专利名称：防尘帽加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种防尘帽加工机，尤指一种利用超音波加工方式成型出连结有帽带的防尘帽，以令防尘帽在制造过程中能节省生产时间，而大幅提高生产效率。
背景技术：
按，一般使用的防尘帽，如医护人员所使用的防尘帽，其防菌品质要求较高，而公知防尘帽大都是利用车缝方式，由人工一顶一顶的缝制而成，甚至连绑设在头部上的帽带也是利用人工缝制在防尘帽上，然而此种加工方式会因利用车缝方式缝制，而在防尘帽的接缝处有些许的缝隙产生，遂无法达到密封的要求。此外，公知防尘帽因是人工一顶一顶的缝制而成，也较为耗时及耗工，无法大量的生产，使生产效率无法提高。
有鉴于上述公知所产生的缺失，本实用新型创作人遂以从事该行业多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，遂有本实用新型防尘帽加工机的产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防尘帽加工机，其是利用超音波自动化加工方式，而能大量生产防尘帽，令防尘帽在制造过程中能节省生产时间，以大幅提高生产效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种防尘帽加工机，其是令该防尘帽能一并与帽带以超音波加工方式连结在一起。
一种防尘帽加工机，其包含入料机构，该入料机构是由布料折边部、帽带折边部及固定熔接部所构成，该布料折边部是由可调整高度的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及两折边板所构成，该帽带折边部是由可调整高度的相对的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及一对折件所构成，该固定熔接部是由可调整高度的相对的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及压制块所构成，分别由布料折边部和帽带折边部加工后的布料及帽带，通过该固定熔接部而打孔熔焊固定在一起；翻折机构，其是设置在入料机构后侧处，该翻折机构是设有复数个使布料最后被翻折呈T字状的翻折板；帽顶成形机构，其是设置在翻折机构后侧处，该帽顶成形机构是由一位于上方的超音波熔接轮及位于下方的焊头所构成；定位机构，其是设置在帽顶成型机构后侧处，该定位机构是由上下两超音波滚轮及位于超音波滚轮下方的焊头所构成，该超音波滚轮上并形成有一定位熔接部；裁切机构，其是设置在定位机构后侧处，该裁切机构是由上下两裁切滚轮所构成。
本实用新型的主要特征在于该防尘帽加工机是依次由入料机构、翻折机构、帽顶成形机构、定位机构及裁切机构所组成，其中，该入料机构可使布料及两帽带分别输入至加工机上，并利用超音波加工方式使两帽带分别定位于布料的两侧边，并使两帽带的一端固定在布料上；其次，该翻折机构上设有数个折边部，使布料从侧面观的被翻折成T字状；利用该帽顶成形机构的超音波加工方式使翻折成T字状的布料成形出帽顶的外形；再将该半成品输送至定位机构，也利用该定位机构的超音波加工方式使防尘帽前后两侧分别被熔接固定，且使两帽带另一端可撕下的分别定位在布料上；最后，再经由裁切机构裁切出一完整但尚未撑开的防尘帽成品。
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型加工机的整体平面示意图；图2为本实用新型入料机构的整体外观示意图；图3为本实用新型布料折边部的外观示意图；图4为本实用新型帽带折边部的外观示意图；图5为本实用新型固定熔接部的外观示意图；图6为本实用新型第一、二翻折板的外观示意图；图7为本实用新型第三、四、五翻折板的外观示意图；图8为本实用新型布料每一翻折后所形成的成型图；图9为本实用新型帽顶成型机构的外观示意图；图10为本实用新型帽顶内折部及第六翻折板的外观示意图；图11为本实用新型定位机构的外观示意图；图12为本实用新型裁切机构的外观示意图；图13为本实用新型防尘帽的帽顶未撑开的成品图；图14为本实用新型防尘帽的使用状态示意图。
