专利名称：一种塑料软管超声封尾装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封装机械，特别是一种塑料软管超声封尾装置。
背景技术：
现有的塑料软管的封尾(如牙膏、化妆品的包装软瓶)，一般由塑料软管超声波封尾(焊接)机和塑料软管切尾机两部机器分步完成。其过程就是先将塑料软管放入到超声波封尾机进行挤压封尾，然后再取出放入到切尾机进行切齐尾部。由此可见，现有的这种塑料软管封尾工序必然存在封装工序繁锁、生产效率低等问题，而且分两次对塑料软管进行夹装，必然会导致挤压封尾的形位部分，在切尾机上进行切齐的形位部分产生误差，从而影响塑料软管形位部分的封装质量。并且给企业在设备维护上，需同时维护两类设备，从而增加了日常维护成本。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在问题，提供一种封尾和切尾在同一工序上完成的，生产效率高、封装质量好，而且结构简单、维护成本低的塑料软管超声封尾装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种塑料软管超声封尾装置，包括动模机构、超声振模，其中动模机构包括模座、气缸、动模及动模板，气缸装置在模座一端上，动模板穿置在动模的导杆，且与气缸的活塞杆相连接一起，动模固定装置在动模板上，所述超声振模装置在模座的另一端，其特点在于所述动模机构的动模板上设有用于切掉塑料软管尾后的多余部分的切尾机构。
为使本实新型的结构简单、合理和便于维护，所述切尾机构包括气缸、切刀及用于固定切刀的刀把和刀把压板，其中气缸装置在动模板上设有的固定板上，并且该固定板的一端通过螺栓固定装置在动模板的侧边上，所述切刀装置在刀把上，且通过刀把压板固定装置在刀把上，并且该刀把一端可摆动地装置在动模上，其另一端通过其上设有的万向接头而与气缸的活塞杆相连接一起。
本实用新型由于采用在动模机构的模座上设有用于切掉塑料软管尾后的多余部分的切尾机构的结构，使本实新型在挤压塑料软管封尾的同时切齐塑料软管的形位尾部，使得封尾和切尾在同一工序完成，大大提高了生产效率和有效地避免了误差的产生，确保了塑料软管的封装质量良好。从而有效地解决了现有塑料软管的尾部封装技术分两步工序完成所存在的生产效率低、影响封装质量等问题。本实用新型结构简单、合理，维护成本低，可广泛适用于牙膏、化妆品的包装软瓶等塑料软管尾部的封装。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型包括动模机构1、超声振模2，其中动模机构1包括模座11、气缸12、动模13及动模板14，气缸12装置在模座11一端上，动模板14穿置在动模11的导杆111，且与气缸12的活塞杆121相连接一起，动模13固定装置在动模板14上，所述超声振模2装置在模座11的另一端，为了有效地解决了现有塑料软管的尾部封装技术分两步工序完成所存在的生产效率低、影响封装质量等问题，本实用新型所述动模机构1的动模板14上设有用于切掉塑料软管5尾后的多余部分的切尾机构3。使本实新型在挤压塑料软管封尾的同时切齐塑料软管的形位尾多余的部分，使得封尾和切尾在同一工序完成，大大提高了生产效率和有效地避免了误差的产生，确保了塑料软管的封装质量良好。为使本实新型的结构简单、合理和便于维护、降低维护成本，所述切尾机构3包括气缸31、切刀32及用于固定切刀32的刀把33和刀把压板34，其中气缸31装置在动模板14上设有的固定板15上，并且该固定板15的一端通过螺栓固定装置在动模板14的侧边上，所述切刀32装置在刀把33上，且通过刀把压板34固定装置在刀把33上，并且该刀把33一端可摆动地装置在动模13上，其另一端通过其上设有的万向接头4而与气缸31的活塞杆311相连接一起。为了进一步保证切刀32的剪切质量，所述超声振模2前端设有可与切刀32形成剪切的剪切面21。
本实用新型的工作过程是这样实现先将工装好的塑料软管5放入模座11上的塑料软管座上，超声系统启动气缸12带动动模13向右运动夹持住塑料软管5并进行超声封尾，然后由超声系统发出一个电信号驱动气缸31，气缸31通过带动万向接头4驱动刀把33，使切刀32快速切向塑料软管5的尾部，瞬间气缸31复位带动切刀32复位，动模13也向左复位，最后取出塑料软管5完成封尾切尾工序。
权利要求1.一种塑料软管超声封尾装置，包括动模机构(1)、超声振模(2)，其中动模机构(1)包括模座(11)、气缸(12)、动模(13)及动模板(14)，气缸(12)装置在模座(11)一端上，动模板(14)穿置在动模(11)的导杆(111)，且与气缸(12)的活塞杆(121)相连接一起，动模(13)固定装置在动模板(14)上，所述超声振模(2)装置在模座(11)的另一端，其特征在于所述动模机构(1)的动模板(14)上设有用于切掉塑料软管(5)尾后的多余部分的切尾机构(3)。
2.根据权利要求1所述塑料软管超声封尾装置，其特征在于所述切尾机构(3)包括气缸(31)、切刀(32)及用于固定切刀(32)的刀把(33)和刀把压板(34)，其中气缸(31)装置在动模板(14)上设有的固定板(15)上，并且该固定板(15)的一端通过螺栓固定装置在动模板(14)的侧边上，所述切刀(32)装置在刀把(33)上，且通过刀把压板(34)固定装置在刀把(33)上，并且该刀把(33)一端可摆动地装置在动模(13)上，其另一端通过其上设有的万向接头(4)而与气缸(31)的活塞杆(311)相连接一起。
3.根据权利要求1所述塑料软管超声封尾装置，其特征在于所述超声振模(2)前端设有可与切刀(32)形成剪切的剪切面(21)。
专利摘要一种塑料软管超声封尾装置。本实用新型包括动模机构、超声振模，其中动模机构包括模座、气缸、动模及动模板，气缸装置在模座一端上，动模板穿置在动模的导杆，且与气缸的活塞杆相连接一起，动模固定装置在动模板上，所述超声振模装置在模座的另一端，其特点在于所述动模机构的动模板上设有用于切掉塑料软管尾后的多余部分的切尾机构。本实用新型由于采用在动模机构的模座上设有切尾机构的结构，使本实用新型在挤压塑料软管封尾的同时切齐塑料软管的形位尾部，使得封尾和切尾在同一工序完成，大大提高了生产效率和有效地避免了误差的产生，确保了塑料软管的封装质量良好。可广泛适用于牙膏、化妆品的包装软瓶等塑料软管尾部的封装。
文档编号B29C65/08GK2638973SQ0327449
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日
发明者梁家兴 申请人:佛山市宏科超声设备有限公司