专利名称：鞋底挤塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产塑胶鞋底的制鞋设备，特别是一种注料头可调节的鞋底挤塑机。
背景技术：
在传统的鞋底注塑机的结构中，因鞋底产品大小尺寸不同，其模具厚薄存在差异造成模具浇口高低不同。为了保证注料机的注料咀对准模具浇口，传统方法采用调节下模厚度来适应注料咀的高低，这给鞋模设计尺寸增加了制约条件，降低了机器的适用范围。
目前出现一种通过手动螺旋升降机或电动蜗轮蜗杆升降机调整注料机头垂直升降，将调整模具浇口位置方式改变为调整注料咀位置的方式，即在不改变模具位置的情况下，调整注料机的高低，从而改变注料咀的位置高低，达到对准模具浇口。其不足之处手动升降机十分费工费力，操作不便；电动升降尺寸难于控制，需反复多次调整，且机构比较复杂，制造成本高，降低了机器的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的是设计一种能够自动精确调节注料咀位置的鞋底挤塑机。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案一种鞋底挤塑机，包含挤塑机头，其特征在于在挤塑机头的下方联接有由电子尺控制的液压油缸升降机构。由于电子尺随时会将注料咀位置变化情况的动态数据信息反馈给机器电脑控制中心，与机器电脑控制中心设定的数值进行比对，电脑控制中心根据比对的结果准确无误地控制油缸，使挤塑机头上升或下降到理想控制高度，实现其自动精确调节注料咀位置的目的。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本实施例主结构图。
图2为图1左视和局部剖视图。
具体实施例方式
如图1所示，本实施例包含挤塑机头(10)、挤塑机头安装板(1)、液压油缸升降机构(4、5)、电子尺(6)、油缸固定板(3)、辅助举升导杆(2)。其中，液压油缸升降机构(4、5)中的活塞杆(4)和辅助举升导杆(2)的上端分别与挤塑机头安装板(1)相连接，液压油缸升降机构(4、5)中的油缸(5)固定在油缸固定板(3)上，辅助举升导杆(2)以液压油缸升降机构(4、5)为中心设在油缸固定板(3)四角上，起稳定平衡作用，电子尺(6)安装在挤塑机头安装板(1)和油缸固定板(3)两平板的外缘，与平板水平成垂直状。
如图2所示，挤塑机头底部通过螺钉(11)固定连接两移动垫块(12)后，平放在挤塑机头安装板(1)上，移动垫块(12)通过压板(14)、螺钉(13)压紧固定在挤塑机头安装板1上，在挤塑机头(10)与挤塑机头安装板(1)之间设有螺旋传动机构(7、8)，其中，螺母(7)固定在挤塑机头(10)上，螺杆(8)通过固定座(9)支承在挤塑机头安装板(1)上。
如需调节注料咀(15)上下位置时，只需将要升降的数据输入机器电脑控制中心，启动液压油缸升降机构，同时，电子尺随时将注料口位置变化情况的动态数据信息反馈给机器电脑控制中心，与机器电脑控制中心设定的数值进行比对，电脑控制中心根据比对的结果准确无误地控制油缸，使挤塑机头上升或下降到理想的控制高度。在开机状态下，如油缸(5)因内泄出现高度下降，液压油缸升降机构在电子尺的检测下，会及时自动补偿下降之高度，上升到理想位置。
当需要调节注料咀(15)伸入模具注料口的深度时，需松开螺钉(13)，手工转动调节螺杆(8)，将机头拖动到理想位置，拧紧螺钉(13)即可。通过对挤塑机头进行纵向调节，保证了注料咀伸入模具进料口的工艺要求。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点1、结构简单，制造成本低。
2、注料咀上下、水平位置调节方便，控制准确，稳定性好。
3、挤塑机头上升、下降运行平稳可靠安全。
4、增加了纵向调节装置，操作更加方便。
权利要求
1.一种鞋底挤塑机，包含挤塑机头(10)、挤塑机头安装板(1)，其特征在于在挤塑机头(10)的下方联接有由电子尺(6)控制的液压油缸升降机构(4、5)。
2.根据权利要求1所述的鞋底挤塑机，其特征在于挤塑机头(10)底部固定连接两移动垫块(12)后，平放在挤塑机头安装板(1)上，移动垫块(12)通过压板(14)、螺钉(13)压紧固定在挤塑机头安装板(1)上，在挤塑机头(10)与挤塑机头安装板(1)之间设有螺旋传动机构(7、8)，其中，螺母(7)固定在挤塑机头上，螺杆(8)支承在挤塑机头安装板(1)上。
全文摘要
本发明涉及生产塑胶鞋底的制鞋设备，特别是一种注料头可调节的鞋底挤塑机。其特征在于在挤塑机头的下方联接有由电子尺控制的液压油缸升降机构。其目的是设计一种能够自动精确调节注料嘴位置的鞋底挤塑机。与现有技术相比，具有调节方便，控制准确、稳定性好，结构简单，制造成本低等优点。
文档编号B29L31/50GK1887571SQ200610094780
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月23日 优先权日2006年7月23日
发明者叶孙勇 申请人:叶孙勇