专利名称：以金属片模内射出按键制作键盘的方法及该键盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及键盘，尤其涉及具有金属按键的键盘及其制造方法。
技术背景现有键盘的制作方式， 一般是先在PC膜(Polycarbonate,聚碳酸酯膜) 上进行印刷所需颜色的数字、符号后，再利用真空抽引的模具，使PC膜形成 若干凸出部，以作为按键之用；再于凸出部的内部置于模具内充填PC材料， 再冲压切割PC膜形成键盘的外型；再使PC材料借由UV(紫外线)树脂结合橡胶 层，以形成一键盘。申请人曾提出中国台湾专利申请第095110141号，揭示一种结合模内装饰 技术制作按键的高度较高间隙较小的键盘的方法及该键盘，是使一以膜内装 饰、射出技术制作的具有多个凸出部的塑料膜，被裁切出多个凸出部颗粒；再 使多个凸出部颗粒的底边结合一弹性材料层，以形成一键盘；键盘的多个凸出部颗粒之间的间距，小于塑料膜的凸出部之间的间距，方便以模内装饰、射出 技术制作能满足消费者所需按键高度的键盘。若要使塑料按键具有金属色泽的话，皆须利用真空电镀或溅镀塑料按键，才会具有金属色泽，例如中国台湾专利第1257564号，揭示的金属键盘及其制 造方法，是使用热塑性树脂(thermoplastic resin)以 一 射出成形工艺 (injection molding process)来形成一按键；再于该按键的一表面上形成一 传导层(conductive layer); 再刻印(marking)——功能记号(function sign)于 该传导层上；以及于除了该功能记号以外的该传导层上形成一金属层。其中形 成该金属层的工艺是选自一电解电镀工艺(electrolytic plating process)、 一滅镀工艺(sputtering process)、 一化学气相沉积工艺(chemical vapor deposition process)或一无电镀工艺(electroless plating process)。上述以电镀、溅镀等工艺，在一塑料按键上形成金属层的制法，较费工时， 且以电镀等方式制作的具有金属色泽的塑料按键，其质感还是比不上直接以金 属片制成的金属按键。 发明内容为了提升具有金属层按键的键盘的质感，而提出本发明。本发明的主要目的，在提供一种以金属片模内射出按键制作键盘的方法及 该键盘，直接以一金属片形成按键的表层，使具有金属按键的键盘更具有质感。本发明的另一目的，在提供一种以金属片模内射出按键制作键盘的方法及 该键盘，能方便制作按键的外表为真实金属的键盘，以提升具有金属按键的键 盘的价值。本发明的金属片模内射出按键制作键盘的方法，包括如下步骤(1) 利用抽引技术使一金属片形成多个凸出部；(2) 将具有多个凸出部的该金属片，置于一射出模具内，再使塑料材料经 由该射出模具的射出通道射出，充填于该凸出部内部；(3) 使该凸出部的内部结合塑料材料的该金属片，被冲切工具冲切出分离 的多颗按键；(4) 使该多颗按键分别置入一结合工具的多个凹槽内，并使该多颗按键的底边结合一弹性材料层，以形成一所需按键表面具有金属片的键盘。该步骤(4)中可使该多颗按键的底边结合一弹性材料层之后，进一步包括裁切该弹性材料层以形成该键盘。该步骤(4)中可进一步包括使该多颗按键的底边涂布紫外线树脂后压合该 弹性材料层；再照射紫外线灯使该紫外线树脂固化，使该弹性材料层结合该多颗按键，或利用黏着剂使弹性材料层黏结该多颗按键。该步骤(2)中可进一步使该充填于该凸出部内部的塑料材料的底边部形成一凹槽；该步骤(4)中该弹性材料层具有对应于所述凹槽的凸部；所述凸部扣接于所述凹槽内。本发明的一种键盘，是以上述以金属片模内射出按键制作键盘的方法所制造，包括 一弹性材料层结合多颗按键，所述按键的表面是金属片，所述按键 的内部充填塑料材料。该金属片可为铝、不锈钢、金、银其中之一的金属材料；该塑料材料可为 聚碳酸酯材料；该弹性材料层可为橡胶层。该弹性材料层与该按键之间可借由紫外线树脂或黏着剂相结合。 该按键之间可分别具有相对应的凸部、凹槽，所述凸部分别扣接于所述凹 槽内。
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本发明的特征和优点，其中
图1为本发明具有多个凸出部的金属片的示意图。图2为本发明金属片置于射出模具内的示意图。图3为本发明PC材料充填于金属片的凸出部内部的示意图。图4为本发明凸出部的内部结合PC材料的金属片置于冲切工具内的示意图5为本发明多颗分离的按键置于冲切工具内的示意图。图6为本发明多颗分离的按键置于结合工具内结合橡胶层的示意图。图7为本发明按键表面具有金属片的键盘的示意图。图8为本发明以金属片模内射出按键制作键盘的方法的流程图。主要组件符号说明io金属片20射出模具30 PC材料40冲切工具60结合工具70 UV(紫外线)树脂81凸部11凸出部 21射出通道 31凹槽 50按键 61多个凹槽 80橡胶层 90键盘具体实施方式
请参阅图1-8所示。本发明以金属片模内射出按键制作键盘的方法，是使 金属片形成于按键的表层，使具有金属按键的键盘更具质感，本发明方法的实 施例，包括如下步骤步骤a利用抽引技术使一金属片IO形成多个凸出部11，如图l所示；金 属片10在被抽引前，即印刷有所需颜色的数字、符号；步骤b将具有多个凸出部11的金属片10，置于射出模具20内，如图2 所示，再使PC材料30经由模具20的射出通道21射出，充填于金属片10的
