一种两弯支架模具的制作方法
专利名称:一种两弯支架模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种两弯支架模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种两弯支架模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种两弯支架模具，包括有上模具本体、长条形凸块、长方形凸块和下模具本体，上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。本实用新型提供一种两弯支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
【专利说明】
一种两弯支架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种两弯支架模具。
【背景技术】
[0002]模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
O
[0004]现在两弯支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在两弯支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种两弯支架模具。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种两弯支架模具，包括有上模具本体、长条形凸块、长方形凸块和下模具本体，上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。
[0009 ] 优选地，长条形凸块的长宽高为3X0.5X0.5厘米。
[0010]优选地，长方形凸块的长宽高为8 X 3.5 X0.5厘米。
[0011]优选地，模型凹槽的深度为0.5厘米。
[0012]优选地，长条深凹槽的深度为I厘米。
[0013]优选地，长条浅凹槽的深度为0.5厘米。
[0014]工作原理:上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。
[0015]长条形凸块的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0016]长方形凸块的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0017]模型凹槽的深度为0.5厘米。
[0018]长条深凹槽的深度为I厘米。
[0019]长条浅凹槽的深度为0.5厘米。
[0020]工作时，将上模具本体与下模具本体安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑，使材料可以一次注塑成型。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型提供一种两弯支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的两弯支架具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型产品的主视结构示意图。
[0024]图2为本实用新型产品的立体结构示意图。
[0025]图3为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
[0026]图4为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
[0027]图5为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
[0028]图6为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
[0029]附图中的标记为:1_上模具本体，2-长条形凸块，3-长方形凸块，4-下模具本体，5-模型凹槽，6-长条深凹槽，7-长条浅凹槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0031]实施例1
[0032]—种两弯支架模具，如图1-6所示，包括有上模具本体1、长条形凸块2、长方形凸块3和下模具本体4，上模具本体I的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块2，上模具本体I的左右两侧各设置有一个长方形凸块3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽6，上下长条深凹槽6之间设置有长条浅凹槽7，上模具本体I与下模具本体4配合使用。
[0033]长条形凸块2的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0034]长方形凸块3的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0035]模型凹槽5的深度为0.5厘米。
[0036]长条深凹槽6的深度为丨厘米。
[0037]长条浅凹槽7的深度为0.5厘米。
[0038]工作原理:上模具本体I的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块2，上模具本体I的左右两侧各设置有一个长方形凸块3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽6，上下长条深凹槽6之间设置有长条浅凹槽7，上模具本体I与下模具本体4配合使用。
[0039]长条形凸块2的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0040]长方形凸块3的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0041]模型凹槽5的深度为0.5厘米。
[0042]长条深凹槽6的深度为丨厘米。
[0043]长条浅凹槽7的深度为0.5厘米。
[0044]工作时，将上模具本体I与下模具本体4安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑，使材料可以一次注塑成型。
[0045]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种两弯支架模具，其特征在于，包括有上模具本体(I)、长条形凸块(2)、长方形凸块(3)和下模具本体(4)，上模具本体(I)的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块(2)，上模具本体(I)的左右两侧各设置有一个长方形凸块(3)，下模具本体(4)上设置有模型凹槽(5)，模型凹槽(5)的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽(6)，上下长条深凹槽(6)之间设置有长条浅凹槽(7)，上模具本体(I)与下模具本体(4)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条形凸块(2)的长宽高为3X0.5X0.5 厘米。3.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长方形凸块(3)的长宽高为8X3.5X0.5 厘米。4.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，模型凹槽(5)的深度为0.5厘米。5.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条深凹槽(6)的深度为I厘米。6.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条浅凹槽(7)的深度为0.5厘米。
【文档编号】B29C45/26GK205705044SQ201620380601
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】林上流
