专利名称：包布v带内芯绕线成形切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种包布V带内芯绕线的成形切割装置。
背景技术：
已有的生产包布带通常需采用双鼓缠绕机把浸胶线绳缠绕成绳组，然后在绳组的正反面贴上伸张层胶片和缓冲层胶片，再分条切割成单根带芯；而挤出机和卷取机则把胶条挤压收卷成桶装V型底胶；单根带芯和V型底胶还需要操作人员在包布机的上胶工位上手工把两者粘合成V带内芯。V带内芯的成型由多台设备分步完成，速度慢，操作难度大，且易产生粘合错位现象，难以保证高品质包布V带的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种包布V带内芯绕线气动成形切割装置，该装置可安装在成型机的水平线性导轨上，能使包布带的V带内芯仅在成型机一台设备上分工序完成，成型精度高、速度快且操作简单，可保证高品质包布V带的生产要求。
本实用新型设有绕线机构、铲刀机构、圆盘刀机构、底座、滑块支座和滑块。滑块支座设于底座底部与滑块之间。绕线机构包括出线轮、过渡轮一、过渡轮二、绕线摇臂组件、支点轴一(与铲刀机构共用)、绕线气缸、绕线气缸座，绕线气缸座安装在底座上，并通过绕线气缸头销轴与绕线气缸铰接，绕线气缸通过绕线气缸尾接头及绕线气缸尾销轴与绕线摇臂组件铰接，出线轮、过渡轮一及过渡轮二均安装在绕线摇臂组件上，使用时，绕线摇臂组件以支点轴一为圆心，由绕线气缸推动而摆动。铲刀机构包括铲刀气缸座、铲刀气缸、支点座一、限位螺钉、支点轴一(与绕线机构共用)、铲刀摇臂、铲刀座、铲刀调节座、V型刀片、压刀V块、铲刀压板，铲刀气缸座安装在底座底板上，并通过铲刀气缸头销轴与铲刀气缸铰接，铲刀气缸通过铲刀气缸尾接头及铲刀气缸尾销轴与铲刀摇臂铰接，支点座一安装在底座面板上，支点轴一安装在支点座一上，V型刀片通过压刀V块和铲刀压板固定在铲刀座内，铲刀座安装在铲刀调节座的侧面上，铲刀调节座上铣有长槽并安装在铲刀摇臂上，可调节铲刀高度，使用时，铲刀摇臂以支点轴一为圆心，由铲刀气缸推动而摆动，铲刀摇臂的摆动角度由安装在支点座一的限位螺钉一调整。圆盘刀机构包括座板、圆盘刀气缸座、圆盘刀气缸、支点座二、限位螺钉二、支点轴二、圆盘刀摇臂、圆盘刀支架、压板、圆盘刀、刀盘、锁紧螺钉、锁紧螺母、丝杆螺母座、丝杆轴承座、调节丝杆、计数器、手轮、上导轨、锁紧螺丝、垫板、下导轨等，座板固定在上导轨的侧面上，圆盘刀气缸座安装在座板上，并通过圆盘刀气缸头销轴与圆盘刀气缸铰接，圆盘刀气缸通过圆盘刀气缸尾接头及圆盘刀气缸尾销轴与圆盘刀摇臂铰接，支点座二安装在上导轨上，支点轴二安装在支点座二上，圆盘刀通过压板、刀盘、锁紧螺钉、锁紧螺母固定在圆盘刀支架，圆盘刀支架上铣有长槽并安装在铲刀摇臂上可调节圆盘刀高度，下导轨安装在底座面板上，垫板设于上导轨与下导轨之间，丝杆轴承座固定在下导轨的槽面上，丝杆螺母座固定在上导轨的底面上，转动手轮即可通过调节丝杆和丝杆螺母座使上导轨沿下导轨左右移动以调节圆盘刀与铲刀的间距(3条包布V带的宽度)，安装在上导轨上的锁紧螺丝用于上导轨的定位，使用时，圆盘刀摇臂以支点轴二为圆心，由圆盘刀气缸推动而摆动，圆盘刀摇臂的摆动角度由安装在支点座二的限位螺钉二调整。
由于包布带气动成形切割装置的运动由成型机的自动控制系统协调控制，且V带内芯的外型由V型铲刀和圆盘刀保证，因此包布带气动成形切割装置的成型精度高、速度快且操作简单，可保证高品质包布V带的生产要求。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面结构示意图。
