专利名称：多层板真空压合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB一种压合机，具体的说是一种多层板真空压合机。
背景技术：
目前的压合机为开式压制，其能耗大，压力、温度不易控制，压制时压力大，线路板内应力大，易产生翘变，造成印刷线路条撕断，因线路板多用半固化片压合，易产生气泡，开式压机汽体不易排出，降低了多层板的绝缘强度，使质量无法保证，多层化的压制难易实现。
(三)本实用新型内容本实用新型解决了开式压制，能耗大，压力、温度不易控制，压制质量无法保证的问题。机架内的下部设有一个油缸，油缸的下部侧面上设有液压油入口，油缸缸体与柱塞之间有密封圈，密封圈的外圈及内圈上均设有凸点，在油缸与底板之间密封圈，密封圈为特殊造型；机架的中部为压合室，在压合室内油缸的正上方设有热板，热板的四角有45°导向块，机架内两侧面上分别固有与热板的四角有45°导向块相接触的二个带有45°角的导向板，导向板上设有分层板，在后仓的一侧设有一个热油进口和一个热油出口，机架的正面设有前门，前门上带有气动装置，机架的后面为后仓，后仓的下端与真空泵站相连，在后仓上设有后门，机架与前门、后门与后仓之间均设有密封条；在机架正面的上部设有一导轨，导轨与前门相连。本实用新型结构合理，密封性能好，压力、温度易控制，压机可根据多层板的工艺需要在设定时间内实现比例积分式的加压、保压、减压以及温度的升降，来完成多层板的真空压制。它特别适用于生产多层印刷线路板的厂家使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的后视图；图4为本实用新型的I-I局部放大视图5为本实用新型的II-II局部放大视图。
具体实施方式
本实用新型在机架(6)内的下部设有一个油缸(9)，油缸(9)的下部侧面上设有液压油入口(11)，油缸缸体(9)与柱塞(16)之间有密封圈(13)，密封圈(13)为特殊造型，在油缸(9)与机架底板(15)之间设有密封圈(12)，密封圈(12)的内、外圈边缘处各有一凸台；机架(6)的中部为压合室(14)，根据吨位的不同可在压合室(14)内油缸(9)的正上方设有1-18层热板(8)，每层热板(8)的四角有45°导向块，机架(6)内两侧面上分别固有与热板(8)的四角有45°导向块相接触的二个带有45°角的导向板，导向板上设有分层板，在后仓(3)的一侧设有一个热油进口(7)和一个热油出口(5)，机架(6)的正面设有前门(2)，前门(2)上带有气动装置，机架(6)的后面为后仓(3)，后仓(3)的下端与真空泵站(10)相连，在后仓(3)上设有后门(4)，机架(6)与前门(2)、后门(4)与后仓(3)之间均有密封条；在机架(6)正面的上部设有一导轨(1)，导轨(1)与前门(2)相连。
权利要求1.一种多层板真空压合机，由机架、压合室、油缸构成，其特征在于机架(6)内的下部设有一个油缸(9)，油缸(9)的下部侧面上设有液压油入口(11)，油缸缸体(9)与柱塞(16)之间有密封圈(13)，在油缸(9)与机架底板(15)之间有密封圈(12)；机架(6)的中部为压合室(14)，在压合室(14)内油缸(9)的正上方设有热板(8)，热板(8)的四角有45°导向块，机架(6)内两侧面上分别固有与热板(8)的四角有45°导向块相接触的二个带有45°角的导向板，在导向板上设有分层板，在后仓(3)的一侧设有一个热油进口(7)和一个热油出口(5)，机架(6)的正面设有前门(2)，前门(2)上带有气动装置，机架(6)的后面为后仓(3)，后仓(3)的下端与真空泵站(10)相连，在后仓(3)上设有后门(4)，机架(6)与前门(2)、后门(4)与后仓(3)之间均设有密封条；在机架(6)正面的上部设有一导轨(1)，导轨(1)与前门(2)相连。
2.根据权利要求1所述的多层板真空压合机，其特征在于油缸缸体(9)与柱塞(16)之间的密封圈(13)为特殊造型。
3.根据权利要求1所述的多层板真空压合机，其特征在于油缸(9)与机架底板(15)之间的密封圈(12)的内外圈边缘处各有一凸台。
专利摘要本实用新型涉及一种压合机，具体的说是一种多层板真空压合机。它是在机架内下部设有一个油缸，油缸的下部一侧面上有一个液压油入口；机架中部为压合室，在压合室内设有热板、导向板、分层板，压合室的后仓下端与真空泵相连，压合室设有前后门；机架的上部正面设有一导轨，导轨与前门相连。本实用新型结构合理，密封性能好，压力、温度不易控制，它特别适用于生产多层印刷线路板的厂家使用。
文档编号B29C65/02GK2613364SQ03218920
公开日2004年4月28日 申请日期2003年5月8日 优先权日2003年5月8日
发明者李庭 申请人:咸阳威迪机电科技有限公司