专利名称：回转工位挤出吹塑机供水供气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挤出吹塑设备，特别属于回转工位挤出吹塑设备。
背景技术：
常见的乳制品、化妆品、农药、医药用塑料容器，是通过挤出吹塑设备加工出来的。目前中空塑瓶挤吹机主要有直线移模(工位)中空塑瓶挤吹机、回转工位中空塑瓶挤吹机两种。直线移模(工位)中空塑瓶挤吹机移模(工位)是采用直线往复运动机构，其缺点是动作速度低、振动和噪声大。而回转工位空塑瓶挤吹机克服了直线移模(工位)中空塑瓶挤吹机的缺点，但现有的回转工位空塑瓶挤吹机存在着供水、供气的结构问题。即提供模具循环冷却水及提供驱动气缸用压缩空气和吹瓶用洁净压缩空气结构问题。曾经个别地出现过的回转工位挤吹设备，回转机构动力(吹制及气缸驱动压缩空气)采用-普通旋转接头供给；模具冷却介质(冷却水)采用一普通旋转接头进水而简单地采用开式回水等。尽管亦不乏成功之处，然由于种种原因终究离高效环保有距离。不是流量不能满足要求，就是机构臃肿，污染严重达不到环保要求。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，为解决中空塑瓶挤吹机供水、供气问题，本实用新型提供一种回转工位挤出吹塑机供水供气装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的，它包括水接头、气接头、水管、气管，其结构要点是还包括旋转接头、旋转轴、固定套组件、分气包，该装置主体为旋转轴，旋转轴上方通过螺钉与分气包相连接，旋转轴下方通过螺钉与固定套组件相连接，固定套组件内的轴头与下方旋转接头相连接。
上述分气包包括分气包外壳、分气包轴、气缸动作供气孔、吹瓶供气孔，该分气包轴设在分气包外壳内，分气包轴内有动作气孔和吹瓶气孔，动作气孔和吹瓶气孔分别与各气接头相连。
上述固定套组件包括固定套、轴头，该固定套内设有轴头，轴头圆内均布有模具供水孔、回水孔、气缸动作压缩空气供气孔、轴头中间有吹瓶压缩空气通孔，其中模具供、回水孔的一端分别通过固定套上的水接头与工业冷水机上的供、回水接头相连，另一端通过接头与旋转轴上端各工位模具供、回水接头相连，气缸动作压缩空气供气孔的一端通过固定套上的气接头与气源相连，另一端通过接头与分气包上的气缸压缩空气供气接头相连，中间吹瓶供气通孔一端与旋转接头内的轴孔相连，另一端通过轴头上的气接头与分气包上的吹瓶气接头相连。
上述旋转接头包括接头体、轴、后盖、密封件，该轴设在接头体内，轴的上端螺纹与旋转轴组件下端轴头螺纹孔相连接，后盖通过密封件与接头体相连，后盖的一侧通过气接头与吹瓶压缩空气气源相连接，后盖的下端与排水阀相连。
本实用新型旋转轴和固定套组件采用同轴且水气屏蔽实现供气供水，结构紧凑，流量充足。当客户有条件采用二路进气即同时提供一路无水无油洁净吹瓶用气，另一路通用压缩空气时为最佳，吹制的瓶可直接进灌装线。而用户如果只能提供通用压缩空气时，本机标准预置配置中只需更换供气回路中过滤装置仍然能达到吹制要求。而且气路设计保证两回路不会因其中一路压降大导致倒流或回流，确保气缸动作用气的压力及使吹制产品真正意义上达到能直接进灌装线必要条件。为彻底防止流道生锈结垢造成堵塞，所有流道采用不锈材料，且所有流道均采用可分段拆卸维护设计。
以下将结合附图和实施例对本实月新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构A-A剖视图。
具体实施方式
参照图1、和图2图1中，旋转接头由排水阀1、后盖2、密封件3、接头体4、空心轴5、吹瓶供气接头27组成。该空心轴5装在接头体4内，轴5的上端螺纹与固定套组件内旋转轴下端轴头螺纹孔相连接，后盖2通过密封件3与接头体4相连，后盖2的一侧通过气接头27经过滤器、单向阀与吹瓶压缩空气气源相连接，后盖2的下端与排水阀相连。旋转轴9、进水管10和回水管21、吹瓶(压缩空气)供气管11和(气缸)动作供气管20、供水接头18、回水接头19，分气包由分气包轴12、吹瓶气孔13、分气包体14、供各工位吹瓶接头15、各动作气缸供气接头16、气缸动作供气孔17组成。固定套组件由固定套6、轴头7(与旋转轴固定连接)、供水孔8、吹瓶供气孔(见图2)28、回水孔23、供水接头24、回水接头25、气缸动作供气接头26组成。