专利名称：屈臂平移式合模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屈臂平移式合模机构，应用在塑料挤出吹塑中空成型机的成型机部件上，完成塑料制品的最终成型。
背景技术：
中空成型机的合模装置，近年来的主要变化是进一步向节能化发展。早期的合模装置大都采用四板液压直动式，能耗较大，结构复杂，后来发展为现在使用较广泛的四拉杆三板联动式。在过去的十年内，各公司投放市场的吹塑中空成型机的合模装置，其外部的形状变化较大，也有采用三拉杆的，但实质都可以归入三板联动式结构。早期的三板联动式合模装置的主要缺点是必须带有3～4根拉杆，使装夹模具的空间受到一定的限制，且装置本身结构比较庞大。近年来大型中空机的合模机构逐步趋向于采用两板销锁，这种两板式合模装置的合模力是由两对或三对(4个或6个)位置可调、位于模板两侧的锁模缸来实现，但对锁模缸的装配位置及精度要求高、导致制造成本上升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题设计一种屈臂平移式合模机构，利用开、合模油缸的作用及控制，通过屈臂力矩的合理分配，推动模板在平移导轨上水平移动，完成开模、合模、锁模的塑料制品成型工艺过程；并使最大锁模力合理分配。
本实用新型的技术解决方案一种屈臂平移式合模机构，其机架(1)上设置有工作平台(5)，工作平台(5)上制有平移导轨(4)，对称设置的模板(7)(8)位于工作平台(5)及平移导轨(4)上可水平移动；模板(7)(8)的外则均铰接有转臂(2)，内则均固定有模具，对称设置的两个屈臂(3)的中部均铰接在工作平台(5)的两端，且两个屈臂(3)的上端分别与转臂(2)的另一端铰接，下端分别与开、合模油缸(6)的两端铰接。
工作平台(5)上装有两条平移导轨(4)。模板(7)(8)之间连接有同步机构(9)。机架(1)上可对称设置两套上述合模机构。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果1、本实用新型与通常塑料成型机上应用的三模板、三拉杆合模机构相比，具有结构简单、紧凑，便于调整、装夹模具方便，适应多种规格制品生产等特点，同时节约生产制造成本。
2、本实用新型把机床制造技术运用于中空吹塑成型机的制造技术中来。移模运动由底部的油缸来推动模板及模具，在直线导轨上水平运动来实现，所以模板的运动具有刚性好、运动精度高、重复精度高、运动轻快的优点；并且通过对力臂及力矩的合理分配，使机构本身的受力更加合理。
3、本实用新型结构简便，占用空间小，最适用于双工位的生产，在制品成型的生产过程中节约大量成型冷却时间，使中空机的生产效率提高一倍，解决了生产效率低下的问题。
4、本实用新型在生产过程中用户根据市场的需求，可以同时生产不同规格、不同形状、不同重量的制品，解决了过去中空机同时只能生产一种规格制品的问题，具有较高的经济效益。
图1为本实用新型的结构主视图，图2为本实用新型一种实施例的结构俯视图，图3为本实用新型一种实施例的结构立体图。
具体实施方式
结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
一种屈臂平移式合模机构，其机架(1)上对称设置有两个工作平台(5)。每个工作平台(5)上均制有两条平移导轨(4)，对称设置的模板(7)(8)位于工作平台(5)及平移导轨(4)上可水平移动；模板(7)(8)的外则均铰接有转臂(2)，内则均固定有模具，对称设置的两个屈臂(3)的中部均铰接在工作平台(5)的两端，且两个屈臂(3)的上端分别与转臂(2)的另一端铰接，下端分别与开、合模油缸(6)的两端铰接。为了保证模板在水平方向上同时开、合模的精确动作，因此在模板(7)(8)之间连接有同步机构(9)。
工作原理利用对开、合模油缸(6)的作用及控制，通过屈臂(3)、转臂(2)的运动，首先保证模板(7)(8)在工作平台(5)及平移导轨(4)上作水平移动；辅助以同步机构(9)，完成模板在水平方向上同时开、合模的精确动作。其次，通过屈臂(3)上力矩的合理分配，对转臂(2)上作用力的合理分解，使该机构在塑料制品成型时最大锁模力达到150KN(15吨)，最大制品容积30L(30升)。锁模时，利用转臂(2)的结构点分解模具的重量，使工作平台(5)上的平移导轨(4)所受垂直分力大为减小。并且通过调整开、合模油缸(6)的移动距离，调整模板(7)(8)上的模具在水平、竖直两个方向的安装距离，使该合模机构完成规定范围内不同规格塑料制品的成型过程，生产不同规格的塑料制品。
权利要求1.一种屈臂平移式合模机构，包括机架(1)，设置在机架(1)上的工作平台(5)，其特征是工作平台(5)上装有平移导轨(4)，对称设置的模板(7)(8)位于工作平台(5)及平移导轨(4)上可水平移动；模板(7)(8)的外侧均铰接有转臂(2)，内侧均固定有模具，对称设置的两个屈臂(3)的中部分别铰接在工作平台(5)的两端，且两个屈臂(3)的上端分别与转臂(2)的另一端铰接，下端分别与开、合模油缸(6)的两端铰接。
2.根据权利要求1所述的屈臂平移式合模机构，其特征是工作平台(5)上装有两条平移导轨(4)。
3.根据权利要求1所述的屈臂平移式合模机构，其特征是模板(7)(8)之间连接有同步机构(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的屈臂平移式合模机构，其特征是机架(1)上对称设置有两套上述合模机构。
专利摘要一种屈臂平移式合模机构，其设置在机架(1)上的工作平台(5)上装有平移导轨(4)，对称设置的模板(7)(8)位于工作平台(5)及平移导轨(4)上可水平移动；模板(7)(8)的外侧均铰接有转臂(2)，内侧均固定有模具，对称设置的两个屈臂(3)的中部分别铰接在工作平台(5)的两端，且两个屈臂(3)的上端分别与转臂(2)的另一端铰接，下端分别与开、合模油缸(6)的两端铰接。模板(7)(8)之间连接有同步机构(10)。本实用新型与通常塑料成型机上应用的三模板、三拉杆合模机构相比，具有结构简单、紧凑，便于调整、装夹模具方便，适应多种规格制品生产等特点，同时节约生产制造成本。应用在塑料挤出吹塑中空成型机的成型机部件上完成塑料制品的最终成型，生产出合格的塑料制品。
文档编号B29C49/56GK2834877SQ20052007888
公开日2006年11月8日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者白春杰 申请人:陕西秦川机械发展股份有限公司