玻璃基板加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃基板加工装置，其课题在于可靠地防止在玻璃基板的搬运中保护片翻卷的情况。玻璃基板加工装置(1)具备：加工部(10)，其对载置在保护片(S)上的玻璃基板(G)进行加工；以及搬运部(20)，其具有搬运装置(21)，该搬运装置(21)将通过加工部(10)加工后的玻璃基板(G)以载置在保护片(S)上的状态进行搬运，搬运部(20)具备空气喷吹部(24)，该空气喷吹部(24)对通过搬运装置(21)搬运的保护片(S)喷吹从该保护片(S)的内侧朝外侧流动的空气。
【专利说明】
玻璃基板加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃基板加工装置的技术。
【背景技术】
[0002]以往，公知利用具有环带的传送带沿水平方向搬运载置在保护片上的玻璃基板的装置，并在专利文献I中公开了该装置。
[0003]在专利文献I所示的玻璃基板的搬运装置中，在环带的表面设置有吸附孔，一边吸附保护片一边搬运玻璃基板。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本特开2010-036998号公报
[0007]在专利文献I所示的以往的装置中，即便吸附保护片，在搬运玻璃基板时，也存在保护片翻卷的情况。因此，在以往的装置中，在进行玻璃基板的加工、保护片的分离等时，需要由操作人员通过手动操作修正翻卷的保护片，导致玻璃基板的加工效率恶化。
【实用新型内容】
[0008]实用新型要解决的课题
[0009]本实用新型是鉴于此类现存的课题而完成的，其目的在于提供一种玻璃基板加工装置，该玻璃基板加工装置在玻璃基板的搬运中可靠地防止保护片翻卷，能够高效地进行玻璃基板的加工。
[0010]用于解决课题的课题
[0011]本实用新型所要解决的课题如上，解析来说明用于解决该课题的手段。
[0012]S卩，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，具备:加工部，其对载置在保护片上的玻璃基板进行加工；以及搬运部，其具有搬运装置，该搬运装置将通过所述加工部加工后的所述玻璃基板以载置在所述保护片上的状态进行搬运，所述搬运部具备空气喷吹部，该空气喷吹部对通过所述搬运装置搬运的所述保护片喷吹空气。
[0013]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够可靠地防止在玻璃基板的搬运中保护片翻卷的情况。
[0014]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述空气喷吹部在所述保护片停止于通过所述空气喷吹部喷吹空气的规定位置的状态下开始进行空气的喷吹。
[0015]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够用防止因玻璃基板的搬运开始的势头而使保护片翻卷的情况。
[0016]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述空气喷吹部向所述保护片的搬运方向前侧的从所述玻璃基板伸出的部位的中央与左右端部喷吹空气。
[0017]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够更加可靠地防止在玻璃基板的搬运中保护片翻卷的情况。
[0018]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述空气喷吹部在空气的喷吹位置成为所述保护片的搬运方向后侧的从所述玻璃基板伸出的部位之前停止。
[0019]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够利用由空气喷吹部喷吹的空气防止保护片翻卷的情况。
[0020]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述空气喷吹部由风扇构成。
[0021]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够利用简易的结构防止在玻璃基板的搬运中保护片翻卷的情况。
[0022]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述空气喷吹部由空气供给源以及与该空气供给源连接的喷嘴构成。
