具涂布及贴合的热融胶涂布机的制作方法

文档序号:4425769阅读:435来源:国知局
专利名称:具涂布及贴合的热融胶涂布机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热融胶涂布机,尤指一种具涂布及贴合的热融胶涂布机。
一般习用的布胚料涂热融胶,是将布胚料夹压在一设在平板沾台上的括刀架处,并在一搅拌筒内盛装粉料,经搅拌、加热后直接流到平板沾台上布满该布胚料,移动布胚料使其通过括刀架及平板沾台之间,热融胶即涂布于该布胚料,然后,经过一冷却筒,使涂布于该布胚料上的热融胶冷却成凝胶状态后,再卷收于一收料架处即为成品;若要对该布胚料贴合另一贴合布胚料,则需更换另一专为贴合生产的热融胶贴合生产设备,并将涂布有热融胶的布胚料及贴合布胚料重新架设于热融胶贴合生产设备机台处,把涂有热融胶的布胚料与贴合布胚料对合,并经过滚轴输送及压出,该涂有热融胶的布胚料与贴合布胚料贴合后,经冷却成型后再卷收成束。
由上述说明可知,该热融胶涂布装置只能进行布胚料的热融胶涂布,若要进行布胚料搭配另一贴合布胚料进行贴合,则需重新更换贴合设备,如此将造成重新备料装设及调整设备,需要花费冗长的校正时间并耗费人力,且需准备两套设备,又增加了设备的成本,对于多样化少批量生产的需求,其调整设备不仅耗时且步骤繁杂,给制造者造成诸多不便。
本实用新型的主要目的就是要提供一种可使布胚料与贴合布胚直接进行转换贴合动作的具涂布及贴合的热融胶涂布机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是一种具涂布及贴合的热融胶涂布机,其主要是由一机台在其架体上架设滚轴,并在架体的侧边设一料架及一卷收架,架体的上侧架设有一连接一押出构件的粉料斗,一涂布装置由一沾垫构件及一刮刀构件对合后横跨于机台上,并位于押出构件的下侧,另外还在机台上设一圆槽筒,并位于沾垫构件的下侧,该圆槽筒连接一输送冷媒的管件;其中,押出构件设有一加热元件,涂布装置是的沾垫构件及刮刀构件也分别设一加热元件,一贴合装置位于圆槽筒的侧边,并设一主动轴横跨于机台上,从动轴跨轴枢于机台上;一输送带环绕主动轴及从动轴成一封闭状,且输送带贴靠圆槽筒与之呈反向运动,并在圆槽筒的上侧设一押入轴,且贴靠于输送带,另外,在架体的后侧还固设一辅助架,一布料架设在一与辅助架枢连的直杆后侧。
因采用上述结构,其沾垫构件及刮刀构件均设有加热元件,可使热融胶保持设定的温度,布胚料上可以均匀地涂布热融胶,另外,贴合布胚对接布胚料后可连同压入输送带及押入轴之间,并沿输送带移动压入圆槽筒内,使贴合布胚对接布胚料上的热融胶冷却贴合固定。由此可知,本实用新型不仅能进行涂布生产,同时还可搭配贴合布胚与布胚料的贴合,使涂布及贴合产品的生产进行快速转换。
以下结合附图及具体的实施例对本实用新型做进一步详述。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的侧视示意图;图3是本实用新型的剖视示意图;图4是为图3中部份局部放大图;图5是本实用新型的使用状态图。
首先,请参阅
图1、2所示,本实用新型主要由一机台20、一涂布装置30、一贴合装置40及一辅助架50所组成,其中机台20的一架体21的前侧横向设有一料架211及一卷收架212,架体21邻接料架2¨的侧架设有数个滚轴213,该架体21的上侧设一上架22,一集料元件23固定在该上架22上,该集料元件23的上侧连接一粉料斗24,且集料元件23的侧面连接一押出构件25,如图3所示,该押出构件25横向延伸至中央段,其侧面形成一出口251,押出构件25的内部呈中空状,其中设有可将输送集料元件23的粉体料进行搅拌并推移进给的螺旋组,一加热元件26设于押出构件25内,该加热元件26的许多加热棒设在押出构件25的内部中空处,在对粉体料加热时可形成热融状态,再搭配螺旋组旋转搅拌、推移进给,则粉体料呈热融状并充分搅拌混合,再经出口251流出。
