轮胎硫化机装卸胎机构的制作方法

文档序号:4485383阅读:343来源:国知局
专利名称:轮胎硫化机装卸胎机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化机,具体为一种轮胎硫化机装卸胎机构。
(二)技术背景装卸胎机构是轮胎硫化机的重要组成部分,其用于在硫化前抓取生胎,并将其准确地套在硫化机中心机构的胶囊上,硫化完成后,又要迅速抓取定型胎卸下。
轮胎硫化机龙门架左右两侧的导杆上分别装有装胎机构和卸胎机构,装、卸胎机构的摆臂的一端分别与装、卸胎升降液压缸的活塞杆连接,摆臂的另一端铰接抓胎器,抓胎爪固定于爪盘底。装、卸胎升降液压缸动作驱动装、卸胎机构上下运动。装、卸胎机构的摆臂与旋转液压缸连接,旋转液压缸驱动摆臂转入转出龙门架。装卸胎油缸驱动摆臂上下移动,通过限位块根据所硫化的轮胎高度使摆臂停止在一定的高度。转动时,摆臂上的抓胎器中心要与中心机构的中心对中,才能完成装胎胎动作。
现有的液压轮胎硫化机装胎、卸胎机构摆臂旋转油缸驱动摆臂转入龙门架时,控制摆臂上的对中孔与底座侧面上的对中杆对中,即间接对中,误差大,不够准确迅速,费力费时,影响硫化机的整机工作效率。
另外,装卸胎机构的升降高度依靠上下限位块控制,无法随意调节,难以适用于各种不同型号轮胎的硫化,也是有待解决的问题。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是设计一种新型轮胎硫化机装卸胎机构,解决了装胎、卸胎机构与中心机构的对中,及其高度准确定位的问题。
本实用新型设计的轮胎硫化机装卸胎机构,轮胎硫化机龙门架左右两侧的导杆上分别装有装胎机构和卸胎机构,装、卸胎机构的摆臂的一端分别与装、卸胎升降液压缸的活塞杆连接。装、卸胎升降液压缸动作驱动装、卸胎机构上下运动。装、卸胎机构的摆臂与旋转液压缸连接,旋转液压缸驱动摆臂转入转出龙门架。摆臂远端固接连接头,连接头下连接抓胎器爪盘,抓胎爪装于爪盘底。本轮胎硫化机装卸胎机构爪盘底部中心固接与爪盘底面垂直的对中套,爪盘顶部与连接头柔性连接。
本实用新型设计的优点在于,装、卸胎机构的摆臂与抓胎器爪盘之间采用柔性连接,爪盘与中心机构自动对中定位,对中精度高,效率高;装、卸胎机构的升降液压缸的液压管路上增装了液压单向阀,使装、卸胎机构在上下运动中的任何位置都能平稳停住,即可调节不同的放胎取胎高度,适用于不同规格的轮胎定型硫化。


图1为本轮胎液压硫化机装卸胎构结构示意图,其中各部件为1龙门架,2装卸胎升降液压缸,3摆臂,4对中套,5爪盘;图2为本轮胎液压硫化机装卸胎构的抓胎器与摆臂连接结构示意图,其中各部件为3摆臂,4对中套,5爪盘,6连接头,7关节轴承,8小连杆,9中心机构活塞杆。
具体实施方式
如图1、图2所示,轮胎硫化机龙门架1左右两侧的导杆上分别装有装胎机构和卸胎机构,装、卸胎机构的摆臂3的一端分别与装、卸胎升降液压缸2的活塞杆连接。装、卸胎机构的摆臂3与旋转液压缸连接。摆臂3远端固接连接头6,连接头下连接抓胎器爪盘,抓胎爪装于爪盘底。
装卸胎机构的抓胎器与摆臂连接结构如图2所示,抓胎器爪盘5底部中心固接与爪盘5底面垂直的对中套4,爪盘顶部与连接头柔性连接。本实施例中小连杆8、关节轴承7柔性连接爪盘5顶部与连接头6,爪盘5顶部与连接头6之间有间隙。因关节轴承7允许一定范围的摆动,爪盘5的中心线可相对连接头6的中轴线在一定范围内摆动。在对中过程中,摆臂3转入龙门架1,装卸胎升降液压缸2下降,对中套4套入中心机构活塞杆9,爪盘5与连接头6之间有一定的摆动量,可以拉动整个装胎器转到正中,与中心机构的上环找正定位,迅速完成高精度的对中。
装、卸胎机构的升降液压缸2的液压管路上增装了液压单向阀,当装卸胎机构上升或下降到任何适当高度时,关闭此阀,装卸胎机构即可平稳停在此位置。
权利要求1一种轮胎硫化机装卸胎机构,轮胎硫化机龙门架(1)左右两侧的导杆上分别装有装胎机构和卸胎机构,装、卸胎机构的摆臂(3)的一端分别与装、卸胎升降液压缸(2)的活塞杆连接;装、卸胎机构的摆臂(3)与旋转液压缸连接;摆臂(3)远端固接连接头,连接头下连接抓胎器爪盘,抓胎爪装于爪盘底;其特征为抓胎器爪盘(5)底部中心固接与爪盘(5)底面垂直的对中套(4),爪盘(5)顶部与连接头(6)柔性连接。
2根据权利要求1所述的轮胎硫化机装卸胎机构,其特征为小连杆(8)、关节轴承(7)柔性连接爪盘(5)顶部与连接头(6),爪盘(5)顶部与连接头(6)之间有间隙。
3根据权利要求1或2所述的轮胎硫化机装卸胎机构,其特征为装、卸胎机构的升降液压缸(2)的液压管路上有液压单向阀。
专利摘要本轮胎硫化机装卸胎机构摆臂远端固接连接头,连接头下连接抓胎器爪盘,抓胎爪装于爪盘底。爪盘底部中心固接与爪盘底面垂直的对中套,爪盘顶部与连接头柔性连接。如小连杆、关节轴承柔性连接爪盘顶部与连接头,爪盘顶部与连接头之间有间隙。关节轴承允许一定范围的摆动,在对中过程中,对中套套入中心机构活塞杆,爪盘与连接头之间一定的摆动量拉动装胎器转到正中,与中心机构的上环找正定位,迅速完成高精度的对中,效率高。装、卸胎机构的升降液压缸的液压管路上增装了液压单向阀,使装、卸胎机构在上下运动中的任何位置都能平稳停住,可调节不同的放胎取胎高度,适用于不同规格的轮胎定型硫化。
文档编号B29C35/00GK2698563SQ20042003384
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者周述跳, 秦明 申请人:桂林橡胶机械厂
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