一种设置有释压阀的多功能保温箱的制作方法

文档序号:10983619阅读:429来源:国知局
一种设置有释压阀的多功能保温箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设置有释压阀的多功能保温箱,包括保温箱体及保温箱盖,保温箱盖的另一端通过锁扣与保温箱体扣合连接,箱体及箱盖外壳为食品级改性低密度线性聚乙烯,中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料,外壳与中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料之间通过大小不一的塑料粉状颗粒经过加热熔融进行粘结,保障其中间填充物与外壳粘结牢固。箱体上设置有释压阀组件,本实用新型的目的在于提供一种通过对该产品的保温材料改性和密封结构的改良使其保温效果显著,其保温时间更长,不会因为保温时间太短导致保温箱内的食物变质、使用更加方便的设置有释压阀的多功能保温箱。
【专利说明】
一种设置有释压阀的多功能保温箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及保温箱领域,尤其涉及一种设置有释压阀的多功能保温箱。
【背景技术】
.
[0002]随着户外休闲产业的迅速发展和人们的生活水平不断提高,人们对食物的冷藏及保鲜要求越来越高,故对保温箱的保温性,功能性,便携性,环境适应性,要求也越来越高,所以目前市场上的产品渐渐不能够满足人们的市场需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种通过对该产品的保温材料改性和密封结构的改良使其保温效果显著,在相同的使用条件下,其保温时间更长,不会因为保温时间太短导致保温箱内的食物变质、使用更加方便的设置有释压阀的多功能保温箱。
[0004]所述设置有释压阀的多功能保温箱,包括保温箱体及与所述保温箱体铰链连接的保温箱盖,所述保温箱盖的另一端通过锁扣与所述保温箱体扣合连接,所述箱体及箱盖外壳为食品级改性低密度线性聚乙烯,中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料,所述外壳与中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料之间通过大小不一的塑料粉状颗粒经过加热熔融进行粘结,保障其中间填充物与外壳粘结牢固。所述箱体前部设置有释压阀装置,所述释压阀装置包括设置在所述箱体上的释压阀体、设置在所述释压阀体中的释压阀按钮及设置在所述释压阀体另一端的释压阀密封圈,所述释压阀按钮伸入所述释压阀体内部的一端设置有锥形密封膜头,所述锥形模头卡合在所述释压阀体内部的阀体密封台上,所述释压阀体一侧位于释压阀按钮两端之间的位置设置有隐藏式的泄压孔。
[0005]作为本技术方案的进一步改进,所述释压阀按钮的头部设置有防滑纹。
[0006]所述释压阀体上设置有梅花形释压阀盖。
[0007]所述释压阀密封圈上设置有用于防止释压阀密封圈脱落的耳朵。
[0008]所述箱体上设置有释压阀安装凹台,所述释压阀装置安装在所述释压阀安装凹台内。
[0009]所述箱体上边缘所述箱体与所述箱盖连接处设置有箱体密封台阶,所述箱盖上与所述箱体上边缘箱体密封台阶对应位置处设置有倒扣式密封卡槽。
[0010]实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
[0011]本实用新型实施例设置有释压阀的多功能保温箱,保温箱体上面设计有释压阀装置,该装置上设计有弹性释压阀按钮;该释压阀的作用是当保温箱因冷热交换过程中,保温箱内部会产生负压导致无法将箱盖打开,必须平衡了内外的压力差方可打开;安装释压阀之后只需按一下弹性释压阀按钮即可平衡保温箱内外的压力差,让保温箱盖打开;释压阀装置安装在释压阀安装凹台内,将释压阀隐藏在凹台内的目的避免因不小心碰到释压阀按钮,将箱体内部的负压排除进而影响其保温性能,释压阀装置包含释压阀体,释压阀按钮,释压阀密封圈;释压阀按钮采用密封性较好的硅橡胶硫化工艺制作且按钮设计有按钮防滑纹,用户在操作的时手感更舒适;释压阀按钮设计有锥形密封膜头,与试压阀体的密封孔相互配合使其密封性能更佳;试压阀体设计有梅花形试压阀盖,不用借助任何工具便可轻松的将其安装或拆卸;试压阀体设计有隐藏式的泄压孔,保证其美观性及其功能性更佳;释压阀密封圈设计有耳朵,保障用户在取下释压阀清洗时,密封圈不会调出来,进而保障密封圈不易丢失。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例结构不意图;
[0013]图2是本实用新型实施例剖视结构示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例释压阀安装结构示意图;
[0015]图4是本实用新型实施例释压阀结构示意图;