【申请人】林上流
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种两弯支架模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种两弯支架模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种两弯支架模具，包括有上模具本体、长条形凸块、长方形凸块和下模具本体，上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。本实用新型提供一种两弯支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
【专利说明】
一种两弯支架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种两弯支架模具。
【背景技术】
[0002]模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
O
[0004]现在两弯支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在两弯支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种两弯支架模具。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种两弯支架模具，包括有上模具本体、长条形凸块、长方形凸块和下模具本体，上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。
[0009 ] 优选地，长条形凸块的长宽高为3X0.5X0.5厘米。
[0010]优选地，长方形凸块的长宽高为8 X 3.5 X0.5厘米。
[0011]优选地，模型凹槽的深度为0.5厘米。
[0012]优选地，长条深凹槽的深度为I厘米。
[0013]优选地，长条浅凹槽的深度为0.5厘米。
[0014]工作原理:上模具本体的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块，上模具本体的左右两侧各设置有一个长方形凸块，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽，上下长条深凹槽之间设置有长条浅凹槽，上模具本体与下模具本体配合使用。
[0015]长条形凸块的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0016]长方形凸块的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0017]模型凹槽的深度为0.5厘米。
[0018]长条深凹槽的深度为I厘米。
[0019]长条浅凹槽的深度为0.5厘米。
[0020]工作时，将上模具本体与下模具本体安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑，使材料可以一次注塑成型。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型提供一种两弯支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的两弯支架具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型产品的主视结构示意图。
[0024]图2为本实用新型产品的立体结构示意图。
[0025]图3为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
[0026]图4为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
[0027]图5为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
[0028]图6为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
[0029]附图中的标记为:1_上模具本体，2-长条形凸块，3-长方形凸块，4-下模具本体，5-模型凹槽，6-长条深凹槽，7-长条浅凹槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0031]实施例1
[0032]—种两弯支架模具，如图1-6所示，包括有上模具本体1、长条形凸块2、长方形凸块3和下模具本体4，上模具本体I的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块2，上模具本体I的左右两侧各设置有一个长方形凸块3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽6，上下长条深凹槽6之间设置有长条浅凹槽7，上模具本体I与下模具本体4配合使用。
[0033]长条形凸块2的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0034]长方形凸块3的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0035]模型凹槽5的深度为0.5厘米。
[0036]长条深凹槽6的深度为丨厘米。
[0037]长条浅凹槽7的深度为0.5厘米。
[0038]工作原理:上模具本体I的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块2，上模具本体I的左右两侧各设置有一个长方形凸块3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽6，上下长条深凹槽6之间设置有长条浅凹槽7，上模具本体I与下模具本体4配合使用。
[0039]长条形凸块2的长宽高为3X 0.5 X 0.5厘米。
[0040]长方形凸块3的长宽高为8 X 3.5 X 0.5厘米。
[0041]模型凹槽5的深度为0.5厘米。
[0042]长条深凹槽6的深度为丨厘米。
[0043]长条浅凹槽7的深度为0.5厘米。
[0044]工作时，将上模具本体I与下模具本体4安装在注塑设备上，使用注塑设备进行注塑，使材料可以一次注塑成型。
[0045]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种两弯支架模具，其特征在于，包括有上模具本体(I)、长条形凸块(2)、长方形凸块(3)和下模具本体(4)，上模具本体(I)的上下方都均匀间隔地设置有四个长条形凸块(2)，上模具本体(I)的左右两侧各设置有一个长方形凸块(3)，下模具本体(4)上设置有模型凹槽(5)，模型凹槽(5)的左侧上下位置对称设置有长条深凹槽(6)，上下长条深凹槽(6)之间设置有长条浅凹槽(7)，上模具本体(I)与下模具本体(4)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条形凸块(2)的长宽高为3X0.5X0.5 厘米。3.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长方形凸块(3)的长宽高为8X3.5X0.5 厘米。4.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，模型凹槽(5)的深度为0.5厘米。5.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条深凹槽(6)的深度为I厘米。6.根据权利要求1所述的一种两弯支架模具，其特征在于，长条浅凹槽(7)的深度为0.5厘米。
【文档编号】B29C45/26GK205705044SQ201620380601
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】林上流
【申请人】林上流
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