图号说明100防尘帽 102帽顶103帽边 10 布料101布边 20 帽带201固定部 1 入料机构11 布料折边部 113折边板1131 斜面 114底板12 帽带折边部 123对折件13 固定熔接部 132固定压块134压制块 2 翻折机构21 第一翻折板 211、 第一斜边221212、 第二斜边 22 第二翻折板22223 第一整平拉轴 24 第三翻折板
241 对折斜边 25 第二整平拉轴26 第四翻折板 26a上翻折板26a1贴合斜边 26b下翻折板26b1撑开斜边 27 第三整平拉轴28 第五翻折板 29 第四整平拉轴281 三角板片 2811、 斜边28228213 帽顶成形机构 31 熔接轮311 成形部 32 定位轮4 定位机构 411定位熔接部5 裁切机构 51 裁切滚轮6 帽顶内折部 6a 上内折板6b 下内折板 6b1内折斜边61 第五整平拉轴 62 第六翻折板621 顶部斜边 63 第六整平拉轴111、121、131、41、超音波滚轮112、122、133、33、42、焊头231、251、271、291、611、滚轴具体实施方式
本实用新型是一种防尘帽加工机，请参照图1、2所示，该防尘帽加工机是依序由入料机构1、翻折机构2、帽顶成形机构3、定位机构4及裁切机构5所组成。其中，该加工机是提供有一布料及两帽带作为原料，使原料分别输入至入料机构1中，该入料机构1包括有一布料折边部11、帽带折边部12及固定熔接部13。
请参照图3所示，该布料折边部11是由可调整高度的两超音波滚轮111、位于超音波滚轮111下方达到焊头112及两折边113所构成(图3中仅绘制出一超音波滚轮111及折边板113)，该折边板113位于布料折边部11的前侧且在一底板114上方，该折边板113与底板14间相隔有一段距离，而折边板113的前侧处并形成有一斜面1131，而超音波滚轮111则位于折边板113的后侧。
当欲使布料10的两侧边分别向内对折有一适当距离的布边101时，该布料10的两侧边会先通过折边板113，以利用该折边板113前侧处的斜面1131，使布料10的两侧边分别对折的位于折边板113与底板114之间，进而使布料10的两侧边分别向内对折有一适当距离的布边101，再将已折边的布料10输送夹持在超音波滚轮111与焊头112之间，而利用超音波震动焊头112，令布料10两侧已折边的布边101因震动摩擦所产生的热度而相互打孔熔焊固定在一起。
请参照图1、4所示，而两带卷则分别提供帽带20至帽带折边部12处，该帽带折边部12是由可调整高度的相对的两超音波滚轮121、位于超音波滚轮121下方的焊头122及一对折件123所构成(图4中仅绘制出一超音波滚轮121及对折件123)，该对折件123位于帽带折边部12的前侧，且对折件123呈一V字状开口，而超音波滚轮121则位于对折件123的后侧。
当将带卷上的帽带20输入至帽带折边部12处时，帽带20会先被输送至对折件123，利用该对折件123的V字状开口，使帽带20被对折为二，再将已对折为二的帽带20输送夹持在超音波滚轮121与焊头122之间，而利用超音波震动焊头122，令对折为二的帽带20因震动摩擦所产生的热度而打孔熔焊固定在一起。
请参照图1、5所示，将该已打孔熔接的布料10及两帽带20分别输入至固定熔接部13，使两帽带20分别位于布料10的两侧边所对折的布边101上，该固定熔接部13是由可调整高度的相对的两超音波滚轮131、位于超音波131下方的焊头133及压制块134所构成(图5中仅绘制出一侧的超音波滚轮131及压制块134)，该超音波滚轮131上设有一固定压块132，兹使帽带20在特定位置处与布料10的布边101熔接固设有一固定部201，而压制块134设置在固定熔接部13的前侧处，超音波滚轮131则位于压制块134的后侧。
当布料20的两侧边已由布料折边部11向内对折有一适当距离的布边101，而帽带20则由帽带折边部12对折为二后，即将该布料10及帽带20分别输送至固定熔接部13处，此时，帽带20会利用该压制块134的压制而定位在布料10侧边所翻折的布边101上，将已上下相叠设的布料10及帽带20输送夹持在超音波滚轮131与焊头133之间，并利用超音波方式震动焊头133，令上下相叠设的布料10及帽带20因震动摩擦所产生的热度而打孔熔焊固定在一起。故藉由该固定熔接部13使制造完成的防尘帽100上固定连接有两可相互绑设的帽带20。
