专利名称:细长空心管状模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种细长空心管状模具结构,包括管状模具(1),其特征在于:所述的管状模具(1)两端面圆之间的直径相差0.5-1.5mm,在管状模具(1)直径较大的一端设置有台阶(2),滑动套接在管状模具(1)上的环状模具(3)与台阶(2)接触。这是一种能够快速、完整的将细长的管状产品从模具上脱出,提高产品质量和工作效率,避免产品与模具发生破坏的细长空心管状模具结构。
【专利说明】细长空心管状模具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,特别是一种细长空心管状模具结构。
【背景技术】
[0002]在进行某些较长的圆筒类产品的热压成型时,产品在经过热压罐等高温高压设备加温加压成型后,会紧密地贴附在同样为圆筒状的模具的外表面,导致产品与模具分离困难;传统的脱模方法极容易造成产品与模具的损坏,无法完整、高效的进行脱模,影响企业生产成本和工作进度。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种能够快速、完整的将细长的管状产品从模具上脱出,提高产品质量和工作效率,避免产品与模具发生破坏的细长空心管状模具结构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种细长空心管状模具结构,包括管状模具1,其特征在于:所述的管状模具I两端面圆之间的直径相差0.5-1.5_,在管状模具I直径较大的一端设置有台阶2,滑动套接在管状模具I上的环状模具3与台阶2接触。
[0005]本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
[0006]本种结构形式的模具结构,针对在某些较长的圆筒状产品的热压成型时,会贴附在圆筒状模具外表面,导致产品与模具分离困难的问题,设计出一种包括两个可相对运动的模具的结构,在产品成型后,经过简单操作即可让管状的产品从模具上分离,在提高脱模效率的同时,还可以防止模具损伤,同时提高了产品的质量和合格率。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合【附图说明】
本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示:一种细长空心管状模具结构,包括管状模具1,这个管状模具I的两端截面均为圆形,且这两个端面圆之间的直径相差0.5-1.5mm,在管状模具I上直径较大的一端设置有台阶2,在管状模具I上直径较大的一端还滑动套接有环状模具3,并且这个环状模具3与台阶2接触。
[0009]本实用新型实施例的细长空心管状模具结构的工作过程如下:经过热压罐等高温高压设备加温加压成型后的细长管状产品4会贴附在管状模具I的外壁上,需要对该产品4进行脱模时,只需要对管状模具I施加一个由管状模具I直径较小的一端朝向直径较大一端的力,同时对环状模具3施加一个由管状模具I直径较大的一端朝向直径较小一端的力,即在管状模具I和环状模具3上施加一对方向相反的力,管状模具I和环状模具3发生相对运动,环状模具3将套在管状模具I外的产品4从管状模具I的大直径端向小直径端顶出,产品4与管状模具I分离,脱模完成。
【权利要求】
1.一种细长空心管状模具结构,包括管状模具(I ),其特征在于:所述的管状模具(I)两端面圆之间的直径相差0.5-1.5_,在管状模具(I)直径较大的一端设置有台阶(2),滑动套接在管状模具(I)上的环状模具(3 )与台阶(2 )接触。
【文档编号】B29C33-76GK204278338SQ201420646024
【发明者】吴斌, 刘冰, 于善平, 罗跃纲 [申请人]大连民族学院