该固定套6内装有轴头7，轴头7圆内均布有模具供水孔8、回水孔23、气缸供气孔22(见图2)、中间有吹瓶供气通孔28(图示2)，其中模具供、回水孔8、23的一端分别经轴头7上孔及环槽通过固定套6上的水接头24、25与工业冷水机上供、回水接头相连，另一端通过接头及旋转轴9上的进、回水管10、21与旋转轴9上端模具供、回水接头18、19相连。气缸压缩空气供气孔22的一端通过固定套6上的气接头26与压缩空气气源相连，另一端通过接头及旋转轴9上的气管20、分气包外壳14的分气包轴12上气缸动作供气孔17分气包上的各工位气缸压缩空气供气接头16相连。中间吹瓶空气通孔28(见图2)一端与旋转接头内的空心轴5的孔相连，另一端通过固定套6上的气接头及旋转轴9内的气管11、分气包上吹瓶气孔13与分气包上的吹瓶气接头15相连。
当供气供水工作时，供气的一路是由气源来的压缩空气进入气缸供气接头26经轴头7内气孔22(见图2)，经旋转轴9内的气管20，再进入分气包体14内的动作供气管17，通过各动作气缸供气接头16向锁模机构气缸、吹针下插及复位气缸、吹针水平移位气缸和脱模顶出气缸等执行元件提供气缸驱动压缩空气。供气的另一路是由气源来的压缩空气经过滤器、单向阀进入吹瓶气接头27，通过旋转接头体4上的空心轴5的孔，经轴头7内气管28，经旋转轴9内的气管11，再进入分气包体14内的动作气管13，通过供各工位吹瓶供气接头15向各工位吹针供气。冷却水的供水回路是一路由工业冷水机出水口进入供水接头24，经轴头7内供水孔8通过旋转轴9内进水管10到供水接头18，向各工位提供模具循环冷却用水。然后由模具经热交换后的冷却水，由旋转轴9上回水接头19汇总，经旋转轴9内回水管21，通过轴头7内回水管23，进入固定套6上回水接头25回到工业冷水机。
权利要求1.回转工位挤出吹塑机供水供气装置，包括水接头、气接头、水管、气管，其特征在于还包括旋转接头、旋转轴、固定套组件、分气包，该装置主体为旋转轴，旋转轴上方通过螺钉与分气包相连接，旋转轴下方通过螺钉与固定套组件相连接，固定套组件内的轴头与下方旋转接头相连接。
2.根据权利要求1所述的回转工位挤出吹塑机供水供气装置，其特征在于分气包包括分气包外壳、分气包轴、气缸动作供气孔、吹瓶供气孔，该分气包轴设在分气包外壳内，分气包轴内有动作气孔和吹瓶气孔，动作气孔和吹瓶气孔分别与各气接头相连。
3.根据权利要求1所述的回转工位挤出吹塑机供水供气装置，其特征在于固定套组件包括固定套、轴头，该固定套内设有轴头，轴头圆内均布有模具供水孔、回水孔、气缸动作压缩空气供气孔、轴头中间有吹瓶压缩空气通孔，其中模具供、回水孔的一端分别通过固定套上的水接头与工业冷水机上的供、回水接头相连，另一端通过接头与旋转轴上端各工位模具供、回水接头相连，气缸动作压缩空气供气孔的一端通过固定套上的气接头与气源相连，另一端通过接头与分气包上的气缸压缩空气供气接头相连，中间吹瓶供气通孔一端与旋转接头内的轴孔相连，另一端通过轴头上的气接头与分气包上的吹瓶气接头相连。
4.根据权利要求1所述的回转工位挤出吹塑机供水供气装置，其特征在于旋转接头包括接头体、轴、后盖、密封件，该轴设在接头体内，轴的上端螺纹与旋转轴组件下端轴头螺纹孔相连接，后盖通过密封件与接头体相连，后盖的一侧通过气接头与吹瓶压缩空气气源相连接，后盖的下端与排水阀相连。
专利摘要本实用新型涉及回转工位挤出吹塑设备，为解决中空塑瓶挤吹机供水、供气结构，本实用新型公开了一种回转工位挤出吹塑机供水供气装置。它包括水接头、气接头、水管、气管，其特点是还包括旋转接头、旋转轴、固定套组件、分气包，该水管、气管外设有旋转轴，旋转轴上方通过螺钉与分气包相连接，旋转轴下方通过螺钉与固定套组件相连接，固定套组件内的轴头与下方旋转接头相连接。本实用新型设计了供水供气装置，旋转轴和固定套组件采用同轴且水气屏蔽，所有流道均可分段拆卸，具有结构紧凑，流量充足的优点。
文档编号B29C49/04GK2763021SQ20052003919
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月24日 优先权日2005年1月24日
发明者周强 申请人:上海久凯机械设备有限公司