本实用新型中，当将两帽带20固定在布料10的两侧边后，即将该连结有帽带20的布料10输送至位于入料机构1后侧的翻折机构2处，请参照图1、6所示，该翻折机构2依序包括有一呈矩形且水平倾斜摆置的第一翻折板21，第一翻折板21的一边具有一可使布料10由水平翻折90度呈直立的第一斜边211，而在第一翻折板21的另一边则具有一可使布料10另一侧翻折90度且对折的第二斜边212，利用第一翻折板21上的第一斜边211与第二斜边212，可使布料10翻转90度并于一端对折一短边相贴合于布料10。于第一翻折板21后侧则设有呈矩型且直立摆置的第二翻折板22，该第二翻折板22具有一可使布料10由直立翻折90度呈水平的第一斜边221，而在第二翻折板22的另一边则具有一可使布料10的另一侧翻折90度且对折的第二斜边222，利用第二翻折板22上的第一斜边221与第二斜边222，可使布料10翻转90度并于另一端对折一短边相贴合于布料10。第一翻折板21及第二翻折板22之间设有一直立的第一整平拉轴23，第一整平拉轴是由两相对的滚轴231所构成。
请续参照第一、七图所示，另，在第二翻折板22后侧设有呈三角型且水平摆置的第三翻折板24，该第三翻折板24具有可使布料对折的两对折斜边241。第二翻折板22及第三翻折板24之间则设有一水平的第二整平拉轴25，第二整平拉轴25是由上下两相对的滚轴251所构成。另，在第三翻折板24后侧设有一呈菱型且水平摆置的第四翻折板26，该呈菱型的第四翻折板26是由一上翻折板26a与一下翻折板26b所构成，下翻折板26b前端具两对撑开斜边26b1以撑开布料10，上翻折板26a后端具两对贴合斜边26a1以贴合布料10，是将布料10夹持于上翻折板26a与下翻折板26b之间，以上翻折板26a将布料10的中间凸出部沿下翻折板26b往下折入，并由下翻折板26b的两对撑开斜边26b1将布料10撑开，再利用上翻折板26a尾端的两对贴合斜边26a1将布料10贴合，第三翻折板24及第四翻折板26之间也设有一直立的第三整平拉轴27，第三整平拉轴27也由两相对的滚轴271所构成。
请续参照图7所示，防尘帽加工机在该第四翻折板26之后侧处设有呈水平摆置的第五翻折板28，该第五翻折板28是由上下两三角板片281、282所相对错置而成，上、下三角板片281、282的两侧斜边2811、2821分别具有可使布料10打开及相合的功能。由上三角板281的斜边2811将布料10沿中心线打开，并送往下三角板282的底端，并由下三角板282的斜边2821将帽侧面拉出，使布料10的截断面成一T型。于第四翻折板26及第五翻折板28之间也设有一直立的第四整平拉轴29，第四整平拉轴29也由两相对的滚轴291所构成。
本实用新型中，当将该连结有帽带20的布料10输送至翻折机构2处时，请参照图6、8所示，当布料10经过第一翻折板21下方处时，即利用该第一翻折板21的第一斜边211使布料10一边翻转90度，使布料10由水平翻折90度呈直立，在通过第二斜边212使布料10另一边翻折90度的折合一部分(如图8的A-A′图)。其次，经由第一整平拉轴23将布料10输送至第二翻折板22，兹利用该第二翻折板22的第一斜边221使布料10由直立翻折90度呈水平，再利用第二斜边222使布料10另一侧亦翻折90度对折，使布料的两侧边皆翻折呈如图8的B-B’图所示的形状。
请续参照图1、7所示，随后，经由第二整平拉轴25将两边皆翻折的布料10输送至第三翻折板24上方，藉由该第三翻折板24的两对折斜边241各对折90度，使布料10由中央向下对折呈如图8的C-C’图所示的形状，使布料10的中间向上凸出。
经由第三整平拉轴27将布料10输送至第四翻折板26，该呈菱形的第四翻折板26是由上翻折板26a与下翻折板26b所构成，将布料10夹持于上翻折板26a与下翻折板26b之间，以上翻折板26a将布料10的中间凸出部沿下翻折板26b往下折入，并由下翻折板26b的两对撑开斜边26b1将布料10撑开，再利用上翻折板26a尾端的两对贴合斜边26a1将布料10贴合，使布料10经由第四翻折板26翻折呈如图8的D-D’图所示的形状。请续参照图1、7所示，其次，再经由第四整平拉轴29将呈D-D’图所示的形状的布料10输送至第五翻折板28，藉由该第五翻折板28的上三角板片281两侧的斜边2811，使作为帽顶102的布料10各折90度的呈打开状，而如图8的E-E’图所示的形状。
