专利名称：一种新型过胶机加热滚筒机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及办公自动化机械，特别是一种新型过胶机(也称过塑机，护贝机)加热滚筒机构的改进。
背景技术：
现在市场上比较流行的过胶机，其采用的橡胶滚筒是经过包胶、加压、加热、硫化、磨削等过程形成的，这样生产成本高，废品率高，生产效率低，传统的发热部件至少采用二处，也增加生产成本。
实用新型内容本实用新型设计了一种新型过胶机加热滚筒机构，它解决了现有市场上橡胶滚筒生产成本过高的现象，通过机构的优化组合降低成本，提高生产效率，减少废品率。它包含主动部件1、二个滚筒2、齿轮组3、二个支撑架4、加热件5、固定凹槽6，二个滚筒2固定在二个支撑架4之间并安装在固定凹槽6内，二个滚筒2的一端穿过支撑架4与主动部件1相连，另一端穿过支撑架4用齿轮组3的两个相互啮合的齿轮固定，加热件5安装在固定凹槽6与滚筒2之间；所述的滚筒2由橡胶套2-1和中心轴2-2组成，中心轴2-2套在橡胶套2-1内，本实用新型大大降低了生产成本和提高生产效率，通过使用新型的滚筒结构减少了废品率，由于滚筒的中心轴用铝合金或钢制成，提高了传热性，所以只用一个加热件，比传统的至少二个加热件少了一个，降低了成本。
图1是本实用新型示意图，图2是本实用新型具体实施方式
示意图，图3是滚筒的结构示意图，图4是滚筒的结构示意图。
具体实施方式
一如图1、2、3所示，本具体实用新型由主动部件1、二个滚筒2、齿轮组3、二个支撑架4、加热件5、固定凹槽6组成，二个滚筒2固定在二个支撑架4之间并安装在固定凹槽6内，二个滚筒2的一端穿过支撑架4与主动部件1相连，另一端穿过支撑架4用齿轮组3的两个相互啮合的齿轮固定，加热件5安装在固定凹槽6与滚筒2之间，所述的滚筒2由橡胶套2-1和中心轴2-2组成，中心轴2-2套在橡胶套2-1内；所述的中心轴2-2由铝合金或钢制成。本具体实施方式
由于滚筒采用由橡胶套在中心轴制成，解决了市场上由于橡胶滚筒由钢轴包橡胶、硫化、磨削制成，生产成本高，废品率高的难题，由于滚筒中的中心轴采用铝合金或钢，大大提高了传热性，解决了市场上正常至少使用两个加热件的问题，使了一个加热件，降低了成本，加热件可以使用加热丝PTC。
具体实施方式
二如图4所示，本具体实施方式
与具体实施方式
一的不同在于所述的滚筒2直接由中心轴2-2制成，其它组成和结构与具体实施方式
一相同。
权利要求1.一种新型过胶机加热滚筒机构，它包含主动部件(1)、二个滚筒(2)、齿轮组(3)、二个支撑架(4)、加热件(5)、固定凹槽(6)，其特征在于所述的滚筒(2)由橡胶套(2-1)和中心轴(2-2)组成，中心轴(2-2)套在橡胶套(2-1)内。
2.根据权利要求(1)所述一种新型过胶机加热滚筒机构，其特征在于滚筒(2)直接由中心轴(2-2)制成。
专利摘要一种新型过胶机加热滚筒机构，它包含主动部件(1)、二个滚筒(2)、齿轮组(3)、二个支撑架(4)、加热件(5)、固定凹槽(6)，二个滚筒固定在二个支撑架之间并安装在固定凹槽内，二个滚筒的一端穿过支撑架与主动部件相连，另一端穿过支撑架用齿轮组的两个相互啮合的齿轮固定，加热件安装在固定凹槽与滚筒之间；本实用新型大大降低了生产成本和提高生产效率，通过实用新型的滚筒结构减少了废品率，由于滚筒中心轴由铝合金或钢制成，提高了传热性，采用一处加热件，降低了成本。
文档编号B29C63/00GK2863447SQ20052014243
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者邓志宏 申请人:邓志宏