[0016]图5是本实用新型实施例释压阀安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]本实用新型实施例设置有释压阀的多功能保温箱,如图1、2所示,保温箱的箱盖I和箱体2采用滚塑一体成型工艺制作,产品无接缝,产品的壁厚可以根据不同的使用条件和环境通过设备自由调整到1-1Omm之间;保温箱的箱盖和箱体的外壳I采用“食品级改性低密度线性聚乙烯”制作,其耐低温性能大于等于-70°C,耐高温性能大于等于80°C,抗UV等级多18级(18000小时);内部的隔热材料采用“环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料”填充。该材料由于泡孔细小,闭孔率高,故其隔热效果优越;保温箱的箱盖,箱体外壳2-1与内部填充的环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料2-2中间采用大小不一的塑料粉状颗粒2-3经过加热熔融进行粘结,保证保温箱的箱盖,箱体与“环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料”粘结牢固,在高低温环境中的跌落,撞击等恶略使用条件下不会出现脱壳,脱层现象,从而保证其保温效果;箱体上边缘所述箱体与所述箱盖连接处设置有箱体密封台阶,所述箱盖上与所述箱体上边缘箱体密封台阶对应位置处设置有倒扣式密封卡槽,如图3所示,箱体上设置有释压阀安装凹台3-1,释压阀装置3-2安装在释压阀安装凹台3-1内,释压阀装置3-2包括设置在箱体上的释压阀体3-3、设置在释压阀体3-3中的释压阀按钮3-4及设置在释压阀体3-3另一端的释压阀密封圈3-5,释压阀按钮3-4伸入释压阀体3-3内部的一端设置有锥形密封膜头3-6,所述锥形模头卡合在所述释压阀体内部的阀体密封台3-11上,释压阀体3-3—侧位于释压阀按钮3-4两端之间的位置设置有隐藏式的泄压孔3-7,释压阀按钮3-4的头部设置有防滑纹3-10,释压阀体上设置有梅花形释压阀盖3-8,释压阀密封圈上设置有用于防止释压阀密封圈脱落的耳朵3-9。
[0019]本实用新型实施例设置有释压阀的多功能保温箱,保温箱体上面设计有释压阀装置,该装置上设计有弹性释压阀按钮;该释压阀的作用是当保温箱因冷热交换过程中,保温箱内部会产生负压导致无法将箱盖打开,必须平衡了内外的压力差方可打开;安装释压阀之后只需按一下弹性释压阀按钮即可平衡保温箱内外的压力差,让保温箱盖打开;释压阀装置安装在释压阀安装凹台内,将释压阀隐藏在凹台内的目的避免因不小碰到释压阀按钮,将箱体内部的负压排除进而影响其保温性能,释压阀装置包含释压阀体,释压阀按钮,释压阀密封圈;释压阀按钮采用密封性较好的硅橡胶硫化工艺制作且按钮设计有按钮防滑纹,用户在操作的时手感更舒适;释压阀按钮设计有锥形密封膜头,与试压阀体的密封孔相互配合使其密封性能更佳;试压阀体设计有梅花形试压阀盖,不用借助任何工具便可轻松的将其安装或拆卸;试压阀体设计有隐藏式的泄压孔,保证其美观性及其功能性更佳;释压阀密封圈设计有耳朵,保障安装在保温箱体的释压阀密封圈不易脱落。
[0020]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种设置有释压阀的多功能保温箱,包括保温箱体及与所述保温箱体铰链连接的保温箱盖,所述保温箱盖的另一端通过锁扣与所述保温箱体扣合连接,其特征在于,所述箱体及箱盖外壳为食品级改性低密度线性聚乙烯,中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料,所述外壳与中间填充有环戊烷超细微孔高闭孔率的聚氨酯发泡材料之间通过大小不一的塑料粉状颗粒经过加热熔融进行粘结,保障其中间填充物与外壳粘结牢固,所述箱体前部设置有释压阀装置,所述释压阀装置包括设置在所述箱体上的释压阀体、设置在所述释压阀体中的释压阀按钮及设置在所述释压阀体另一端的释压阀密封圈,所述释压阀按钮伸入所述释压阀体内部的一端设置有锥形密封膜头,所述锥形模头卡合在所述释压阀体内部的阀体密封台上,所述释压阀体一侧位于释压阀按钮两端之间的位置设置有隐藏式的泄压孔。2.如权利要求1所述的设置有释压阀的多功能保温箱,其特征在于,所述释压阀按钮的头部设置有防滑纹。3.如权利要求1所述的设置有释压阀的多功能保温箱,其特征在于,所述释压阀体上设置有梅花形释压阀盖。4.如权利要求1所述的设置有释压阀的多功能保温箱,其特征在于,所述释压阀密封圈上设置有用于防止释压阀密封圈脱落的耳朵。5.如权利要求1所述的设置有释压阀的多功能保温箱,其特征在于,所述箱体上设置有释压阀安装凹台,所述释压阀装置安装在所述释压阀安装凹台内。6.如权利要求1所述的设置有释压阀的多功能保温箱,其特征在于,所述箱体上边缘所述箱体与所述箱盖连接处设置有箱体密封台阶,所述箱盖上与所述箱体上边缘箱体密封台阶对应位置处设置有倒扣式密封卡槽。
【文档编号】B65D25/00GK205675520SQ201620539489
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620539489.4, CN 201620539489, CN 205675520 U, CN 205675520U, CN-U-205675520, CN201620539489, CN201620539489.4, CN205675520 U, CN205675520U
【发明人】黄胜利, 李德红, 罗赛君
【申请人】宁波酷尔塑料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1