涂布装置30为一沾垫构件31,请参阅图2、4所示,本实用新型中为一中空滚筒,该沾垫构件31横跨架设于架体21的上侧、并位于上架22的下侧,且沾垫构件31的两端设有可轴接轴承座的中管;一刮刀构件32对合沾垫构件31而横跨装设在架体21上,该刮刀构件32的两侧面各延伸一侧板321并靠置于架体21的凸板251,侧板321纵向枢连一螺杆322,一旋转块323固接该螺杆322;刮刀构件32的两侧的上侧各设一固定板33,一气压缸34的轴杆341固定板33与固接,气压缸34的侧边固接架体21;一加热元件35套穿沾垫构件31的中空滚筒,并设有数个加热片351,如图3所示,加热元件35的两端凸伸在沾垫构件31内并与架体21固接,用来连接电源线以提供电能加热;另一加热元件36套入刮刀构件32所预设的深孔内,使连接电源线提供电能加热;再请参阅
图1所示,一圆槽筒37横跨装设在机台20的下侧,其端侧连接一调整构件38以便调整速度;一管件39连接外界冷媒供应源,该管件39另一端连通圆槽筒37,为冷媒循环输送。
贴合装置40,请参阅
图1、2所示,其位于圆槽筒37的侧边,并设一主动轴41横跨于架体21轴枢连接,数个从动轴42横跨轴枢该架体21;一输送带43环绕主动轴41及从动轴42,一押入轴44位于圆槽筒37的上侧并横跨装设于架体21,且该押入轴44贴靠在输送带43的外侧面;输送带43形成封闭状环绕移动,且该输送带43的外表面贴靠圆槽筒37,二者呈反向运动;一调速器45固设于该架体21并连接主动轴41,可适时调整设定速度。
辅助架50固设于架体21的后侧,一直杆51与辅助架50枢连;一布料架52设在直杆51的后侧,且布料架52可架置一成卷的贴合布胚53。
采用上述结构后,请参阅图2所示,本实用新型中料架211上卷绕成束的布胚料60,经回绕滚轴213后该布胚料60可延伸到沾垫构件31的中空滚筒的表面,通过刮刀构件32的底缘绕过架体21的另一侧架的滚轴213,布胚料60延伸到冷却装置40的圆槽筒41的表面,再卷绕于卷收架212处。
当本实用新型要进行热融胶涂布时,启动集料元件23抽取粉料,经粉料斗24汇集后进入集料元件23的内部,并搅拌混合进入押出构件25的中空内部,由押出构件25内装设的螺旋组将粉体料搅拌、推移进给(为习知不再详述,图中未示出)。而本实用新型则是利用押出构件25中装设的加热元件26,请参阅图3、5所示,因加热元件26的多个加热棒设在押出构件25的中空内部,可把粉体料加热成热融状态,再搭配螺旋组旋转搅拌、推移进给,则粉体料呈热融状并充分搅拌混合后再经出口251流出。
当押出构件25内热融状的热融胶从出口251流出时,请参阅图2、5所示,其滴落在沾垫构件31靠接刮刀构件32处形成的空间A内,热融胶在空间A内汇集足够的能量,同时将热融胶充满沾垫构件31靠接的刮刀构件32处,该沾垫构件31搭配滚轴213转动,使布胚料60形成进给移动,当该布胚料60通过刮刀构件32的底缘时被涂布有热融胶,即形成涂布热融胶,布胚料60涂布热融胶后即移到圆槽筒37处,同时管件39输送冷媒进入圆槽筒37内,使圆槽筒37保持低温,涂布有热融胶的布胚料60与圆槽筒37贴靠后产生冷凝作用,再经卷收架212卷收成捆。
在本实用新型中,沾垫构件31通过加热元件35的加热片351加热后可使其保持设定温度,同时刮刀构件32通过加热元件36的加热也可保持设定温度,因此,当热融状的热融胶从出口251流出并滴落在沾垫构件31与刮刀构件32靠接形成的空间A处,受到加热而能保持设定的温度,使位于空间A内的热融胶保持热融状态,可以均匀地沾附布胚料60;更重要的是位于空间A内的热融胶呈液体状态,其流动性佳,可以很均匀地涂布于布胚料60,并使热融胶与该布胚料60的结合更紧密,增加了热融胶与布胚料60的结合强度。
