二光电检测仪9不会发出警报指令。
[0030]如果包装杯6在主传送带2上发生倒杯现象，由于档板11在主传送带2中央形成的空隙限制了包装杯6只能以直立状态通过，因此包装杯6在主传送带2上无论发生横向倒杯或纵向倒杯现象，都不能顺利通过档板11在主传送带2中央形成的空隙，而会被挡板11阻挡和拦截。因为第二光电检测仪9与挡板11的间距小于包装杯6的杯口宽度和杯身高度，所以，无论包装杯6横向倒杯或纵向倒杯，只要被挡板11阻挡后，包装杯6的停留时间大于第二光电检测仪9预设的时间范围，第二光电检测仪9都将会发出警报指令，第二推杆13接收到警报指令后，会做出向前推送的动作，将倒杯产品推送出主传送带2之外。
[0031]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，包括灌装器(3)、加盖器(4)和喷码器(5)，其特征在于:还包括横向设置的主传送带(2)和纵向设置于主传送带(2)—侧的灌装通道(1)，在灌装通道(I)上沿灌装传送方向的前后顺序分别设置第一推板(7)、灌装器(3)、加盖器(4)、第一推杆(12)和第一光电检测仪(8)，所述第一推板(7)能沿灌装传送方向做向前推送和向后回缩动作，所述第一推杆(12)设置于所述灌装通道(I)一侧并能沿横向做向前推送和向后回缩动作，所述第一光电检测仪(8)设置于灌装通道(I)末端两侧并相互对应，在主传送带(2)上沿主传送方向的前后顺序分别设置第二推板(10)和喷码器(5)，所述第二推板(10)横向设置于主传送带(2)—侧并与主传送带(2)另一侧的灌装通道(I)相对，第一光电检测仪(8)与第二推板(10)的间距小于包装杯(6)的杯口宽度和杯身高度。2.根据权利要求1所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，其特征在于:在所述第二推板(10)和所述喷码器(5)之间的所述主传送带(2)上，沿主传送方向的前后顺序分别设置第二光电检测仪(9)、第二推杆(13)和档板(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，其特征在于:所述第二光电检测仪(9)设置于所述主传送带(2)两侧并相互对应。4.根据权利要求3所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，其特征在于:所述第二推杆(13)设置于主传送带(2)—侧并能沿纵向做向前推送和向后回缩动作。5.根据权利要求4所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，其特征在于:所述档板(11)由所述主传送带(2)两侧向主传送带(2)中央延伸并在主传送带(2)中央形成空隙，空隙宽度大于包装杯(6)的杯身宽度，并且小于包装杯(6)的杯口宽度和杯身高度。6.根据权利要求5所述的一种具有倒杯检测剔除功能的灌装喷码机，其特征在于:所述第二光电检测仪(9)与所述档板(11)的间距小于包装杯(6)的杯口宽度和杯身高度。
【文档编号】B65B35/20GK205661713SQ201620529685
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】吴克波, 李昆
【申请人】昆明市海子乳业有限公司