图3为图1的B-B剖面结构示意图。
图4为图3的D-D剖面结构示意图。
图5为图1的C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型设有绕线机构、铲刀机构、圆盘刀机构、底座、滑块支座和滑块。滑块支座50设于底座49的底部与滑块51之间。绕线机构包括出线轮10、过渡轮一8、过渡轮二9、绕线摇臂组件6、支点轴一7(与铲刀机构共用)、绕线气缸3、绕线气缸座1等，绕线气缸座1安装在底座49上，并通过绕线气缸头销轴2与绕线气缸3铰接，绕线气缸3通过绕线气缸尾接头4及绕线气缸尾销轴5与绕线摇臂组件6铰接，出线轮10、过渡轮一8及过渡轮二9均安装在绕线摇臂组件6上，使用时，绕线摇臂组件以支点轴一为圆心，由绕线气缸推动而摆动。
铲刀机构包括铲刀气缸座11、铲刀气缸13、支点座一16、限位螺钉17、支点轴一7(与绕线机构共用)、铲刀摇臂18、铲刀座20、铲刀调节座19、V型刀片21、压刀V块22、铲刀压板23等，铲刀气缸座11安装在底座49的底板上，并通过铲刀气缸头销轴12与铲刀气缸13铰接，铲刀气缸13通过铲刀气缸尾接头14及铲刀气缸尾销轴15与铲刀摇臂18铰接，支点座一16安装在底座49的面板上，支点轴一17安装在支点座一16上，V型刀片21通过压刀V块22和铲刀压板23固定在铲刀座20内，铲刀座20安装在铲刀调节座19的侧面上，铲刀调节座19上铣有长槽并安装在铲刀摇臂18上，可调节铲刀高度，使用时，铲刀摇臂以支点轴一为圆心，由铲刀气缸推动而摆动，铲刀摇臂的摆动角度由安装在支点座一的限位螺钉一调整。
圆盘刀机构包括座板27、圆盘刀气缸座24、圆盘刀气缸26、支点座二31、限位螺钉二32、支点轴二39、圆盘刀摇臂30、圆盘刀支架33、压板34、圆盘刀35、刀盘36、锁紧螺钉38、锁紧螺母37、丝杆螺母座44、丝杆轴承座40、调节丝杆41、计数器42、手轮43、上导轨45、锁紧螺丝46、垫板47、下导轨48等，座板27固定在上导轨45的侧面上，圆盘刀气缸座24安装在座板27上，并通过圆盘刀气缸头销轴29与圆盘刀气缸26铰接，圆盘刀气缸26通过圆盘刀气缸尾接头28及圆盘刀气缸尾销轴25与圆盘刀摇臂30铰接，支点座二31安装在上导轨45上，支点轴二39安装在支点座二31上，圆盘刀35通过压板34、刀盘36、锁紧螺钉38、锁紧螺母37固定在圆盘刀支架33，圆盘刀支架上铣有长槽并安装在铲刀摇臂18上，可调节圆盘刀35的高度，下导轨48安装在底座49的面板上，垫板47设于上导轨45与下导轨48之间，丝杆轴承座40固定在下导轨48的槽面上，丝杆螺母座44固定在上导轨45的底面上，转动手轮43即可通过调节丝杆41和丝杆螺母座44使上导轨45沿下导轨48左右移动以调节圆盘刀35与铲刀的间距(3条包布V带的宽度)，安装在上导轨45上的锁紧螺丝46用于上导轨45的定位，使用时，圆盘刀摇臂30以支点轴二39为圆心，由圆盘刀气缸26推动而摆动，圆盘刀摇臂30的摆动角度由安装在支点座二31的限位螺钉二32调整。