凸出部ll内部，且使PC材料30的底边对应每一凸出部11形成一凹槽31,如 图3、 4所示；步骤c将凸出部11的内部结合PC材料30的金属片10置入冲切工具40 内，如图4所示，冲切出分离的多颗按键50，如图5所示；步骤d将多颗按键50分别置入结合工具60的多个凹槽61内，再于每一 颗按键50的底部涂布UV (紫外线)树脂70后，压合一橡胶层80等弹性材料 层，再照射UV灯，使UV树脂70固化，橡胶层80即与按键50固定结合，如 图6所示；其中橡胶层80具有扣接于按键50的凹槽31内的凸部81，如图5、 6所示；步骤e裁切橡胶层80以形成一所需按键50表面具有金属片10的键盘90， 如图7所示。若橡胶层80的外观尺寸符合需求时，即不需裁切橡胶层80的操 作，亦即步骤d中所压合的弹性材料层可以为一已裁切的外观尺寸符合需求的 橡胶层，而如此一来步骤e即不需裁切橡胶层的操作。经由上述步骤，即可制成金属片10形成于按键50的表层的键盘90，使键 盘90更具质感。本发明的金属片IO可为铝、不锈钢、金、银等金属材料材料制成；PC材 料30亦可为聚酯材料或其它塑料材料。本发明除了上述借由UV树脂70使按键50结合橡胶层80稳固结合的构造 外，也可用黏着剂黏结的构造，或以凹槽31、凸部81扣合结构等已知的结合 构造。本发明使利用一抽引成型的金属片，配合射出技术，使制作按键表面具有 金属片的键盘，变得可行，除了使键盘更具有质感外，更能提升具有金属按键 的键盘的价值。以上所记载，仅为利用本发明技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺的本 领域技术人员运用本发明所作的修饰、变化，皆属本发明主张的专利范围，而 不限于实施例所揭示的内容。
权利要求
1.一种以金属片模内射出按键制作键盘的方法，使金属片形成于按键的表层，使具有金属按键的键盘更具质感，其特征在于，包括如下步骤(1)利用抽引技术使一金属片形成多个凸出部；(2)将具有多个凸出部的所述金属片，置于一射出模具内，再使塑料材料经由所述射出模具的射出通道射出，充填于所述凸出部内部；(3)使所述凸出部的内部结合塑料材料的所述金属片，被冲切工具冲切出分离的多颗按键；(4)使所述多颗按键分别置入一结合工具的多个凹槽内，并使所述多颗按键的底边结合一弹性材料层，以形成一所需按键表面具有金属片的键盘。
2. 如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述步骤(4)中使所述多颗按键的底边结合一弹性材料层之后，进一步包 括裁切所述弹性材料层以形成所述键盘。
3. 如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述金属片是铝、不锈钢、金、银其中之一的金属材料；所述塑料材料 是聚碳酸酯材料；所述弹性材料层是橡胶层。
4. 如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述步骤(4)中进一步包括使所述多颗按键的底边涂布紫外线树脂后压合 所述弹性材料层；再照射紫外线灯使所述紫外线树脂固化，使所述弹性材料层 结合所述多颗按键。
5. 如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述步骤(4)中是利用黏着剂使弹性材料层黏结所述多颗按键。
6. 如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述步骤(2)中进一步使所述充填于所述凸出部内部的塑料材料的底边部 形成一凹槽；所述步骤(4)中所述弹性材料层具有对应于所述凹槽的凸部；所述 凸部扣接于所述凹槽内。
7. 如权利要求6所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，使所述凸部扣接于所述凹槽内之前，进一步包括使所述凹槽涂布紫外线 树脂后压合所述凸部；再照射紫外线灯使所述紫外线树脂固化，使所述弹性材 料层结合所述按键。
8. 如权利要求7所述的以金属片模内射出按键制作键盘的方法，其特征 在于，所述金属片是铝、不锈钢、金、银其中之一的金属材料；所述塑料材料 是聚碳酸酯材料；所述弹性材料层是橡胶层。
9. 一种键盘，是以如权利要求1所述的以金属片模内射出按键制作键盘 的方法所制造，包括 一弹性材料层结合多颗按键，所述按键的表面是金属片，所述按键的内部充填塑料材料。
10. 如权利要求9所述的键盘，其特征在于，所述金属片是铝、不锈钢、 金、银其中之一的金属材料；所述塑料材料是聚碳酸酯材料；所述弹性材料层是橡胶层。
11. 如权利要求10所述的键盘，其特征在于，所述弹性材料层与所述按 键之间借由紫外线树脂相结合。
12. 如权利要求10所述的键盘，其特征在于，所述弹性材料层与所述按键之间分别具有相对应的凸部、凹槽，所述凸部分别扣接于所述凹槽内。
13. 如权利要求12所述的键盘，其特征在于，所述凸部、凹槽借由紫外 线树脂相结合。
全文摘要
本发明公开一种以金属片模内射出按键制作键盘的方法及该键盘，是以一抽引成型的金属片、射出技术制作的表面具有金属片的按键，再使按键凹槽底边结合一弹性材料层，以形成一键盘；键盘的表面有一金属层，能满足消费者要求的高质感的金属键盘。
文档编号B29C69/00GK101125459SQ200610115580
公开日2008年2月20日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者叶志峰, 邱世霖, 黄任民 申请人:纬创资通股份有限公司