专利名称：生产筒状珍珠棉的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料生产和加工设备。
背景技术：
目前，珍珠棉(EPE)的生产和加工设备只能生产出片状珍珠棉，其生产工艺是将LDPE加人一定比例成核剂混和后，加入挤出机经机头挤出后(同时高压注人抗收缩剂，丁烷气或液化石油气)，经过定型辊定形、切割、风冷、卷取，制作出片状产品。在后续制作香焦套袋时采用焊接的方式制袋，由于焊接强度低，在使用过程中风吹易破损，同时受机器产能和收卷机宽度的限制，无法生产尺寸较大的产品，加工生产筒状珍珠棉的工艺复杂，成本高，效率低。
发明内容
本实用新型正是为了解决筒状珍珠棉生产中存在的技术问题，对原有片状珍珠棉生产装置加以改造，而设计的一种筒状珍珠棉的生产装置，该装置克服了原有设备不能直接生产筒状珍珠棉，而只能首先生产片状珍珠棉，再通过手工缝制、焊接生产出筒状珍珠棉的问题。新装置在生产筒状珍珠棉的过程中，可以减少加工环节，降低生产成本，提高生产效率，增加产品的耐用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种生产筒状珍珠棉的装置，包括混料机、下料斗、单甘脂进孔、丁烷气进孔、挤出机、模具、风环、牵引机和卷取机；其特征在于在挤压机的芯棒内沿其中心轴方向开有一个气孔，该气孔贯穿芯棒，内侧直达分流锥中央；在挤压机蜂窝板的垂直方向上开有一个气孔，该气孔直达分流锥中央，与从芯棒上至分流锥的气孔连通；空压机排气管和真空泵抽气管并行连接，并与蜂窝板上气孔外侧连通；用成形膜泡和人字夹板代替原有的定型台和扩展架，成形膜泡是风环的下游装置，人字夹板是成形膜泡的下游装置，人字夹板的下游装置是牵引机。其特征还在于芯棒上的气孔与蜂窝板上的气孔以及分流锥上的气孔直径相同，其大小在1.5毫米到10毫米之间。
片状珍珠棉生产装置受机器产能和牵引机宽度、焊袋机宽度等限制，尺寸较宽、较长的套袋无法生产。而筒状珍珠棉生产装置只需调整套袋的吹涨比，并根据客户要求的长度任意分割，就可以生产满足客户要求的各种规格的套袋产品。在实际应用中，海南祥麟果蔬公司使用焊接套袋，在120多天的使用期间内，不到60天就开始被风吹破，不能真正起到防寒作用，影响香蕉品质。本实用新型所生产的筒状套袋，由于其纹路和香蕉生长方向相同，没有焊接口，强度高，风吹不易破损，在使用过程中完好无损。在海南万钟公司、元和公司等香蕉种植大户的使用和对比实验中，筒装珍珠棉制作的套袋强度高，风吹不易破损，保温防寒，对提高香蕉品质的效果都得到确认。
本实用新型的有益效果是充分利用了原有片状珍珠棉的生产装置，可以一次成型，生产出更加结实耐用的筒状珍珠棉，且扩大了产品生产的规格范围，减少了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。
图1为片状珍珠棉生产装置示意图。
图2为筒状珍珠棉生产装置示意图。
图3为片状珍珠棉生产装置中的挤出机剖示图。
图4为筒状珍珠棉生产装置中的挤出机剖示图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，原有技术片状珍珠棉的生产工艺是原料进入混合机1混合，经下料斗2进入挤出机5，发泡剂和助剂分别经单甘脂进气孔3和丁烷气进孔4进入挤出机5，挤出机5挤出珍珠棉后经模具6、风环7和定型台8冷却定型，再剖开，然后经扩展台9展平，最后由牵引机10牵引，静电消除，由卷取机11卷取后，包装成品。
如图2、3和4所示，改进后筒状珍珠棉的生产装置是在挤压机5的芯棒22内沿其中心轴方向开有一个气孔24，该气孔24贯穿芯棒22，内侧直达分流锥20中央；在挤压机5的蜂窝板21上垂直方向也开有一个气孔23，该气孔23直达分流锥20中央，与从芯棒22上至分流锥20的气孔24连通，气孔大小在1.5毫米到10毫米之间；空压机排气管15和真空泵抽气管16并行连接，并与蜂窝板20上气孔23外侧连通；用成形膜泡17和人字夹板18代替原有的定型台8和扩展架9，成形膜泡17是风环7的下游装置，人字夹板18是成形膜泡17的下游装置，人字夹板18的下游装置是牵引机10。
其最佳生产实施例是开机时通过空压机排气管15向珍珠棉料胚内充0.01到1MPa之间的压缩空气，通过内压定径的方式使珍珠棉形成筒状泡形并达到工艺要求的宽度后，将珍珠棉泡形通过人字夹板18架压成扁平状后经牵引机10，静电消除，至收卷机11收卷，同时打开连接在真空泵抽气管16路上的真空泵将珍珠棉内部溢出的气体排出，根据泡型大小调整真空泵抽气管16的阀门，保持珍珠棉泡形及宽度稳定后收卷成品。
权利要求1.一种生产筒状珍珠棉的装置，包括混料机、下料斗、单甘脂进孔、丁烷气进孔、挤出机、模具、风环、牵引机和卷取机；其特征在于在挤压机的芯棒内沿其中心轴方向开有一个气孔，该气孔贯穿芯棒，内侧直达分流锥中央；在挤压机蜂窝板的垂直方向上开有一个气孔，该气孔直达分流锥中央，与从芯棒上至分流锥的气孔连通；空压机排气管和真空泵抽气管并行连接，并与蜂窝板上气孔外侧连通；成形膜泡是风环的下游装置，人字夹板是成形膜泡的下游装置，人字夹板的下游装置是牵引机。
2.根据权利要求1所述的一种生产筒状珍珠棉的装置，其特征在于芯棒上的气孔与蜂窝板上的气孔以及分流锥上的气孔直径相同，其大小在1.5毫米到10毫米之间。
专利摘要本实用新型公开了一种生产筒状珍珠棉的装置，包括混料机、下料斗、单甘脂进孔、丁烷气进孔、挤出机、模具、风环、牵引机和卷取机。在挤压机的芯棒内沿其中心轴方向开有一个气孔，该气孔贯穿芯棒，内侧直达分流锥中央；在挤压机蜂窝板的垂直方向上开有一个气孔，该气孔直达分流锥中央，与从芯棒上至分流锥的气孔连通；空压机排气管和真空泵抽气管并行连接，并与蜂窝板上气孔外侧连通。该装置克服了原有装置不能直接生产筒状珍珠棉，而只能首先生产片状珍珠棉，再通过手工缝制、焊接来生产筒状珍珠棉的不足。该实用新型减少了筒状珍珠棉生产过程中的加工环节，提高了生产效率和产品质量，扩大了产品规格的范围，降低了生产成本。
文档编号B29K23/00GK2866115SQ200520136668
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者崔小遂, 胡安涛 申请人:海南南宝塑料制品有限责任公司