当工作时，当成型机开始线绳52缠绕工序时，绕线气缸伸出，推动绕线摇臂组件摆动，使出线轮接近安装在成型机主轴上的膨胀鼓面，成型机主轴转动的同时底座能以一定速度沿水平线性导轨作直线运动，浸胶线绳通过出线轮、过渡轮一及过渡轮二均匀地缠绕在膨胀鼓面的伸张层胶片上，成型机完成线绳缠绕工序时，底座停止运动，绕线气缸缩回，推动绕线摇臂组件反向摆动，使出线轮脱离安装在成型机主轴上的膨胀鼓面，操作人员，剪断浸胶线绳，可继续完成缓冲层胶片和底胶的上胶工序。当成型机开始切割工序时，成型机主轴带动膨胀鼓转动后，底座移到适宜的位置，圆盘刀气缸和铲刀气缸同时伸出，推动圆盘刀摇臂和铲刀摇臂摆动，V型铲刀在底胶上切出一条V型槽，而圆盘刀则把伸张层胶片、浸胶线绳和缓冲层胶片切出一条缝(缝宽为圆盘刀的厚度)，圆盘刀气缸和铲刀气缸同时缩回，推动圆盘刀摇臂和铲刀摇臂反向摆动，使圆盘刀和铲刀脱离膨胀鼓面上的底胶，完成一次V带内芯的成形切割循环，此时底座沿水平线性导轨向左移动一条包布V带的宽度的距离，之后，圆盘刀气缸和铲刀气缸又同时伸出，开始第二次V带内芯的成形切割循环，依此类推，直到成型机完成切割工序为止。
权利要求1.包布V带内芯绕线成形切割装置，其特征在于设有绕线机构、铲刀机构、圆盘刀机构、底座、滑块支座和滑块；滑块支座设于底座底部与滑块之间；绕线机构包括出线轮、过渡轮一、过渡轮二、绕线摇臂组件、支点轴一、绕线气缸、绕线气缸座，绕线气缸座安装在底座上，并通过绕线气缸头销轴与绕线气缸铰接，绕线气缸通过绕线气缸尾接头及绕线气缸尾销轴与绕线摇臂组件铰接，出线轮、过渡轮一及过渡轮二均安装在绕线摇臂组件上；铲刀机构包括铲刀气缸座、铲刀气缸、支点座一、限位螺钉、支点轴一、铲刀摇臂、铲刀座、铲刀调节座、V型刀片、压刀V块、铲刀压板，铲刀气缸座安装在底座底板上，并通过铲刀气缸头销轴与铲刀气缸铰接，铲刀气缸通过铲刀气缸尾接头及铲刀气缸尾销轴与铲刀摇臂铰接，支点座一安装在底座面板上，支点轴一安装在支点座一上，V型刀片通过压刀V块和铲刀压板固定在铲刀座内，铲刀座安装在铲刀调节座的侧面上，铲刀调节座上铣有长槽并安装在铲刀摇臂上；圆盘刀机构包括座板、圆盘刀气缸座、圆盘刀气缸、支点座二、限位螺钉二、支点轴二、圆盘刀摇臂、圆盘刀支架、压板、圆盘刀、刀盘、锁紧螺钉、锁紧螺母、丝杆螺母座、丝杆轴承座、调节丝杆、计数器、手轮、上导轨、锁紧螺丝、垫板、下导轨，座板固定在上导轨的侧面上，圆盘刀气缸座安装在座板上，并通过圆盘刀气缸头销轴与圆盘刀气缸铰接，圆盘刀气缸通过圆盘刀气缸尾接头及圆盘刀气缸尾销轴与圆盘刀摇臂铰接，支点座二安装在上导轨上，支点轴二安装在支点座二上，圆盘刀通过压板、刀盘、锁紧螺钉、锁紧螺母固定在圆盘刀支架，圆盘刀支架上铣有长槽并安装在铲刀摇臂上，下导轨安装在底座面板上，垫板设于上导轨与下导轨之间，丝杆轴承座固定在下导轨的槽面上，丝杆螺母座固定在上导轨的底面上。
专利摘要包布V带内芯绕线成形切割装置，涉及一种切割装置，尤其是一种包布V带内芯绕线的成形切割装置。提供一种包布V带内芯绕线气动成形切割装置，设有绕线机构、铲刀机构、圆盘刀机构、底座、滑块支座和滑块；滑块支座设于底座底部与滑块之间；绕线机构的绕线气缸座和铲刀机构的铲刀气缸座设在底座上；圆盘刀机构的下导轨设在底座面板上。可安装在成型机的水平线性导轨上，能使包布带的V带内芯仅在成型机一台设备上分工序完成，成型精度高、速度快且操作简单，可保证高品质包布V带的生产要求。
文档编号B29D29/00GK2791092SQ200520004310
公开日2006年6月28日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者罗福明, 陈洪, 唐圣淾, 林美华, 陈建华 申请人:福建省三明市东辰机械制造有限责任公司