专利名称：膏状黏稠物料成型机头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种膏状黏稠物料成型机头。
背景技术：
目前，在橡胶、塑料板材挤出机的机头设计结构上一般采用如下几种；1鱼尾形机头结构，2衣架式机头结构，3歧管式机头结构，4多流道式机头结构。
鱼尾形机头流道形状如鱼尾，其构型特点是流道内平滑，无死角，但纵向较长，扩张角一般为80°～100°，较为笨重，一般只用于生产较窄幅板材。
衣架式机头的流道形状似衣架，它具有圆形筒槽，其槽由深变浅，截面积从中间往两侧逐渐缩小，这使料流压力均匀，存料量小。因其流道的扩张角一般为160°～170°，减小了机头的纵向尺寸，增加了幅宽，衣架机头设有分流区、阻流区和两道滞流区。阻流块可用调节螺栓调节其位置，以改变流道截面积，实行局部流量控制。在阻流区前后设置的两道滞流区，使机头内的料流压力更平稳，流速趋于一致。上口模可调，以挤出成型不同厚度的板材。
歧管式机头有一与口模平行的圆管流道，能存一定量的物料，它既具有稳压作用，又能分配物料。歧管式机头有直歧管式和变歧管式机头，变歧管结构特点是流道为流线型，减少了死角，但加工制造比直歧管式机头困难。
多流道式机头的结构特点是物料从连接器中进入机头后，一股被分为二股，再分成四股，又分成八股……。这种多流道的形式，是为了保证整个机头在模唇处出料量趋于一致。
中国专利公开号426792，
公开日2001年4月18日，公开了一种名称为《一次成型挤出格子板机头》的机头，该机头采用衣架式机头结构，并在上模板和下模板之间设有菱形阻流块等，该机头及上述几种结构的机头只适用于流动性较好的物料。所以现有技术中没有用于聚合物乳液改性水泥砂浆或混凝土等膏状黏稠物料成型的机头。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于聚合物乳液改性水泥砂浆或混凝土等膏状黏稠物料成型的机头。
本发明所采用的技术方案是本发明包括机头连接件、进料口、上模板、下模板、上口模、下口模、分料块，所述进料口设置在所述机头连接件上，所述上模板及所述下模板的一端分别与所述机头连接件相连接，所述上模板及所述下模板的另一端分别与所述上口模及所述下口模相连接，所述分料块设置在所述下模板上，所述进料口为长方形，所述分料块为三角形隆起块、其前角为圆弧平滑过渡、其两后角为尖角，所述分料块的前角以圆弧逐渐隆起上升至三角形的中部、由中部起变为一梯形平面又向后下降至两后角，所述下模板上设置有左挡块和右挡块，所述左挡块与所述分料块的左侧壁形成左流腔，所述右挡块与所述分料块的右侧壁形成右流腔，所述梯形平面与所述上模板的内表面之间形成上流腔。
所述下口模上设置有若干个平行的凸棱。
本发明的有益效果是由于本发明采用的分料块为三角形隆起块、其前角为圆弧平滑过渡、其两后角为尖角，所述分料块的前角隆起为圆弧上升至三角形的中部、由中部起变为一梯形平面又向后下降至两后角，所述左挡块与所述分料块左侧壁形成左流腔，所述右挡块与所述分料块右侧壁形成右流腔，所述梯形平面与所述上模体形成上流腔，所述进料口为长方形，所以该机头能成型加工聚合物乳液改性水泥砂浆或混凝土等膏状黏稠物料；由于本发明采用了可调整的上口模、下口模，所以可生产不同厚度的板材；由于本发明的下口模上设置有若干个平行的凸棱，所以板材的一面在成型时也形成相应的凸棱以利于后续工程。
图1是本发明机头连接件方向的结构示意图；图2是本发明上模体拆除后俯视结构示意图；图3是本发明纵向剖面的结构示意图；图4是本发明A向结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括机头连接件1、进料口2、上模板3、下模板4、上口模5、下口模6、分料块7。所述机头连接件1四周上设置有螺纹孔，用于与挤出机上的炮筒相连接，所述进料口2设置在所述机头连接件1的中央部位，所述进料口2为长方形。所述下模板4上设置有左挡块及右挡块，所述左挡块及右挡块可以是所述下模板4的一部分，也可以是分开的部分。所述上模板3、下模板4的一端分别与所述机头连接件1相连接并相向配置形成一腔体。所述上模板3、下模板4的另一端分别通过螺栓与所述上口模5、下口模6相连接，所述上口模5、下口模6可通过螺栓来调节之间的距离以达到生产不同厚度的板材。所述分料块7设置在腔体内的所述下模板4上，所述分料块7三角形隆起块、其前角为圆弧平滑过渡、其两后角为尖角，所述分料块7的前角以圆弧逐渐隆起上升至三角形的中部、在由中部起变为一梯形平面又向后下降至两后角，所述左挡块与所述分料块7左侧壁形成左流腔，所述右挡块与所述分料块7右侧壁形成右流腔，所述梯形平面与所述上模板3形成上流腔，当膏状黏稠物料从炮筒射出经长方形的所述进料口2时以成扁向送料，再流经所述分料块7被分成三部分，左右两部分通过左流腔和右流腔流向出料口，中间部分流经所述分料块7中部的梯形平面，所以上述三部分膏状黏稠物料到达出料口时其流速、流向、压力到比较均衡，成型的板材质量高。
所述下口模6上设置有若干个平行的凸棱，本实施例中的所述凸棱为燕尾形结构，所以板材的一面在成型时也形成相应的凸棱以利于后续工程。
权利要求
1.一种膏状黏稠物料成型机头，它包括机头连接件(1)、进料口(2)、上模板(3)、下模板(4)、上口模(5)、下口模(6)、分料块(7)，所述进料口(2)设置在所述机头连接件(1)上，所述上模板(3)及所述下模板(4)的一端分别与所述机头连接件(1)相连接，所述上模板(3)及所述下模板(4)的另一端分别与所述上口模(5)及所述下口模(6)相连接，所述分料块(7)设置在所述下模板(4)上，其特征在于所述进料口(2)为长方形，所述分料块(7)为三角形隆起块、其前角为圆弧平滑过渡、其两后角为尖角，所述分料块(7)的前角以圆弧逐渐隆起上升至三角形的中部、由中部起变为一梯形平面又向后下降至两后角，所述下模板(4)上设置有左挡块和右挡块，所述左挡块与所述分料块(7)的左侧壁形成左流腔，所述右挡块与所述分料块(7)的右侧壁形成右流腔，所述梯形平面与所述上模板(3)的内表面之间形成上流腔。
2.根据权利要求1所述的膏状黏稠物料成型机头，其特征在于所述下口模(6)上设置有若干个平行的凸棱。
全文摘要
本发明公开了一种膏状黏稠物料成型机头，旨在提供一种用于聚合物乳液改性水泥砂浆或混凝土等膏状黏稠物料成型的机头。本发明包括机头连接件(1)、进料口(2)、上模板(3)、下模板(4)、上口模(5)、下口模(6)、分料块(7)，所述进料口(2)为长方形，所述分料块(7)为三角形隆起块、其前角为圆弧平滑过渡、其两后角为尖角，所述分料块(7)的前角以圆弧逐渐隆起上升至三角形的中部、由中部起变为一梯形平面又向后下降至两后角。本发明可广泛应用于聚合物乳液改性水泥砂浆或混凝土等膏状黏稠物料板材成型领域。
文档编号B29C47/12GK1562609SQ200410026558
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者刘岩 申请人:珠海市豪瑞森建材有限公司