本实用新型不仅可供布胚料60涂布热融胶后再经冷却成产品卷绕外,还可供贴合布胚料压合成另一产品,请参阅图2所示,将布料架52架置的贴合布胚53,绕过辅助架50的直杆51,再将贴合布胚53压入输送带43与押入轴44之间,将贴合布胚53对合布胚料60涂布热融胶的侧面,即形成布胚料60靠接押入轴44,贴合布胚53靠接该输送带43。
同时,输送带43与押入轴44对应形成押入运动,再请配合参阅
图1、2所示,将布胚料60与贴合布胚53押入动作,布胚料60涂布有热融胶的一面直接压接贴合布胚53,布胚料60与贴合布胚53形成贴合,同时沿输送带43延伸移动,并进入输送带43与圆槽筒37的接触处,布胚料60涂布有热融胶的一面贴靠贴合布胚53、并经输送带43与圆槽筒37押入输送,并通过管件39把冷媒输送入圆槽筒37内,使圆槽筒37保持低温,布胚料60因涂布有热融胶经低温后形成冷凝,布胚料60贴靠贴合布胚53结合固定,即使布胚料60贴合贴合布胚53成为产品,再经卷收架212卷收成捆。
由上所述可知,本实用新型可视客户的需求快速地转换不同产品生产,当产制涂布有热融胶的布胚料60的产品时,可转换成生产布胚料60贴合贴合布胚53的产品,本实用新型将布料架52架置的贴合布胚53,绕过辅助架50的直杆51,再将贴合布胚53压入输送带43与押入轴44之间,即可生产布胚料60贴合该贴合布胚53的产品,本实用新型可以提供快速转换生产种类,满足多样产品的生产需要,适应市场需求。
另外,本实用新型的沾垫构件31靠接刮刀构件32并由加热元件35、36分别加热,使热融胶保持热融状态,均匀地沾附于该布胚料60并保持热融状态,所以,布胚料60涂布的热融胶贴合贴合布胚53时,使二者间的相互接合较坚固。
当刮刀构件32靠接沾垫构件31并夹压布胚料60时,请参阅图3、4所示,可通过刮刀构件32的侧板321上的螺杆322,利用旋转块323调整螺杆322的进给长度,该螺杆322顶撑架体21的的凸板251,刮刀构件32调整经其上下位置,使刮刀构件32靠接沾垫构件31的间隙调整到预定间距,以适合不同特性的热融胶及布胚料60,可以调整预定间距使其均匀涂布,若要更换布胚料或清理维修设备时,可启动气压缸34,利用气压缸34的轴杆341拉引固定板33,将刮刀构件32上拉至较大间距,不仅方便维修、清洁,还可便于更换布胚料。
权利要求1.一种具涂布及贴合的热融胶涂布机,其主要是由一机台在其架体上架设滚轴,并在架体的侧边设一料架及一卷收架,架体的上侧架设有一连接一押出构件的粉料斗,一涂布装置由一沾垫构件及一刮刀构件对合后横跨于机台上,并位于押出构件的下侧,另外还在机台上设一圆槽筒,并位于沾垫构件的下侧,该圆槽筒连接一输送冷媒的管件;其特征在于押出构件设有一加热元件,涂布装置是的沾垫构件及刮刀构件也分别设一加热元件,一贴合装置位于圆槽筒的侧边,并设一主动轴横跨于机台上,从动轴跨轴枢于机台上;一输送带环绕主动轴及从动轴成一封闭状,且输送带贴靠圆槽筒与之呈反向运动,并在圆槽筒的上侧设一押入轴,且贴靠于输送带,另外,在架体的后侧还固设一辅助架,一布料架设在一与辅助架枢连的直杆后侧。
2.如权利要求1所述的具涂布及贴膈的热融胶涂布机,其特征在于贴合装置的主动轴连接一调速器。
专利摘要本实用新型公开了一种具涂布及贴合的热融胶涂布机,主要由一机台、一涂布装置、一贴合装置及一辅助架所组成,其中机台的架体上架设有押出构件,其下侧设有具加热元件的沾垫构件及刮刀构件,同时贴合装置与冷却用的圆槽筒连接,布胚料可以均匀地涂布热融胶,还可贴合贴合布胚与布胚料,对涂布及贴合产品的生产进行快速转换。
文档编号B29C69/00GK2428286SQ0023488
公开日2001年5月2日 申请日期2000年5月17日 优先权日2000年5月17日
发明者陈南光 申请人:陈南光
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