[0023]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够利用简易的结构防止在玻璃基板的搬运中保护片翻卷的情况。
[0024]另外，本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置的特征在于，所述加工部是通过折断装置将所述玻璃基板折断的折断部。
[0025]根据这样的结构的玻璃板制造装置，能够在搬运折断后的玻璃基板时防止保护片翻卷的情况。
[0026]实用新型的效果
[0027]作为实用新型的效果，起到以下所示的效果。
[0028]根据本实用新型所涉及的玻璃基板加工装置，能够在玻璃基板的搬运中可靠地防止保护片翻卷的情况。
【附图说明】
[0029]图1是示出本实用新型的一实施方式所涉及的玻璃基板加工装置的俯视示意图。
[0030]图2是示出构成本实用新型的一实施方式所涉及的玻璃基板加工装置的搬运部的图，(A)是示出利用风扇构成空气喷吹部的情况的示意图，(B)是示出利用喷嘴构成空气喷吹部的情况的示意图。
[0031]图3是示出构成空气喷吹部的风扇的立体示意图。
[0032]图4是示出由本实用新型的一实施方式所涉及的玻璃基板加工装置中的空气喷吹部进行的空气的喷吹步骤的示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]I 玻璃基板加工装置
[0035]10 加工部
[0036]12 折断部
[0037]19 折断装置
[0038]20 搬运部
[0039]21 搬运装置
[0040]24 空气喷吹部[0041 ] 24A 第一风扇
[0042]24B 第二风扇
[0043]24C第三风扇
[0044]27喷嘴
[0045]28空气供给源
[0046]G玻璃基板
[0047]S保护片
[0048]Sa前部
[0049]Sb后部
【具体实施方式】
[0050]接下来，对实用新型的实施方式进行说明。
[0051 ]对本实用新型的一实施方式所涉及的玻璃基板加工装置的整体结构进行说明。
[0052]如图1所示，本实用新型的一实施方式所涉及的玻璃基板加工装置I具备对载置在保护片S上的玻璃基板G进行加工的加工部10、以及搬运载置在保护片S上的玻璃基板G的搬运部20。
[0053]玻璃基板加工装置I利用加工部10与搬运部20将玻璃基板G沿图1中的箭头X所示的水平方向搬运。需要说明的是，作为保护片S，一般采用纸制、树脂制的片。
[0054]加工部10是进行将玻璃基板G切断成规定的尺寸的加工的部位，包括在玻璃基板G上刻画划线K1、K2的划线部11、沿着划线K1、K2将玻璃基板G折断的折断部12。
[0055]划线部11是在载置于保护片S上的玻璃基板G刻画划线Kl、K2、并且将玻璃基板G搬运至折断部12的部位，具备传送带13与未图示的划线装置。
[0056]传送带13由环带状的第一搬运带14与多个(在本实施方式中是两个)带轮15、15构成，通过旋转驱动带轮15、15从而沿轴向旋转驱动第一搬运带14，由此能够沿箭头X的方向搬运载置在保护片S上的玻璃基板G。
[0057]在划线部11中，利用所述划线装置对配置在第一搬运带14上的保护片S上载置的玻璃基板G刻画划线Κ1、Κ2。需要说明的是，将刻画有划线Κ1、Κ2的玻璃基板G称作第一玻璃基板G10
[0058]折断部12是将载置在保护片S上的第一玻璃基板Gl沿划线Kl、Κ2折断、并且将折断后的玻璃基板G搬运至搬运部20的部位，具备作为传送带的第一输送机16、第二输送机17、第三输送机18、以及用于将玻璃基板G折断的折断装置19。
[0059]折断装置19由按压机构19Α、19Β构成，在折断部12中，在第一输送机16与第二输送机17之间配置按压机构19Α，在第二输送机17与第三输送机18之间配置按压机构19Β。
[0060]按压机构19Α、19Β构成为能够在上下方向上位移，能够从下方朝向上方按压通过第一输送机16、第二输送机17、第三输送机18搬运的玻璃基板G。
[0061]从划线部11向折断部12输送第一玻璃基板Gl，以划线Kl、Κ2位于各按压机构19Α、19Β的正上方的方式配置第一玻璃基板Gl。并且，在折断部12中，在该状态下使按压机构19Α、19Β向上方位移，使第一玻璃基板Gl与保护片S向上方弯曲，利用折断装置19将第一玻璃基板Gl沿划线Kl、Κ2折断。
[0062]在折断部12中被折断的第一玻璃基板Gl被分割为规定尺寸的玻璃基板G(第二玻璃基板G2)、以及作为原料玻璃进行再利用的玻璃基板G(第三玻璃基板G3)。需要说明的是，在折断部12中，生成的第三玻璃基板G3使用未图示的吸附机构等被除去，形成在保护片S上仅载置有第二玻璃基板G2的状态。需要说明的是，在本实施方式中，例示了折断部12沿与玻璃基板G的搬运方向正交的方向将玻璃基板G折断的情况，但折断部12也可以构成为还具备沿与玻璃基板G的搬运方向平行的方向将玻璃基板G折断的机构。
