专利名称：由金属层和纤维加固塑料层生产层压制件的方法
技术领域：
本发明涉及包括交替的金属层和纤维加固塑料粘接层的层压制件的生产领域。这种层压制件用在那些使用具有高强度和低重量的面板的领域。航空和航天是其重要的应用领域。尤其在这种应用中，除了强度和重量要求之外，质量要求也是主要因素。所述层压制件必须具有高质量，使由其生产出的面板在长时期内和变动条件下，例如大幅温度波动和负载变化大的情况下保持其结合力。
背景技术：
确保层压制件质量的首要要求是在其生产过程中不出现损坏，不准确和类似变形的情况。对于这种高质量地加工，例如金属层和塑料片的部件部分需要小心和经济地处理。
对于某些操作而言，损坏或类似的风险相对较高。当通过对中销的方式为层压制件的各层定心时会增加这种风险。为此，对中销被插入层压制件上制作的专门的对中孔内。其被固定在成形夹具上，成形夹具上面布置有由交替的各层组成的叠置体(pack)。
当把所述各层在高压容器中相互粘接之后，以这种方式形成的叠置体被从成形夹具上提起，并在这个操作过程中从对中销上滑下。在这个操作过程中可能出现这样的问题，即，对中销相对于孔的边缘滑动的结果是，部分层不同其他层一起正确移动，而是处于停止或粘住的状态。此外，粘接剂可能堆积在对中孔内，结果又会使这种影响加剧。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种在这一点上更符合要求的生产层压制件的方法。通过下述方法达到目的，即，一种制造包括交替的金属层和纤维加固粘接塑料层的层压制件的方法，包括下列步骤-设置一个具有至少一个对中销的成形夹具，-在成形夹具上布置至少两层中间带有纤维加固塑料粘接层的金属层，所述层上有孔，所述对中销从孔中穿过，-在所述层上围绕所述对中销布置辅助部件，-在所述层上围绕所述对中销施加抽气介质(evacuationmedium)，-在所述层、所述对中销和所述辅助部件的顶上施加真空膜，-对所述成形模具和所述真空膜之间的所述层施加和保持抽真空(减压)状态，-在所述对中销位置处，在所述真空膜和所述抽气介质上制作孔，-通过所述孔拆卸所述对中销，-使用密封装置对所述孔进行密封，-将带有所述层、所述封盖装置和所述覆盖部的成形夹具放置在高压容器内，-在所述高压容器内，在热和压力的影响下使所述粘接层起作用，-从所述高压容器中取出带有粘接的叠置体的所述成形夹具。
根据本发明提供的方法，利用例如环形式的密封装配辅助部件，所述对中孔在多层叠置体的顶部被封闭。所述对中孔和所述覆盖装置之间的间隙比金属层的厚度要小。
当所述对中销从所述对中孔上被拆卸时，所有与所述对中销一起拉出的部分被所述环可靠地剥除。结果，所述层压制件基本保持其原状。
利用常用的插销和插槽结合的方式，所述对中销能够被固定到所述成形夹具上。布置在所述层上的所述覆盖部具有覆盖介质或“通气层”以及外部膜层。
具体实施例方式
本发明将参照
图1-图9所示的方法步骤进行详细介绍。
如图1所示，当开始实施根据本发明的方法时，使用成形模具1，其中具有至少一个用于对中销的孔2。成形模具的表面3具有要生产的面板所需要的形状。如图2的步骤所示，对中销4被插入成形模具1的对中孔2中。
接着，包括金属层7和纤维加固塑料粘接层8的叠置体被布置在成形夹具1上，用6表示整个叠置体。在层7、8中具有对中孔9，对中销4固定在对中孔9中，它们之间具有较大的间隙。
接着，如图3所示，辅助环10的孔23围绕对中销4紧密布置，它们之间基本没有间隙。
然后，用11表示整体的覆盖部，其被布置在金属层7、封盖环10和对中销4的顶上，覆盖部由采用通气层12的形式的抽气介质以及覆盖膜13的形式构成见图4。在由于抽真空(减压)而在叠置体6上产生压力的影响下，叠置体6被固定，结果所述层(当拆卸对中销4时或拆卸之后)相互之间不移动。压力可以是例如65kPa。
