专利名称：夹链自封袋吹膜模头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种模具，特别是指一种夹链自封袋的吹膜模头。
背景技术：
目前，市场上出现的夹链自封袋在封口处，一侧为带有凹槽的细长凹带，另一侧相对应为带有凸角的细长凸带，二者配合活动联接，形成封合。在现有技术中，制造这种夹链自封袋大都采用单泡管式气压吹膜，挤出机的模头结构形式为外圈为环状壳体，在壳体的内腔设有柱状内芯，内芯与壳体之间留有均匀的空隙，在内芯的外沿处相邻开有一对阴槽和阳槽。夹链自封袋从模头的空隙中挤出，然后等间距切割热封，形成一个个夹链自封袋。该模头存在的不足是生产效率低，每次切割热封只产生一个袋；生产的规格受到局限，不能生产60mm以下长度的超小袋。
发明内容
本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的夹链自封袋吹膜模头，其生产效率高，降低生产成本。
为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括壳体和壳体内腔中的内芯，其特征在于在内芯的外沿等间距开有若干2的幂数对的阴槽和阳槽，每一对阴槽和阳槽相邻。
本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型由于在内芯的外沿等间距开有若干2的幂数对相邻的阴槽和阳槽，那么挤出的长筒袋上会有若干对相邻的凹带和凸带，长筒袋被等间距切割热封后，再从每一对凹带和阴带之间穿过圆心切割，被分成若干小袋。这样大大提高了生产效率，产量提高数倍。同时可以生产出规格更小的袋。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型结构简图。
图2为由本实用新型加工出的产品视图。
图中标记壳体1、内芯2、阴槽3、阳槽4、产品袋5、切割线6、凹带7、凸带8。
具体实施方式
由
图1所示，本实用新型包括壳体1和壳体1内腔中的内芯2，在内芯2的外沿等间距开有4对阴槽3和阳槽4，阴槽3和阳槽4相邻。由图2所示产品袋5上带有4对凹带7和凸带8，沿着切割线6切割，可以形成4个小袋。
权利要求1.一种夹链自封袋吹膜模头，其包括壳体(1)和壳体(1)内腔中的内芯(2)，其特征在于在内芯(2)的外沿等间距开有若干2的幂数对的阴槽(3)和阳槽(4)，每一对阴槽(3)和阳槽(4)相邻。
专利摘要本实用新型公开了一种夹链自封袋吹膜模头，其包括壳体(1)和壳体(1)内腔中的内芯(2)，在内芯(2)的外沿等间距开有若干2的幂数对的阴槽(3)和阳槽(4)，每一对阴槽(3)和阳槽(4)相邻。本实用新型挤出的长筒袋上会有若干对相邻的凹带和凸带，从每一对凹带和阴带之间穿过圆心切割，被分成若干小袋。这样大大提高了生产效率，同时可以生产出规格更小的袋。
文档编号B29C47/20GK2778538SQ20052002544
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月19日 优先权日2005年3月19日
发明者杨新友 申请人:杨新友