[0063]搬运部20是将载置在保护片S上的第二玻璃基板G2搬运至后工序(图4所示的后工序30)的部位，具备传送带状的搬运装置21。搬运装置21具备环带状的第二搬运带22与多个(在本实施方式中是两个)带轮23、23，将第二搬运带22的上表面作为载置第二玻璃基板G2以及保护片S的搬运面。在搬运部20中，将第二搬运带22配置为其搬运面形成为水平的姿
??τ O
[0064]并且，搬运装置21构成为利用未图示的马达等驱动源旋转驱动带轮23、23，通过旋转驱动带轮23、23从而沿周向旋转驱动第二搬运带22，由此能够使配置在第二搬运带22上的第二玻璃基板G2以及保护片S沿箭头X的方向位移。
[0065]被输送至搬运部20的保护片S处于仅载置有第二玻璃基板G2的状态，与位于加工部10时相比，从玻璃基板G伸出的部位的面积增大。因此，在搬运部20中，成为保护片S更容易翻卷的状态，担心因搬运装置21从“停止(OFF)”状态转变为“开启(0Ν)”状态时的反作用使得保护片S翻卷。
[0066]搬运部20具备用于防止保护片S的翻卷的空气喷吹部24。空气喷吹部24用于朝向设定在第二搬运带22上的目标位置Y喷吹空气。空气喷吹部24配置在比目标位置Y靠保护片S的搬运方向上的上游侧的位置，能够朝向目标位置Y喷吹从保护片S的搬运方向上游侧朝向下游侧流动的空气。不限于此，空气喷吹部24也可以从目标位置Y的正上方朝向下方喷吹空气。
[0067]S卩，在搬运部20中，利用空气喷吹部24向通过搬运装置21搬运的保护片S喷吹空气。
[0068]另外，在玻璃基板加工装置I中，在保护片S中的比第二玻璃基板G2向搬运方向前侧伸出的部位即前部Sa设定有喷吹位置Z，具体地说，在前部Sa的中央部设定有第一喷吹位置Zl，在前部Sa的左侧端部设定有第二喷吹位置Z2，在前部Sa的右侧端部设定有第三喷吹位置Z3。
[0069]在玻璃基板加工装置I中，搬运部20利用空气喷吹部24向前部Sa的共计三个位置喷吹空气。需要说明的是，在本实施方式所示的玻璃基板加工装置I中，设定在保护片S上的各喷吹位置Z1、Z2、Z3在直线上排列配置，但各喷吹位置Z1、Z2、Z3的配置不限定于此。
[0070]另外，玻璃基板加工装置I中设定的喷吹位置Z的位置数不限定于此，优选为三处以上。
[0071]空气喷吹部24包括向中央部的第一喷吹位置Zl喷吹空气的第一风扇24A、向左侧端部的第二喷吹位置Z2喷吹空气的第二风扇24B、以及向右侧端部的第三喷吹位置Z3喷吹空气的第三风扇24C。
[0072]在本实施方式中，如图1、图2(A)所示那样，利用共计三台各风扇24A、24B、24C构成空气喷吹部24。作为各风扇24A、24B、24C，采用配置的自由度高的小型风扇。
[0073]在空气喷吹部24由多个风扇24A、24B、24C构成的情况下，由于能够容易地改变各风扇的配置、朝向，因此能够根据保护片S的大小、搬运路线的状况等实现最佳配置。
[0074]另外，在空气喷吹部24由多个风扇24A、24B、24C构成的情况下，优选如图3所示那样，在各风扇24A、24B、24C的排出口 25设置缩流管道构件26，利用缩流管道构件26呈线状集中地排出空气。在这样的结构中，由于能够向各喷吹位置Zl、Z2、Z3喷吹具有规定宽度的空气，因此，能够更可靠地向翻卷的保护片S喷吹空气。
[0075]需要说明的是，空气喷吹部24不限于使用风扇的结构，例如图2(B)所示那样，也可以使用多个喷嘴27、27...，并将喷嘴27与空气供给源28连接。
[0076]如图2(B)所示，在空气喷吹部24由多个喷嘴27、27...构成的情况下，由于容易增加喷嘴27的个数，因此容易根据保护片S的大小、搬运状况等实现最佳配置。
[0077]在此，对玻璃基板加工装置I中的玻璃基板G的搬运状况进行说明。
[0078]如图4所示，在玻璃基板加工装置I中，载置在保护片S上的第二玻璃基板G2从折断部12被搬运至搬运部20 (步骤(STEP) -1)。
[0079]在(步骤-1)中，在第二玻璃基板G2从折断部12被搬运至搬运部20时，使搬运部20的搬运装置21 “开启”，使空气喷吹部24“停止”。
[0080]接下来，在玻璃基板加工装置I中，在利用搬运装置21搬运载置在保护片S上的第二玻璃基板G2，并且在设定于保护片S的前部Sa的各喷吹位置Zl、Z2、Z3到达目标位置Y时，使搬运装置21“停止”(步骤-2)。