而再经由第五翻折板28的下三角板片282两侧的斜边2821，使原呈E-E’图形状的布料10沿中心打开，且两帽边103再向下各翻折90度的相合，而使布料10被翻折形成T字状(如图8所示的F-F’图形状)，此时该布料10上端即作为防尘帽100的帽顶102，布料10的下端两侧边则会作为防尘帽100的帽边103。
请参照图1、9所示，该防尘帽加工机在第五翻折板28处后侧接续设有一帽顶成形机构3，该帽顶成形机构3是由一位于上方的超音波熔接轮31及位于下方的焊头33所构成，该熔接轮31上并设有可形成帽顶102形状的成形部311，使呈T字状的布料10输送夹持在超音波滚轮31与焊头33之间，并利用超音波方式震动焊头33，令呈T字状的布料10因震动摩擦所产生的热度而打孔熔焊固定在一起，而在该呈T字状的布料10上端形成有帽顶102形状。另，在该帽顶成形机构3的前侧处设有复数组定位轮32，藉由该定位轮32以防止布料10在移动过程中偏移。此外，在帽顶成型机构3的后侧处则设有一T型拉料轴(图中未示)，藉由该T型拉料轴使呈T字状且成形有帽顶102形状的布料10持续被往前拉动。
请参照图1、10所示，本实用新型加工机在T型拉料轴的后侧处设有一帽顶内折部6，其帽顶内折部6是由上内折板6a与下内折板6b所构成，将布料10夹持于上内折板6a与下内折板6b之间，以引导布料10藉由该下内折板6b两侧的内折斜边6b1使呈T字状的布料10的上端往上折合90度，而翻折呈如图8的G-G’图所示的形状，使帽顶102被往内翻折，再由一直立的第五整平拉轴61拉送至下一机构处，该第五整平拉轴61也由两相对的滚轴611所构成。
请续参照图1、10所示，而在该第五整平拉轴61后侧的加工机上设有一水平第六翻折板62，藉由该水平第六翻折板62的顶部斜边621使呈G-G′图上形状的布料10再翻转逆90度，令原呈直立位置的布料10翻转至正面且呈水平位置，再由一水平的第六整平拉轴63拉送至下一定位机构4处进行另一次的超音波加工。
请参照图1、11所示，该定位机构4由上下两超音波滚轮41及位于超音波滚轮41下方的焊头42所构成，该超音波滚轮41上形成有一定位熔接部411，兹将布料10输送夹持在超音波滚轮41与焊头42之间，并利用超音波方式震动焊头42，令布料10因震动摩擦所产生的热度而打孔熔焊固定在一起，使帽顶102与帽边103间相密封接合，而两帽边103的一侧边亦密封接合，两帽边103的一侧边在密封接合时会同时使帽带20另一端亦固定在帽边103上(如图13所示)。俾使每一防尘帽100未使用前其帽带20一端由固定压块132所形成的固定部201固定在帽边103上，而帽带20另一端则由定位熔接部411可撕离的密合在帽边103上。
请参照图1、12所示，该防尘帽加工机在定位机构4后侧处则设有一裁切机构5，裁切机构5是由上下两裁切滚轮51所构成，利用该上下两裁切滚轮51裁切出一完整但帽顶102尚未撑开的防尘帽100成品，如图13所示，即为一防尘帽100的侧边示意图。
请参照图14所示，本实用新型使用时，即可先将由定位熔接部411与帽边103密合的两帽带20一端分别往外撕开，此时，帽带20仍由被固定压块132所密合的固定部201给固定在帽边103上，将被往内翻折的帽顶102向外撑开，并将该已撑开的帽顶102配戴于头上，并由该两帽带20向后绑设在头部的后脑处，即可使防尘帽100固定配戴在头部处。
本实用新型中，由于该防尘帽100与帽带20是利用多道的超音波加工程序制造而成，故可使整个防尘帽100的密封效果佳，且藉由该加工机的全自动化超音波加工，可令防尘帽100在制造过程中能节省更多的生产时间，以大幅提高防尘帽100的生产效率。
综上所述，本实用新型防尘帽加工机，的确能藉由上述所揭露的构造，达到所述的功效。且本实用新型申请前未见于刊物也未公开使用，诚已符合新型专利的新颖、进步等要件。
然而，上述所揭的图式及说明，仅为本实用新型实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；大凡熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。