如图5所示，覆盖对中销4的覆盖部11的部分14被刀片15切开。于是，对中销4能够利用工具16被拆卸。如图6所示，工具16具有孔17，其带有的内螺纹18旋到对中销4的外螺纹19上。
还可以使用其它方式把工具16与对中销4连接起来，例如使用弹簧夹紧方式。
如图7所示，对中销4现在能够通过图中所示方式连接的工具16从对中孔2中被拔出。在此操作过程中，封盖环10确保在拆卸对中销时，顶部金属层不被同样向上拔出到孔外并因此弯曲。
在如图8所示的位置，对中销4已经由工具16完全拆卸下来，之后，覆盖部11的多余部分20被切除，如图9所示。在此操作过程中，由于拆卸对中销而形成的孔隙21通过密封装置22被封闭。
尽管切开覆盖部11时打开了覆盖膜13，真空仍然能够被大致保持住。这是因为外部空气不能通过通气层12快速进入，这样，在使用密封装置之前真空不会大幅度减少。
权利要求
1.一种制造包括交替的金属层(7)和纤维加固粘接塑料层(8)的层压制件(6)的方法，包括下列步骤-设置一个具有至少一个对中销(4)的成形夹具(1)，-在成形夹具(1)上布置至少两层中间带有纤维加固塑料粘接层(8)的金属层(7)，所述层(7，8)上有孔(9)，所述对中销(4)从孔(9)中穿过，-在所述层(7，8)上围绕所述对中销(4)布置辅助部件(10)，-在所述层(7，8)上围绕所述对中销(4)施加抽气介质(12)，-在所述层(7，8)、所述对中销(4)和所述辅助部件(10)的顶上施加真空膜(13)，-对所述成形模具和所述真空膜(13)之间的所述层(7，8)施加和保持抽真空状态，-在所述对中销(4)位置处，在所述真空膜和所述抽气介质(12)上制作孔，-通过所述孔拆卸所述对中销(4)，-使用密封装置(22)对所述孔进行密封，-将带有所述层(7，8)、所述封盖装置(10)和所述覆盖部(11)的成形夹具(1)放置在高压容器内，-在所述高压容器内，在热和压力的影响下激活所述粘接层(8)，-从所述高压容器中取出带有粘接的叠置体(6)的所述成形夹具(1)。
2.根据权利要求1所述的方法，包括使用环形辅助部件(10)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对中销(4)和所述辅助部件(10)之间的间隙比所述对中销(4)和通过所述层(7，8)的所述孔(9)之间的间隙小。
4.根据上述权利要求中任何一项所述的方法，包括通过插销和插槽结合的方式在所述成形夹具上固定所述对中销。
5.根据上述权利要求中任何一项所述的方法，包括使用具有通气层(12)和外部膜层(13)的覆盖部。
全文摘要
在由金属层(7)和纤维加固塑料粘接层(8)生产层压制件过程中，形成布置在成形夹具(1)上的叠置体(6)。抽气介质(12)和真空膜(13)被布置在叠置体上方，使叠置体能在真空作用下压在成形夹具上。最终各层在高压容器内在热压作用下相互粘接。特别是大工件时会引起各层相互移动的问题。这是不希望的，层与层必须相互保持正确位置。本发明为此设置相对于成形夹具保持固定的对中销(4)。各层具有孔(9)，使它们相对对中销以正确位置布置到成形夹具上。然后抽气介质和真空膜被布置到对中销的顶上，并实施抽真空。然后抽气介质和真空膜被切开，对中销被取下，真空膜被再次密封。在此过程中真空基本保持完好，使得各层彼此保持正确位置。
文档编号B29C70/08GK1735501SQ200380108363
公开日2006年2月15日 申请日期2003年11月6日 优先权日2002年11月6日
发明者阿卜杜尔·法齐尔·拉亚巴利 申请人:斯托克·福克Aesp公司