[0081 ]接下来，在玻璃基板加工装置I中，在各喷吹位置Zl、Z2、Z3到达目标位置Y时，使空气喷吹部24“开启”，向前部Sa的各喷吹位置Zl、Z2、Z3喷吹空气(步骤-3)。
[0082]根据这样的结构，在玻璃基板加工装置I中，能够利用空气喷吹部24向保护片S喷吹从保护片S的内侧朝向外侧流动的空气。假设在该阶段出现前部Sa卷起而上翘的情况，也能够通过从空气喷吹部24喷吹的空气消除前部Sa的翻卷。
[0083]接下来，在玻璃基板加工装置I中，在使空气喷吹部24“开启”的状态下(即，在向保护片S喷吹空气的同时)，使搬运装置21“开启”，将载置在保护片S上的第二玻璃基板G2朝向后工序30搬运(步骤-4)。
[0084]这样，在玻璃基板加工装置I中，由于在向前部Sa的各喷吹位置Zl、Z2、Z3喷吹空气的同时使搬运装置21“开启”，因此能够防止因使搬运装置21“开启”时的反作用而使前部Sa翻卷的情况。
[0085]接下来，在玻璃基板加工装置I中，在使空气喷吹部24“开启”的状态下(即，在向保护片S喷吹空气的同时)，通过搬运装置21搬运载置在保护片S上的第二玻璃基板G2，在保护片S的搬运方向上从第二玻璃基板G2向后侧伸出的部位即后部Sb到达目标位置Y之前，使空气喷吹部24“停止”(步骤-5)。
[0086]在玻璃基板加工装置I中，以不向后部Sb喷吹从保护片S的外侧朝内侧流动的空气的方式搬运第二玻璃基板G2，从而利用由空气喷吹部24喷吹的空气防止保护片S的后部Sb翻卷的情况。
[0087]需要说明的是，在玻璃基板加工装置I中，更优选为，在保护片S的后部Sb到达目标位置Y更之前的、第二玻璃基板G2相对于搬运方向的后端到达目标位置Y之前，使空气喷吹部24“停止”，由此，能够利用由空气喷吹部24喷吹的空气防止第二玻璃基板G2晃动或翻卷的情况。
[0088]这样，在玻璃基板加工装置I中，能够利用搬运部20的空气喷吹部24防止保护片S的翻卷，并且利用搬运部20的搬运装置21将第二玻璃基板G2搬运至后工序30。
[0089]在上述的实施方式中，说明了将搬运部20与空气喷吹部20另行设置在加工部10的下游侧的方式，但不限定于此。也可以在加工部10的折断装置19的附近设置空气喷吹部20，将设置于加工部10的第一?第三输送机16、17、18作为本实用新型的搬运部。由此，能够在除去第三玻璃基板G3之后，折断部20的第一?第三输送机16、17、18的旋转开始时，防止保护片S的前部Sa翻卷。
【主权项】
1.一种玻璃基板加工装置，其特征在于，具备: 加工部，其对载置在保护片上的玻璃基板进行加工；以及 搬运部，其具有搬运装置，该搬运装置将通过所述加工部加工后的所述玻璃基板以载置在所述保护片上的状态进行搬运， 所述搬运部具备空气喷吹部，该空气喷吹部对通过所述搬运装置搬运的所述保护片喷吹空气。2.根据权利要求1所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述空气喷吹部在所述保护片停止于通过所述空气喷吹部喷吹空气的规定位置的状态下开始进行空气的喷吹。3.根据权利要求1或2所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述空气喷吹部向所述保护片的搬运方向前侧的从所述玻璃基板伸出的部位的中央与左右端部喷吹空气。4.根据权利要求1或2所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述空气喷吹部在空气的喷吹位置成为所述保护片的搬运方向后侧的从所述玻璃基板伸出的部位之前停止。5.根据权利要求1或2所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述空气喷吹部由风扇构成。6.根据权利要求1或2所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述空气喷吹部由空气供给源以及与该空气供给源连接的喷嘴构成。7.根据权利要求1或2所述的玻璃基板加工装置，其特征在于， 所述加工部是通过折断装置将所述玻璃基板折断的折断部。
【文档编号】B65G49/06GK205675789SQ201620607295
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620607295.3, CN 201620607295, CN 205675789 U, CN 205675789U, CN-U-205675789, CN201620607295, CN201620607295.3, CN205675789 U, CN205675789U
【发明人】奥隼人, 北岛浩市, 中津广之
【申请人】日本电气硝子株式会社