专利名称：塑料异型材共挤模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料挤出模具，尤其是塑料异型材共挤模头。
通常，生产带有共挤胶条的塑料异型材共挤模头，其异型材流道和胶条流道被制作在同一块模板上，并使用同一套电热板加热，两种流道中的物料处于相同的塑化温度。由于异型材和胶条一般使用两种不同的物料，它们的最佳塑化温度一般也不同，势必有一种物料未处在最佳温度范围而使其使用性能受到影响。
本实用新型的目的是提供一种塑料异型材共挤模头，操作者可对异型材流道和胶条流道分别设定塑化温度，从而充分发挥两种物料各自的使用性能。
为实现上述目的，本实用新型通过提供具有如下结构的塑料异型材共挤模头予以实现，它包括型芯、模唇板、胶条流道、压缩板、连接头、尾锥、支架板、电热板，所述胶条流道被制作在与模唇板相邻的共挤模板上，一端与模唇板上的异型材流道的侧方相通，共挤模板上装有电加热元件，在模唇板与共挤模板之间，垫有隔热层。
上述隔热层可以为石棉板。
采用上述结构的塑料异型材共挤模头，使异型材流道中的物料和胶条流道中的物料不再受同一加热温度制约，可分别设置两种物料各自的塑化温度，对提高塑料异型材的质量有显著效果。
下面，结合附图
对本实用新型的实施方式进行详细描述。
附图为本实用新型的纵向剖视图。
附图中所示为塑料异型材共挤模头，包括型芯1、模唇板2、胶条流道11、压缩板3、连接头4、尾锥5、支架板6、电热板7，在模唇板上异型材流道出口一侧固定有一块上面制有胶条流道11的共挤模板9，流道一端与模唇板2上的异型材流道出口处的侧方相通；另一端通过连接体与共挤机螺筒的挤出口相通。共挤模板9的外部装有电加热元件10，此电加热元件10可以呈板式。在模唇板2与共挤模板9之间，垫有薄隔热层8，其材料为石棉板，以尽量减少模唇板2与共挤模板9的热量传递。采用了上述结构的塑料异型材共挤模头，实现了对异型材物料和胶条物料分别设定各自的最佳塑化温度的目的。
权利要求1.一种塑料异型材共挤模头，包括型芯(1)、模唇板(2)、胶条流道(11)压缩板(3)、连接头(4)、尾锥(5)、支架板(6)、电热板(7)，其特征在于所述胶条流道(11)被制作在与模唇板(2)相邻的共挤模板(9)上，一端与模唇板(2)上的异型材流道的侧方相通，共挤模板(9)上装有电加热元件(10)，在模唇板(2)与共挤模板(9)之间，垫有隔热层(8)。
2.根据权利要求1所述塑料异型材共挤模头，其特征在于隔热层(8)为石棉板。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料异型材共挤模头，它包括型芯、模唇板、胶条流道、压缩板、连接头、尾锥、支架板、电热板，其特点是胶条流道被制作在与模唇板相邻的共挤模板上，一端与模唇板上的异型材流道的侧方相通，共挤模板上装有电加热元件，在模唇板与共挤模板之间，垫有隔热层。采用上述结构的塑料异型材共挤模头，使异型材流道中的物料和胶条流道中的物料不再受同一加热温度制约，可分别设定两种物料各自的塑化温度，对提高塑料异型材质量有显著的效果。
文档编号B29C47/12GK2654332SQ20032012715
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月25日 优先权日2003年11月25日
发明者王志斌, 苑克立 申请人:保定宝硕新型建筑材料有限公司