专利名称：单(多)孔热熔接缠绕管和热熔接缠绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单(多)孔管热熔接缠绕管和热熔接缠绕机，尤其是具有结构简单、制造容易、可以在使用现场热熔接缠管并连续铺设不用直接头。
背景技术：
目前公知的聚乙烯或聚丙烯缠绕管是用一台挤塑机挤出空心管，另一台挤塑机挤出塑料胶条使空心管侧壁粘结缠绕成的，它一般是在工厂制造完成，切成4～6米长，运到使用现场，再用接头连接，它的运输费用高，一辆货车装直径1.5米的缠绕管仅能装几根，接头费用高，接头可靠性不高。
发明内容
为了克服现有缠绕管运输和直接头费用高，接头可靠性不高的问题，本实用新型提供一种单(多)孔管热熔接缠绕管和热熔接缠绕机，该缠绕管采用热熔接缠绕机靠加热头熔化空心管侧壁，并使侧壁粘接缠绕成管，使其可以把空心管在工厂制造绕成圈，运到使用现场缠绕成管，连续绕制，不用直接头实现连续铺设，降低运输费用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是挤塑机挤出热熔接塑胶双孔管，热熔接缠绕机的热熔头把双孔管的相邻两个侧面热熔化，电动机固定在可调支架上通过旋转支架带动左外侧成型轮、右外侧成型轮、内侧成型轮、上压紧轮、下压紧轮、热熔头按热熔接缠绕管的轴心旋转，使双孔管成型，双孔管的两个相邻面热熔后压紧，压紧力大小由可调支架调整螺栓调整可调支架角度而改变滑足压紧缠绕管内壁力的大小来实现，并使可调支架固定(滑动)在缠绕管内壁。
本实用新型的有益效果是可以使热熔接塑胶双孔管在工厂生产后盘成圈，运到使用现场后用热熔接缠绕机缠绕成缠绕管连续铺设，不用直接头。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例双孔管热熔接缠绕管视图；
图2是
图1热熔接缠绕管的侧视图；图3是
图1热熔接缠绕管采用的热熔接塑胶双孔管视图；图4是图3塑胶双孔管侧视图；图5是本实用新型实施例热熔接缠绕机工作原理图；图6是图5热熔接缠绕机工作原理图的侧视图；图中1、热熔接缝 2、双孔管热熔接缠绕管 3、热熔接塑胶双孔管4、热熔头5、左外侧成型轮6、内侧成型轮7、上压紧轮 8、滑足9、可调支架10、电动机 11、下压紧轮 12、可调支架调整螺栓13、旋转支架 14、右外侧成型轮具体实施方式
在图5所示实施例中，挤塑机挤出图3所示热熔接塑胶双孔管(3)，热熔接缠绕机的加热头(4)把双孔管的相邻两个侧面热熔化，电动机(10)固定在可调支架(9)上通过旋转支架(13)带动左外侧成型轮(5)、右外侧成型轮(14)、内侧成型轮(6)、上压紧轮(7)、下压紧轮(11)、热熔头(4)以
图1所示双孔管热熔接缠绕管(2)的轴心旋转，把双孔管绕制成型，双孔管的两个相邻面热熔后压紧，形成压紧后的热熔接缝(1)，压紧力大小由可调支架调整螺栓(12)调整可调支架(9)的角度而改变滑足(8)压紧缠绕管内壁力的大小来实现，并使可调支架固定(滑动)在缠绕管内壁。
权利要求1.一种单(多)孔热熔接缠绕管，其特征是单(多)孔塑胶管缠绕成缠绕管，单(多)孔塑胶管相邻两侧壁基材热熔化粘接压紧在一起。
2.一种用于权力要求1所述单(多)孔热熔接缠绕管的热熔接缠绕机，其特征是热熔头左、右、内侧成型轮，上、下压紧轮固定在旋转支架上，旋转支架由电动机带动旋转，电动机固定在可调支架上，可调支架通过调整可调支架调整螺栓来调整滑足压紧力并使可调支架固定(滑动)在缠绕管内壁。
专利摘要一种单(多)孔管热熔接缠绕管和热熔接缠绕机，尤其是涉及市政排水缠绕管生产、安装的单(多)孔管热熔接制成的缠绕管和缠绕管热熔接缠绕机。它是由挤塑机挤出单(多)孔热熔接塑胶管，用热熔接缠绕机的加热头把单(多)管的相邻两个侧面热熔化，在热熔接缠绕机上的电动机带动一组成型轮、压紧轮、热熔头旋转使单(多)孔管连续成型、粘接压紧缠绕制成，可以在使用现场不用直接头连续缠绕铺设。主要用于市政工程排雨水、污水。
文档编号B29C53/78GK2661421SQ0324994
公开日2004年12月8日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者徐庆平 申请人:徐庆平