权利要求1.一种防尘帽加工机，其特征在于，其包含入料机构，该入料机构是由布料折边部、帽带折边部及固定熔接部所构成，该布料折边部是由可调整高度的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及两折边板所构成，该帽带折边部是由可调整高度的相对的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及一对折件所构成，该固定熔接部是由可调整高度的相对的两超音波滚轮、位于超音波滚轮下方的焊头及压制块所构成，分别由布料折边部和帽带折边部加工后的布料及帽带，通过该固定熔接部而打孔熔焊固定在一起；翻折机构，其是设置在入料机构后侧处，该翻折机构是设有复数个使布料最后被翻折呈T字状的翻折板；帽顶成形机构，其是设置在翻折机构后侧处，该帽顶成形机构是由一位于上方的超音波熔接轮及位于下方的焊头所构成；定位机构，其是设置在帽顶成型机构后侧处，该定位机构是由上下两超音波滚轮及位于超音波滚轮下方的焊头所构成，该超音波滚轮上并形成有一定位熔接部；裁切机构，其是设置在定位机构后侧处，该裁切机构是由上下两裁切滚轮所构成。
2.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该布料折边部的折边板位于布料折边部的前侧且在一底板上方，该折边板与底板间并相隔有一段距离，而折边板的前侧处形成有一斜面。
3.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该帽带折边部的对折件位于帽带折边部的前侧，且对折件呈一V字状开口。
4.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该固定熔接部的超音波滚轮上设有一固定压块。
5.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该翻折机构依序包括有一呈矩型且水平倾斜摆置的第一翻折板，于第一翻折板后侧则设有呈矩且直立摆置的第二翻折板，在第二翻折板后侧设有呈三角型且水平摆置的第三翻折板，在第三翻折板后侧设有一呈菱型且水平摆置的第四翻折板，该第四翻折板由上下两菱型板片所相对而成；在该第四翻折板的后侧处设有呈水平摆置的第五翻折板，该第五翻折板由上下两三角板片所相对错置而成。
6.如权利要求5所述的防尘帽加工机，其特征在于该第一翻折板及第二翻折板之间则设有一直立的第一整平拉轴，而第二翻折板及第三翻折板之间则设有一水平的第二整平拉轴，第三翻折板及第四翻折板之间亦设有一直立的第三整平拉轴，而在第四翻折板及第五翻折板之间亦设有一直立的第四整平拉轴。
7.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该帽顶成形机构的熔接轮上并设有可形成帽顶形状的成形部。
8.如权利要求1或7所述的防尘帽加工机，其特征在于该帽顶成形机构的前侧处设有复数组以防止布在移动过程中偏移的定位轮。
9.如权利要求1所述的防尘帽加工机，其特征在于该帽顶成型机构及定位机构之间设有下述部件的一种或数种一使呈T字状且成形有帽顶形状的布料持续往前拉动的T型拉料轴；一由上下两三角板片所相对而成的帽顶内折部；一水平的使呈直立的布料翻转至正面且呈水平位置的第六翻折板。
10.如权利要求9所述的防尘帽加工机，其特征在于在该帽顶内折部的后侧处设有一直立的第五整平拉轴。
11.如权利要求9所述的防尘帽加工机，其特征在于该第六翻折板后侧处设有一水平的第六整平拉轴。
12.如权利要求6或10或11所述的防尘帽加工机，其特征在于该整平拉轴是由两相对的滚轴所构成。
专利摘要本实用新型提供一种防尘帽加工机，该防尘帽加工机是依次由入料机构、翻折机构、帽顶成形机构、定位机构及裁切机构所组成，兹利用该入料机构使布料与帽带同步加工成型，并藉由该翻折机构的数道翻折程序使布料内折成T字状；其次，再藉由该帽顶成形机构的超音波加工方式使布料成形出帽顶的外形；再利用定位机构以超音波加工方式使防尘帽前后两侧分别被熔接固定，且使两帽带一端可撕下的定位在布料上；最后，再经由裁切机构裁切出帽顶是翻折于内且未撑开的防尘帽成品。如此，藉由本实用新型加工机的超音波加工方式，令防尘帽在制造过程中能节省生产时间，以大幅提高生产效率。
文档编号B29C65/08GK2678881SQ20042000347
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月12日 优先权日2004年2月12日
发明者陈洪和 申请人:陈洪和